起重机维保合同标准版本.doc

起重机维保协议（标准版本）
起重机维保协议(标准版)
甲方:
乙方:
为明确双方的权利和义务，本着公平诚实和信用的原则订立本协议，以便共同遵守。 一、本协议经双方代表签字盖章后生效。
二、服务范围
甲方委托乙方对安装于下述位置电梯实行保养服务:
1、 的单位名为 内的小计 辆;
2、 的单位名为 内的小计 辆;
3、 的单位名为 内的小计 辆;
4、 的单位名为 内的小计 辆;
三、服务期限
自______年___月___日起至_______年___月___日止，为期 壹 年。
四、服务时间
1、本协议规定的服务一般在乙方的工作时间内进行，若有特殊需要，乙方可在任何时间提供服务，只需另行计费。
2、本协议所述设备若发生故障需要应急解决时不受时间限制，即乙方对设备提供365天，24小时全天候应急解决服务。
五、服务内容及双方责任
1、乙方的责任
1.1本协议的服务方式为小包保养，服务时应严格遵守乙方有关的规章制度。 1.2每月二次派技术人员，根据国家标准及乙方的工艺和规范,按<起重机定期保养工作项目单>(见附件一)的内容及规定进行调整、检查、润滑、清洁等保养工作，以使设备正常运营。 1.3提供全天候应急解决服务，并在接到甲方报修告知后25分钟内赶到现场，特殊情况半小时内到达。
1.4负责服务期内保养不妥所导致的损坏件的免费调换。
1.5因保养不妥停工，若在七个工作日内未能恢复运营的，将免收该辆一个月的保养费;在十五个工作日内未能恢复运营的，将免收该辆设备一年的保养费。
1.6配合政府部门对服务期内的设备实行年检，并对因保养不妥而产生的整改项目进行免费整改。
1.7当发现或发生非保养责任事故时，应立即书面告知甲方整改。当事故严重影响设备安全运营时，有权告知甲方停止使用该设备。
2、甲方的责任
2.1负责设备的平常管理，对乙方的服务质量和服务项目进行考核和确认。 2.2保养时，给予乙方合理充足的停工时间并在显眼处设立标贴安全警示标志。 2.3使用乙方提供的或经乙方认可的备品配件，以保证整机性能的正常和安全。 2.4为维护乙方的技术权益，以以坏换新的方式购买乙方的专用部件。 2.5负责支付非乙方保养不妥所更换的起重机零部件材料费。
2.6因管理、使用不妥或人为损坏而需要修理和更换的，需与乙方签订修理协议。 2.7服务期内，第三方若对本协议设备实行改造、修理、装饰、更换的，应在实行前书面告知和征得乙方的批准，并在工程结束时告知乙方对设备进行检查，因工程实行而影响设备性能和非经乙方批准的项目所产生的后果，由甲方自理。
六、服务费用
根据服务形式和服务内容，保养费为:
起重机编号(甲方) 起重机型号 数量(辆) 载重t 日工作量h/d 每月每台保养费(人民币) 年合计(人民币)
年度起重机保养费总计(大写):
七、付款方式:
甲方在协议生效之日起第半年向受甲方支付本协议服务费用总额的50%，共计人民币___________________;余下款项在服务期结束前一次性付清。
八、本协议不承担项目
1、土建工程中的起重机附载、***，*** ***等工作。
2、因乙方使用管理不妥或人为损坏，或因不可抗力所导致的修理和更换工程。
九、其他
1、甲方规定乙方提供本协议及附件所规定之外的服务项目时，乙方以报价单形式交甲方确认，经双方另行签订协议后由乙方提供服务。
2、在保养或维修前应事先告知给甲方，并在服务项目结束后必须由甲方代表签字认可，并将更换下的废旧零件给甲方，如没有得到甲方代表签字认可，甲方有权视本次服务无效。 3、甲方规定提供超越本协议所列的服务内容时，所支出的费用由甲方承担，乙方以报价单的形式报甲方批准后实行服务。
4、因国家颁布或修订有关标准而需要增长设备功能时，双方应另行签订修理协议，乙方给予价格优惠。
