创优实施细则.doc

浙江省一建建设集团有限公司岱山220kV变电站创优实施细则专项方案 编制: 年 月 日审核: 年 月 日批准: 年 月 日发放编号:目 录1. 概述11.1编制目的11.2 编制依据 11.3工程概况及主要特点22. 施工创优目标5 2.1施工质量目标5 2.2施工安全目标5 2.3 文明施工和环保目标62.4工期和投资目标6 2.5工程档案管理目标6 3. 施工创优管理措施73.1制度保证措施7 3.2组织保证措施83.3 技术保证措施9 3.4物资保证措施10 3.5过程控制措施10 3.6工程进度管理11 3.7开展质量攻关活动12 3.8 强制性标准的贯彻实施123.9 信息管理123.10创优自查及整改13 4. 施工工艺及技术控制措施 13 4.1 施工工艺控制要求13 4.2主要工序控制措施 16 岱山220kV变电站工程创优实施细则1 概 述 1.1编制目的 通过分解和细化本工程创优目标、制定相关针对性的管理、技术等措施、明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工人员开展工程创优活动，最终实现工程创优目标。 1.2编制依据 1.2.1建设管理单位制定的“建设创优策划”。 1.2.2中华人民共和国建筑法（1998年3月1日起执行）、建设工程质量管理条例（2000 年 1 月 10 日起执行）、中华人民共和国安全生产法（2002 年 11 月 1 日起执行）、建设工程安全生产管理条例（2004年2月1日起执行）、建设工程监理规范（GB50319-2000）等法律、法规文件；1.2.3国家电网公司工程建设质量管理规定（国家电网基建2006699号）； 1.2.4国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（国家电网基建2005255号）；1.2.5国家电网公司输变电优质工程评选办法（国家电网基建2008288号）1.2.6国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（2006版）；1.2.7国家电网公司输变电工程标准化作业手册（2007版）；1.2.8国家电网公司电力建设工程施工安全监理管理办法国家电网基建 2007302号1.2.9电力建设房屋工程质量通病防治工作规定（电建质监200418号）； 1.2.10工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006年版）；1.2.11工程建设标准强制性条文建筑工程部分（2002年版）；1.2.12输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程国家电网科2009642号1.2.13电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002；1.2.14110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW183-2008）；1.2.15国家电网公司电力建设安全健康环境评价管理办法2004488号；1.2.16国家电网公司输变电工程安全文明施工标准国家电网科2009211号1.2.17国家电网公司输变电工程安全质量管理流动红旗竞赛实施办法（220kV工程改为浙江省电力公司输变电工程安全质量管理流动红旗竞赛实施办法）1.2.18国家电网公司电力建设安全健康环境管理工作规定等。1.3工程概况及主要特点 1.3.1工程建设概况工程名称：岱山220kV变电站土建工程；建设地点：舟山市岱山县高亭镇板井潭村；工程类别：结构安全等级为二级，设计使用年限为50年； 设计单位：浙江省电力设计院；质量、安全等级要求：施工质量要求：优良；单位工程合格率为100%，并达到国家电网公司现行输变电工程达标投产考核评定标准，并确保获得国家电网公司优质工程奖。结构类型及层数：二类工业建筑，框架二层结构；基础设计等级为乙级。工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.10g，框架抗震设计按二级抗震考虑。建筑面积：约1123平方米；承包方式：包工包料；1.3.2工程建设规模：远景 一期 主变 3180MVA 1180MVA 220KV线路 6回 2回 110KV线路 12回 4回 35KV线路 8回 4回 无功补偿装置远景按6组9.6Mvar电容器、3组10Mvar电抗器场地考虑，本期2组9.6Mvar电容器、1组10Mvar电抗器；远景装设2组2200KVA消弧线圈，本期装设1组2200KVA消弧线圈。