合成车间应急救援方案新.doc

合成车间应急处置方案

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编制单位：合成车间
编制日期：2013年 月

天溪煤制油分公司
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合成车间应急处置方案
（危化品泄漏处置部分）
氨泄漏现场处置方案HCYJ-1
一、氨的特性
氨无色有刺激性气味，比空气轻，易溶于水，浓氨水含氨27％，氨水呈弱碱性。氨易燃易爆，爆炸上限为27％，下限为15.5%。NH3属四级毒物，主要经呼吸系统侵入人体，对人体的上呼吸道和眼、鼻的粘膜有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有损害，可引起痉挛。眼睛接触液氨或高浓度氨气可引起灼伤，严重者可发生角膜穿孔；液氨接触皮肤可引起严重的冷灼伤；高浓度时吸入氨可引起急性中毒，主要表现为呼吸困难、肺水肿及呼吸窘迫综合症。
二、氨泄漏的联络报告程序
当班员工发现气、液氨泄露后，应立即通知当班班长、车间、调度室。情况严重时，应同时报告厂安环科、消防队、医务室、公司应急救援组、必要时请求晋煤集团总医院。
三、事故现场区域划分
整个氨压缩机装置界区和液氨储槽防护堤内，低甲岗位各个氨冷器范围内的区域。
四、现场处置办法
1、氨泄漏如果量较小属车间级事故，如大量泄漏则属公司级事故。
        2、防护：车间全体职工每人配置灰色过滤式防毒面具，用于空气中氨浓度低于2％保护；大于2％的浓度时必须佩戴各岗位配置的空气呼吸器；
        3、应急措施：
现场一旦发生泄漏时,立刻报告，同时进行紧急工艺处理，消除泄漏。
如果泄漏情况比较严重，当班人员应立即报告生产科调度室、安全环保科、消防队、医院等部门。车间应急小组参与各部门组成的救援指挥小组的工作。
应立即隔离现场危险区域，切断一切火源，停止一切可能产生火花的作业。视情况迅速撤离危险区内的人员至上风处。
组织经验丰富的工艺人员和检修人员，正确配带好空气呼吸器后到现场切断泄漏源（在使用时一定注意呼吸器完好性）。必要时联系调度对整个生产系统进行紧急停车，向泄漏点喷洒大量的清水稀释泄漏出的氨气。
如果现场有人中毒昏倒，要首先抬出来就医。
五、现场逃生和急救
急救：1、迅速将中毒者移至上风或侧风方向空气无污染处，解开衣扣并注意保暖和安静，给予氧气吸入。注意较长时间中毒者不能作人工呼吸，可喷雾吸入2％硼酸溶液，或5％醋酸等。
        2、眼、皮肤灼伤可用大量清水冲洗，清洗时要睁开眼睛，再用2％硼酸溶液冲洗。还要及时到医院检查治疗。
逃生：1、氨发生泄漏时应及时戴好防毒面具。
        2、氨比空气轻，逃生时应先看准风向，沿上风或侧风方向逃生。
        3、用湿毛巾捂住口鼻逃生。
六、善后处理
现场泄漏点处理好后，质检中心分析环境氨含量合格，方可解除隔离区域，准备恢复生产等。