5、乙方在实行服务后，甲方若未及时支付应付的费用，乙方有权按银行贷款利息向甲方索取违约金。
6、保养中产生的各类废弃物，由甲方按照本地损失管理法律法规及有关规定予以解决。 7、本协议如有未尽事宜，双方需另签订一份《另行约定》，作为本协议附件二。 8、本协议以外经双方确认的附件、协议均视为本协议的组成部分，具有同等效力。 9、双方发生争议时，应先协商，如协商不成，任何一方可依法向原告所在地人民法院起诉。 10、乙方的工作内容和其它约定事项皆按原协议实行。
11、任何一方若需终止协议，必须提前二个月书面告知对方，在结清所有费用后办理终止事宜。
12、本协议一式肆份，双方各执贰份，签署盖章后生效。
甲方:单位名称:(章) 乙方: 单位名称:(章) 单位名称:(章) 地址: 地址:
委托代理人: 委托代理人:
联系人: 联系人:
电话: 电话:
邮编: 邮编:
传真: 传真:
开户银行: 开户银行:
帐号: 帐号:
签约地点:
签订日期: 年 月 日
起重机维修和保养细则协议
门吊操作保养规程:
不同环境的操作保养有一定的差异，但有部分是通用的，现列出如下:
5.2.1 操作者必须熟悉门吊的结构性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方可进行独立操作，并遵守安全守则。
5.2.2 按照润滑规定，加足润滑油料，加油后盖好盖子。
5.2.3 每班开动前，进行下列检查:
?吊钩钩头、滑轮有无缺陷。
?钢丝绳是否完好，在卷筒上是否牢固，有无脱槽现象。
?大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。
各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，限位是否正常。 ?
?门吊运营时有无异常振动和噪声。
5.2.4 开车前将所有控制手柄复至零位。关好门窗，鸣铃示警后开车。
5.2.5 门吊起动要平稳，并逐步加速，对起升机构每档的转换时间可在1~2S;对运营机构每档的转换时间不小于3S。对于大起重量的门吊，各档转换时间为6~18S，视起重量而定。
5.2.6 严禁超规范使用门吊，必须遵守“十不吊”规定:
?超过额定载荷不吊;
?指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡不吊;
?吊索和附件捆扎不牢，不符合安全规定不吊;
?门吊拴挂工件直接加工不吊;
?歪拉斜 不吊;
?工件上站人或工件上浮动有活动物件的不吊;
?氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
带棱角、刃口物件没有钢丝绳被切断保护措施的不吊;
?埋在地下或水中的物件不拔吊;
?干部违章指挥不吊。
5.2.7 每班第一次起吊重物或载荷在最大额定量时，应在重物吊离地面0.3~0.5m时，将重物停下以检查制动器性能是否正常，确认后方可继续起吊。
5.2.8 操纵控制器时，必须按档次进行，要保持被吊物平衡，吊钩转动时，不允许起升，防止钢丝绳脱槽或扭绕。
5.2.9 大车或小车运营至接近终点时，应减少速度，严禁用终点开关作停车手段使用。更不允许用反车达成制动目的。
5.2.10 操作者在作业中应按规定对下列各项作业鸣铃报警:
?起升降落重物，开动大、小车运营时;
?门吊在视线不清处行驶通过时，要连续鸣铃报警;
?门吊运营至接近同一跨内另一台门吊时;
?吊运重物接近人员时。
5.2.11 严禁门吊悬吊重物在空中长时间停留，门吊吊着重物时，操作者和起重工不得随意离开工作岗位。
