外墙抹灰及保温板粘贴施工方案.doc

外墙抹灰及保温板粘贴施工方案
一、 编制依据
1.工程施工图纸
2.施工组织设计
3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2023）
二、 外装修工程概况
1.20厚1：3水泥砂浆找平层；3厚专用黏结剂；挤塑聚苯乙烯板25厚；外干挂石材或幕墙。
2.工程质量目的为保证青岛杯，争创泰山杯，因此装修工程质量，必须严格控制，保证观感和实测达成质量预控目的。
三、施工准备
1.技术准备：对工人进行书面技术及安全交底。
2.材料准备
2.1水泥32.5普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已有小块的不得使用；水泥进场必须有合格证、备案证复验报告。
2.2砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。砂应做复验。
2.3挤塑板及粘结剂应采用专业厂家生产的产品 ，证件齐全，并符合设计和规范质量标准的规定。表面应平整、方正、质地坚固、其品种、规格、尺寸应均匀一致，必须符合设计规定，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，保温板应有出厂合格证、实验报告。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
3.重要机具设备：砂浆搅拌机、切割机、井架、磅秤、筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、铁锹、木抹子、4公分厚架板、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰斗、毛刷、铝合金杆、钢钉、22＃镀锌铁丝、锤子、线坠等。
4.作业条件
1. 主体施工完,并通过验收。
2.主体工程施工中导致的混凝土墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线，认真剔凿平整（宜由有经验的石工剔凿为好）。凹面要刷净后，用水洇透，再用1：3水泥砂浆分层抹压，每遍厚度宜控制在5－7毫米，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可抹下一遍、直至与基体表面基本平整。
3.对门窗的安装位置进行最终校验，洞口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线；口的上下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下不一致。误差超过标准规定的应提前予以修正。
4.墙面的灰尘、污垢和油渍等应清刷干净。脚手架孔、施工洞口堵塞严实，外檐的窗台、窗套、腰线等提前补砌完毕。
5.在框架填充墙墙体上抹灰时，由于混凝土与砌块墙两种不同基体材料的吸水和收缩性能不一致，此部位容易产生抹灰面层表面裂缝的质量通病，故宜在此部位抹底灰前，预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚5～7毫米），每侧超过接缝不小于100毫米，待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业，钉20＃30×30钢丝网片，宽度宜300毫米。
6.外架子为双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面150-200mm。架子的步高和支搭要符合施工规定和安全操作规程。
7.大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，拟定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完毕后必须经质检部门鉴定合格，还要通过代建、监理、施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙规定施工。
四、操作工艺
4.1.外墙抹灰工艺流程：基层解决→吊垂直、套方、找规矩→弹线分格→保温板镶贴
4.1.1基层解决：
4.1.1.1基层表面要保持平整、洁净无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平，用1：3水泥砂浆补平，表面太光的要剔毛，脚手架眼要堵塞严密。
4.1.2钉钢丝网：基层解决完后，在砌体、框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网。钢丝网不小于直径1.6，网眼20x20，钢丝网宽度不小于250㎜，与不同基层的搭接每边不小于100㎜，固定间距为200-300㎜。钢丝网做到铺挂均匀、牢固。
4.13喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀、无漏掉，墙体表面吸水深度控制在20㎜左右。
4.1.4甩浆：用界面剂：水泥：过筛细砂＝1：1：1.5的水泥砂浆做甩浆液，使墙壁面布点均匀，不应有漏甩。浇水养护24h，待水泥砂浆达成一定强度后再抹底灰。（基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道）。（
4.1.5吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；然后根据抹灰层厚度分层设点、做灰饼，间距不大于2m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛为基准线控制，每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
4.1.6抹底层砂浆：先刷一道掺水重10％的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5-7mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚控制在20mm左右。
4.1.7抹灰层施工完毕后报监理、代建验收，合格后方可进行下一工序施工。
4.2外墙挤塑板贴粘工艺流程
基层墙体解决 弹线分格 排板 配专用粘结剂 粘贴挤塑
板 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平。
4.2.1基层抹灰完毕后并经验收合格，垂直度、平整度均达成规范规定，满足挤塑板粘贴规定。
4.2.2按挤塑板规格规定进行分段分格弹线，同时亦可进行保温板粘贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整度。
4.2.3排板：干挂及幕墙龙骨安装完毕后，根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排板，以保证保温板缝隙均匀，符合有关规定，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整块板，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整块板。非整块板应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整块板套割吻合，不得用非整块板随意拼凑镶贴。保温板接缝采用密缝。
4.2.4配置专用粘结剂：将干混砂浆：水＝5：1的比例（重量比）
放置桶内用电动工具搅拌不少于五分钟，直到搅拌均匀，稠度适中为止。
4.2.5安装挤塑板：挤塑板镶贴前要选板（完整性、尺寸），挤塑板进场后应对其有关质量指标进行检查，合格后才干使用。粘贴挤塑板施工前要根椐图纸尺寸，核算结构实际情况，按照保温板的规格尺寸，及排板所放的线进行粘贴，粘贴时基层应干净干燥，表面平整。将配置好的专用粘结剂，涂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为3㎜，可采用条式或条点式粘贴的方法，本工程采用条点法施工。按标准板尺寸用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50㎜，10㎜厚专用胶粘剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100㎜，厚度10㎜的灰饼。将抹好专用粘结剂的挤塑板，根据挂线位置粘贴在基层上，并连续用力压紧一段时间，至粘结剂凝固，然后用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间挤紧不得有缝隙。
4.2.6挤塑板可分段进行自下而上铺贴，每块板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得少于100㎜。
4.2.7安装固定件：固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装并在其后24小时内完毕。安设计规定的位置用冲击钻钻孔，孔径10㎜，钻入基层墙体深度约为60㎜固定件锚入基层墙体的深度约为50㎜，以保证牢固可靠。固定件安装个数为4-6个/㎡，自功螺丝应拧紧，塑料膨胀钉的钉帽应比挤塑板的表面略低一些，保证塑料膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充足锚固。
4.2.8挤塑板打磨：挤塑板接缝不平处应用粗纱纸打磨，动作要轻，不要沿着与挤塑板平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
五、质量规定
1. 外墙抹灰允许偏差
1. 1立面垂直：3
1.2表面平整：3
1.3阴阳角方正：3
2. 外墙挤塑板安装允许偏差：
2. 1表面平整：2
2.2每层垂直度：5
2.3阴阳角方正、垂直：2
2.4接缝高度：1.5
六、安全文明施工
6.1每班组施工前应检查脚手架是否牢固稳定，如有不安全之处应立即进行解决，并及时清理脚手架板上的杂物。
6.2脚手架上放置的工具材料应平稳，材料的堆放高度和荷重不得超过规范规定。
6.3施工前应对所使用的机械设备进行检查，保证满足使用功能规定，并运转正常。
6.4所使用的电动机具设备，必须有可靠的绝缘装置和良好的接地。并应定期检查，发现问题及时解决。
6.5落地灰及挤塑板废料即使回收、解决，施工现场做到工完料净。
6.6操作人员必须按安全操作规程，及安全技术交底进行施工，避免违章、违规。

青岛市胶州建设集团有限公司
2023年9月30日