压缩、合成煤气泄漏现场处置方案HCYJ--2
一、  发生煤气大量泄漏时汇报办法：
发现上述情况，岗位人员除按规程立即采取紧急措施外，必须立即向当班调度报告，当班调度接到报告后应立即向事故应急处理指挥中心报告，煤气泄漏事故应急处理指挥系统迅速响应，调动人力物力，各职能组组织人员迅速到达现场抢险。
二、处置程序
1、 切断气源
如果是煤气管道发生泄漏，应关闭与泄漏管道有关的全部系统阀门，设法降低管道内的压力；如果是煤气压力容器泄漏，应迅速停运制氢、供氢系统，关闭与之相连的全部系统阀门，迅速将其隔离。
现场管制
煤气发生泄漏后，班长必须指挥人员设置断路标志及警戒带，或派人断绝一切路口，严禁车辆（包括消防、救护及指挥车辆）及无关人员进入泄漏区。抢险救灾人员到达现场后，交由现场保卫组指挥控制，履行现场管理责任。
安全技术人员及消防人员应携带可燃气体检测仪进行现场检测并设置多处监控点，确定、监视煤气扩散区。当气体扩散浓度达到爆炸下限的20%以上时，所有车辆必须立即撤至安全区，除必要的操作人员、抢险救灾人员外，其他无关人员必须立即撤离警戒区。
2、 控制着火源
在煤气扩散区域及下风方向严禁一切火种或其他激发能源，禁止使用一切产生明火、高温的工具与热物体，停止一般性生产活动；煤气已经扩散到地段，电气应保持原来状态，不要开或关，避免产生火花或电弧，接近扩散区的地段，要立即切断电源。
进入泄漏现场的人员必须消除身上静电，穿着防静电服、防静电鞋，禁穿钉鞋、化纤服装进入泄漏区。
在事故现场严禁使用各种非防爆的对讲机、BP机、移动电话等通讯工具。抢险救灾所使用的工具必须是不产生火花的铜制工具。
3、  加强通风
为了避免煤气发生积聚达到爆炸浓度，应加强通风，风扇应使用防爆型，或用雾化水枪驱散泄漏出来的煤气，但应防止流速太大产生静电。
4、  堵塞泄漏点
在落实上述工作后，抢险人员应抓紧时间，利用准备好的堵漏物资和防爆工具设法将漏点堵住。如果煤气泄漏而未着火时，可以用下述方法进行处理：
4.1  使用肥皂水或便携式可燃气体检测仪检查出泄漏点。
4.2  阀门、法兰等如果是轻微泄漏，可以立即旋紧、带压非焊堵漏。
4.3  压力容器或管道泄漏，可以使用木楔子将泄漏点堵死或用石棉布缠住泄漏处。
4.4 扑灭火灾
当煤气泄漏已发生火灾时，在切断气源，做好堵漏准备以及将火焰控制在较小范围的情况下，可用干粉将火扑灭，然后迅速将漏点堵住，同时继续加强设备冷却，直到设备温度冷至常温。
在灭火抢险过程中，必须注意：
4.5 煤火焰不易察觉，救护人员应防止外露皮肤烧伤。
4.6 应尽量保持煤气系统正压状态，以防回火，造成整个煤气管道系统着火爆炸。
4.7 当未切断气源，漏点没有把握堵住前，消防人员要加强冷却正在燃烧的和与其相邻的贮罐及有关管道，将火控制在一定范围内，让其稳定燃烧。对相邻贮罐宜重点冷却受火焰辐射的一面，同时，应将着火罐放空，以减少罐内压力，防止发生爆炸。
4.8 决不允许在漏点未有效处理、煤气仍外泄的情况下将火焰完全扑灭，否则火焰扑灭后煤气泄漏，一旦形成“爆炸气团”发生空间爆炸，后果不堪设想。
4.9 当贮罐排气阀或泄漏点猛烈排气，并有刺耳的哨音、罐体震动、火焰发白时即为爆炸前兆，现场人员必须立即撤离或隐蔽，同时迅速疏散附近的所有人员。
5 。 善后处理
事故处理结束后，车间内部按常规要求，调查事故经过，制定反事故措施，积极修复设备，尽快恢复生产。