5.2.12 门吊运营时严禁人员上下车，严禁在轨道或走台上行走，也不允许从事检修。
5.2.13 对于双钩门吊不准同时用两钩吊两个物件，不工作的吊钩必须开到接近上极限高度位置，并不准带有吊索。
5.2.14 有主、副吊钩的门吊，在主、副钩换用或在两钩高度相近时，必须一个一个单独工作，以免两钩相碰。
5.2.15 同一跨度内有多台门吊时，两门吊之间必须保持>1.5m的距离，以防碰撞，工作需要接近时，应经邻机司机批准，但最小距离>0.3m。
5.2.16 严禁两台门吊同时吊一物件。在特殊情况下，需双机台吊时，要采用安全措施，且每台门吊匀不得超载。并由精通专业技术的工程师负责现场指挥，单机允许最大载荷规定是为该机额定起重量的85,。
5.2.17 在正常工作中变换运营方向时，必须将控制器手柄扳到零位，当机构安全停止转动后，再行换向开动。
5.2.18 电器各种保护装置必须保持完好，不得随意调整和更换。
5.2.19 门吊运营中电器设备注意的问题:
?电机有无过热、异常振动和噪声;
?配电箱内的起动器有无异常噪声;
?电机轴承、磁盘有无过热现象;
?直流电机换相器的火花大小;
?导线有无松动和磨擦现象;
?若发生故障，应立即停机切断电源进行检修。
5.2.20 露天工作的门吊，风力大于6级和碰到雷雨时，应立即停止工作，并将门吊开到停车位置，可靠锚固。
5.2.21 吊运作业完毕后，将门吊开到指定地点，小车开到司机室一端，吊钩升起，所有控制器扳到零位。切断电源，清扫擦试，保持清洁。
5.2.22 做好当班运营记录，并作好交接班工作。
5.3 门吊的保养分类
5.3.1 平常保养:
门吊平常保养是由司机和养修人员实行的，贯穿于整个作业班次的一种保养制度，涉及作业前的接班，作业中的巡视检查，作业结束后的检查调整。
?作业前的接班:
1)检查夹轨器是否松开，门吊(或小车)轨道上是否有附着物或积雪
及其他障碍物。
2)检查供电系统能否正常、安全供电。
3)检查各个手柄是否处在零位。
4)检查司机室、机房、配电系统是否清洁。
5)松开安全锁紧装置。
6)接通电源后，检查各控制器、接触器、仪表、照明、通讯设备是否正常。
7)上述检查合格后，放下吊具，检查钢丝绳及工作装置是否有损伤、宏观裂纹、异常磨损。
8)开动各机构，检查驱动、传动、支承、制动装置是否有异常声响和漏油，各安全限位是否灵敏可靠。
9)检查各机构另部件润滑情况是否良好。
?作业中的检查:
1)随时注意各机构中的机件及结构件铰点的运动情况，感官监测是否有异常振动、噪声。
2)随时注意各安全装置的工作情况。
3)运用作业空闲时间，检查各机构电动机、减速器的轴承部位的壳体外表升温情况;检查调整制动器制动间隙，紧固松动的螺母。
?作业结束后的检查调整。在作业结束、交接班之前，做好以下几项工作:
1)结束本班次的操作使用，门吊的小车应开到主梁跨端，动滑轮起升到接近最高度位置;下一班不工作的门吊应夹紧夹轨器和栓好锚定。
2)检查钢丝绳是否在滑轮槽内，以及钢丝绳有无磨痕和断丝等缺陷。
3)检查起升、运营机构减速器油量和齿轮润滑情况;检查油杯油嘴是否齐全，油量是否充足，油路是否畅通。
4)检查弹性柱销联轴器连接是否松动，弹性圈、柱销及销孔是否磨损;检查制动器拉杆、铰点、制动臂等连接件的完好状况，制动间隙不对的的应进行调整。
5)仔细检查各指示装置、安全装置是否有位置错动等。
6)断开电源，检查各操纵手柄是否加“零位”，整理清洁;检查人梯、栏杆、扶手、走台板是否安全可靠。
7)检查确认保养完好后，填写运营记录。
8)正式交班。
5.3.2 定期保养:
门吊的定期保养是在维修工人辅导配合下，由操作者参与的定期保养工作，是门吊管理部门以计划形式下达执行的，两班制工作的门吊时间为每隔3个月进行一次。