液氧液氮泄漏应急处置方案HCYJ--3
一、合成车间现场发生人员发现液氧、液氮储槽泄漏后，现场人员要立即报告班组长，现场受伤人员需要医务人员处置、救护时，事故现场人员（第一目击者）必须立即直接向公司医务室值班人员打电话请求救护（3681120）。如果情况严重，需要送医院救护，要告知医务室立即联系车辆。电话中需要讲明内容：
（1） 事故发生的时间、地点以及事故现场伤亡人数、受伤情况、是否需要送往医院等；
（2） 已经采取的防护措施；
班长应一面组织对受伤人员进行必要的现场处置（如:将氧中毒人员搬运至安全通风处、进行人工呼吸、对出血人员进行现场止血等）;一面向车间值班人员及当班调度报告事故情况及人员伤亡情况，值班人员应根据事故等级在最短时间内向公司值班干部（如情况严重同时汇报曹总）汇报事故发生的详细情况及伤亡信息。
二、液氧、液氮特性;
液氧为浅蓝色液体，并具有强顺磁性。它的主要物理性质如下：通常气压（101.325 kPa）下密度1.141 g/cm³，凝固点50.5 K（-222.65 °C），沸点90.188 K（-182.96 °C）。 气态氧由液态氧经汽化而成,液态氧化学符号为O2，呈浅蓝色,沸点为-183℃;冷却到-218.8℃成为雪花状的淡蓝色固体,液氧的密度（在沸点时）为1.14g/m液氧是不可燃的，但它能强烈地助燃，火灾危险性为乙类。
分子式：NH3 气氨相对密度(空气＝1)：0．59 分子量：17．04液氨相对密度(水＝1)：0．7067(25℃)
CAS编号：7664-41-7自燃点：651．11℃
熔点(℃)：-77．7 爆炸极限：16％～25％
沸点(℃)：-33．4 1％水溶液PH值：11．7
比热kJ(kg·K) 氨（液体）4.609 氨（气体）2.179
蒸气压：882kPa(200℃)
三、应急处置措施
液氧泄漏：
1、发现液氧储槽大量泄漏应立即汇报车间、调度，必要时打气防站、火警、急救中心。
2、立即通知四周岗位，作业场所停止运行设备和动火作业。
3、空分岗位人员应做好个人防护，保护措施（防冻、保视工作）。
4、应急处理人员戴空气呼吸器，穿防寒服，戴防寒手套，从上风方向接近泄露点进行关阀门和堵漏。
5、立即组织人员对交通路口的来往车辆进行堵截，劝阻液氧气化飘至范围内的一切动火。
6、在高氧区所有手机应处于关闭状态，禁止使用一切可能产生静电的事件。
7、泄漏界区停止各类作业，并有序组织人员撤离现场，汇报上级是否停车。
液氮泄漏：
1.迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并设置隔离区域，严格限制出入。
2．立即汇报车间、调度，必要时打气防站、火警、急救中心。
3．应急处理人员戴空气呼吸器，穿防寒服，戴防寒手套，从上风方向接近泄露点进行关阀门和堵漏。
4．避免泄漏液体流入地下室或其他密闭有人工作空间，如无法避免应立即通知相关部门。
5．不要直接接触泄漏物。
6．可用雾状水喷淋加速液体蒸发，但不可使水枪射至液体。
7．防止气体在低凹处积聚，用排风机将漏出气送至空旷处。
8．禁止人员在低洼或下风区停留。
四、现场急救注意事项
1．氮气窒息者应立即将其转移至空气新鲜处。若密闭容器出口小，难于及时将其拖出时，应及时向容器内送压缩空气或给患者输氧，同时设法将患者移离中毒现场，即可较快康复。
2.稳定自主呼吸，保持呼吸道通畅。及早进入高压氧舱治疗。如无条件，可先用常压面罩给氧。
3.给予能量合剂，r-氨酪酸等脑保护剂对症治疗。合理应用冬眠疗法以减少机体的耗氧量，防止脑水肿的发生。
4、人体氧中毒有两型：肺型与脑型。肺型氧中毒 发生于吸入一个大气压左右的氧8小时以后，出现胸骨后疼痛、咳嗽、呼吸困难、肺活量减少、PaO2下降。肺部呈炎性病变，有炎性细胞浸润、充血、水肿、出血和肺不张。氧疗的病人如发生氧中毒，吸氧反而使PaO2下降，加重缺氧，造成难以调和的治疗矛盾，故氧疗时应控制吸氧的浓度和时间，严防氧中毒的发生。
5、脑型氧中毒 吸入2－3个大气压以上的氧，可在短时内引起脑型氧中毒病人主要出现视觉、听觉障碍、恶心、抽搐、晕厥等神经症状，严重者可昏迷、死亡。对氧中毒者应控制吸氧，但对缺氧病脑病者则应加强氧疗。
七、逃生注意事项
1、逃生时要尽可能采取防护措施，比如佩戴逃生面具等。
2、逃生时要冷静、迅速、听指挥
3、逃生过程中要注意风向（观看风向标）。
4、逃生时要互相帮助，互相提醒，避免遗漏人员。
5、如果条件许可，在确保安全情况下，要对岗位做一些必要处置，减少事故损失。
6、逃离危险区后，要到制定地点集合，便于人员清点。
甲醇泄漏应急救援预案HCYJ--4

1、储罐区基本情况
　本车间有甲醇罐2座，单罐储量为200吨。罐区四周砌筑防火墙，并配备了消防器。
消防设施配置符合国家相关安全规定。
2、危险目标及其危险特性，对周围的影响分析
　　由于甲醇为易燃有毒性物质，高温曝晒和与明火接触，有发生火灾爆炸的危险性。具体危险因素包括：储罐、配套管线密封件老化、管路腐蚀；外力作用致使管道、阀门损坏、操作不当造成原料、成品泄漏；明火管理疏忽，配电线路老化、潮湿、超负荷运行引起短路、混电与泄漏甲醇接触造成火灾；防爆等级不够，产生电火花而引起火灾爆炸事故；由于自然灾害如地震、洪水、雷电等不可抗拒的因素引起储罐管道阀门损毁造成泄漏，以致火灾爆炸
3、报警联络方式
（1）事故发生后，发现者立即向调度和车间值班人员汇报情况。
（2）如果发现人员伤亡，及时联系医务室派救护车。
（3）通讯电话3681555 3681666 3681013
　4、事故处理
（1）甲醇泄漏处理：切断火源，尽可能断泄漏源。小量泄漏用砂土吸附或吸收，大量泄漏挖坑收容，降低蒸汽灾害。
（2不准立即动用车辆，禁止一切无关人员进入事故现场。
（3）储罐设备及管道部位泄漏着火
①发现火情应立即组织自救，并拨打119火警电话及时通知厂长，厂内突发事故领导小组汇报，如有人员伤亡及时抢救受伤人员。
②立即使用消防器材扑救，并监视火势蔓延情况。
③在泄漏处周围100米范围内设置警戒区，并通知毗邻单位停止用火。
④事故现场严禁使用非防爆工具，有关人员进入现场前应脱掉带铁钉子的鞋，关闭传呼机、移动电话等。如果火灾较大，无法控制时撤离
5安排人员迎接消防、救护车辆。
（4）在储罐装卸时大量泄漏时
　①应及时关闭阀门，并向公司有关部门报告，必要时报告公安消防部门，采取相应措施。

②书记组织人员进行现场警戒，检查附近的一切火源，并布置消防器材。
　③对现场已漏、冒产品用砂土围住通知毗邻单位注意危险。
　④记好泄漏损失，做好记录台帐。
⑤检查确认无其它危险隐患后继续装卸。
　⑥分析跑置泄漏原因，书面报告上级主管部门。
　5、人员医疗救护
一旦发生事故出现伤员，首先做好自救互救。发生重大火灾事故时，立即拨打电话与医务室（医院救护中心）联系，请求派救护车和医护人员现场救护伤员。
6、紧急安全疏散
发生重大火灾时，指挥部立即通知相关岗位人员按照预定路线疏散，

（系统断电应急处置部分）
合成岗位断电现场处置方案HCYJ—5
一、系统断电
1、通知调度班长。
2、压缩机停送合成气。
3、按短停操作步骤停车。
4、合成塔加开工蒸汽进行保温。
5、视情况决定系统是否卸压。
6、通知MTG及空分岗位停送中压蒸汽。
二、DCS电脑断电
总控无可用DCS时
1、系统紧急短期停车，密切监视合成汽包液位。
2、汇报调度、班长，联系仪表处理。
3、通知MTG及空分岗位停送中压蒸汽。
精馏岗位断电现场处置方案HCYJ—6
一、系统停电
1、迅速全开不凝气调节付线阀，以防预塔及常压塔压力超标。迅速微开加压塔压力调节付线阀（注意阀门开度防止预塔及常压塔瞬间超压），以防加压塔压力超标；
2、关闭加压塔、预塔蒸汽冷凝调节阀的前后切断阀；
3、关加压塔精甲醇采出阀开回流阀（回流至粗甲醇槽阀），关闭常压塔精甲醇采出阀开回流阀，关废水排放阀和杂醇油采出阀，系统停进碱液和软水；
4、关闭常压塔入料调节阀的前后切断阀；
5、通知净化除氧站停送蒸汽冷凝水；
6、按正常停车步骤进行停车。
压缩岗位断电现场处置方案HCYJ--7
压缩岗位停电
1、迅速发相应压缩机停车信号，
2、关闭所停压缩机系统阀门，切断与系统联系
3、压缩机切断蒸汽，启动盘车系统盘车。
4、关闭冷凝液外送阀门，打开泵进口导淋排液。
全系统断电
一、班长：迅速通知全体组员按各岗位断电应急处理预案进行应急处理，并及时汇报调度以及车间领导
二、压缩岗位
1、汇报调度以及车间领导
2、关闭所停压缩机系统阀门，切断与系统联系
3、按压缩机停车操作法停压缩机。
4、切断蒸汽，启动盘车系统盘车。
5、配合其他岗位进行应急处理
三、合成
在班长的指挥下，参照DCS显示情况迅速按照本岗位断电应急处理处理预案进行紧急处理至全系统处于短停状态。
四、班长及时向调度及车间领导汇报停电处理情况，并根据实际情况及时做进一步处理。
空分岗位断电现场处置方案HCYJ--8
一，断电。
1，空压机组发空分事故和氧泵停车讯号。
2，空压机组开放空阀（包括空气增压机）卸压，关出口阀后正常停车，做好每一步。
3，氧、氮产品立即转为放空后按正常停车方案迅速停下运行泵。如跳车则立即关死泵的出口阀，其余卸压后按正常停车方案处理。
4，立即关死HV101阀和旁通V101阀。
5，停增压膨胀机关紧急切断阀，如联锁跳车则立即关闭膨胀机进出口阀，全开回路阀（FCV401阀）。
6，全开LCV1阀，关死HV1和HV2阀，关LCV701阀。
7，停水泵，关死进出口阀，排尽余水。
8，分子筛转手动，并记录好运行时间。
9，处理应急情况时，岗位员工一定要保持清醒的头脑，统一班组长指挥，密切配合，每完成一项工作任务后必须汇报，以便安全和班长布置下一步工作，特别是低压电断电，一切照明可能不亮，因此岗位必须配备好其它的照明工具。
10．一切工作完成后要配合相关方面查明原因，并做好开车的准备工作。
11．每班在班中必须加强事故预案的学习，班组合理按排人员把事故引起的损失降到最少。
12．断电基本上是低压电引起的，所以所有联锁一般都应动作，因此要重点留意联锁不动作的设备。
13．查明原因后服从公司、车间的按排，并做好开车准备工作。

氢回收岗位断电现场处置方案HCYJ--09
一、当氢回收岗位突然系统断电,
1、联系调度、车间,本岗位紧急停车
2、关闭驰放气进口阀V101、渗透气出口阀V115、非渗透气出口阀V119。
３、关闭高压水泵出口阀、洗涤塔淡甲醇出口阀、加热器蒸汽进口阀。注意洗涤塔液位，防止高压窜低压。
４、联系调度,恢复供电, 准备开车.如果短时间不能恢复供电,系统则需要卸压和氮气置换并保压。
５、检查应开应关阀门，处于正常停车状态。

二、DCS电脑断电
总控无可用DCS时
１、联系调度、车间,本岗位紧急停车
２、现场按下HS-101B上的停车“STOP”按钮，DV101-A，HV101及DV101-B将联锁动作，将普里森膜分离器从流程中切换下来。
３、关闭驰放气进口阀V101和渗透气去合成气压缩机V115,V117阀，非渗透气出口阀V119。
４、预处理停车：停下高压水泵，关闭高压水泵出口阀、洗涤塔淡甲醇出口阀、加热器蒸汽进口阀V202。注意洗涤塔液位，防止高压窜低压。
５、联系调度, 仪表进行处理, 及时恢复生产。如果短时间不能恢复,系统则需要卸压和氮气置换并保压。
６、检查应开应关阀门，处于正常停车状态。
（系统断循环水应急处置部分）