1.3.3站址概述站址位于舟山市岱山县高亭镇板井潭村岱东工业区南侧，场地主要为盐田。站址东侧、南侧和西侧均为盐田；北侧为岱东工业区。进站道路考虑从站址北侧的岱东工业区道路引接，新建进站道路长度约15m，宽4.5m。站址场地较为平坦，平均自然地坪标高为1.5m左右（1956黄海高程，下同）。根据水文气象报告，站址附近海域百年一遇高潮位3.22m。1.3.4工程地质条件根据我院勘测处施工图设计阶段勘测提供的岩土工程勘测报告，站区地基土的组成与性质从上而下描述如下：（1）层粉质粘土：浅灰黄色，很湿湿，软塑可塑，底部渐变过渡为淤泥质土，层厚0.702.20m；层顶标高1.391.65m。地基承载力特征值fak=110 kPa。（2）层淤泥质粉质粘土：灰深灰色，饱和，流塑，层厚14.2016.50m，层顶标高0.85-0.62m。地基承载力特征值fak=60 kPa。（3）层粉质粘土：灰绿色、灰黄色，稍湿，硬塑，层理结构不明显，混少量岩屑风化角砾，上部夹薄层氧化硬层，局部夹角砾富集的薄层，层厚2.705.40m，层顶标高-14.82-16.58m。地基承载力特征值fak=160 kPa。（4）层粉质粘土混角砾：灰黄色，稍湿，硬塑，角砾约占30%，层厚3.26.10m，层顶标高-18.06-20.41m。地基承载力特征值fak=220 kPa。（5）层角砾：灰褐-灰黄色，稍湿，中密，角砾含量约占7080%，含少量粘性土，层顶一般夹厚1020cm碎石薄层，该层未揭穿，控制层厚4.50m，层顶标高-23.55-24.68m。地基承载力特征值fak=250 kPa。站址区地下水类型主要为第四系孔隙潜水，主要受大气降水及地表水补给，以地表蒸发及地下迳流排泄为主。地下水位随季节变化，雨季地下水位上升接近地表；勘测期间，地下水位埋深0.5m左右，局部地势低洼地段地表有积水。站区地表水对混凝土结构有弱腐蚀性，对长期浸水中的钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性；对处于干湿交替环境的钢筋混凝土结构中钢筋有中等腐蚀性；对钢结构有中等腐蚀性。站区地下水对混凝土有中等腐蚀性，对长期浸水中的钢筋混凝土结构中钢筋有弱腐蚀性；对处于干湿交替环境的钢筋混凝土结构中钢筋有强腐蚀性；地下水对钢结构有中等腐蚀性。站区表层土对混凝土、对钢筋混凝土结构中钢筋、对钢结构均有强腐蚀性。2 施工创优目标 2.1施工质量目标 施工全过程做不发生施工质量事故，实现一次成优。 工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。其中，建筑工程：分项工程合格率为100%，观感得分率90%；安装工程：分项及分部工程合格率为100%，单位工程优良率为100%。工程带负荷一次启动成功。 实现工程“零缺陷”移交。 2.2施工安全目标 不发生人身死亡事故和重伤事故； 不发生一般施工机械设备损坏事故； 不发生火灾事故； 不发生负主要责任的交通事故； 不发生因工程施工而造成的电网非正常停电事故； 2.3 文明施工和环保目标 用“安全管理制度化、安全设施标准化、行为作业规范化、现场布置条理化、机料摆放定置化、环境影响最小化”规范施工现场作业行为，确保创建省公司级安全文明标化工地，争创省建筑系统安全文明标化工地和国家电网公司级安全文明标化工地。依据国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定编制并严格执行本工程安全文明施工实施细则，实现安全文明施工“六化”要求。 2.4工期和投资目标 总工期：240日历天（180天内具备安装施工条件）。开工日期以发包人签发的开工日开始，本工程开工日期为2009年12月29日，竣工日期以通过竣工验收后，施工单位提出监理单位核准建设单位核定的竣工日期为准。依据合同工期要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保如期竣工移交生产。 根据工程进度，及时编制工程用款计划；根据工程现场实际施工情况，及时提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费。 2.5 工程档案管理目标 所有施工记录、质量保证资料、质量关键控制环节的数码档案等工程档案与施工进度同步形成，归档及时，数据准确、真实可靠、完整齐全，满足合同及工程档案管理要求。 施工记录由各施工技术管理人员根据工程实际情况及时填写和整理，要保证施工记录的真实性和有效性。对于相关工序交接的质量记录，必须签字齐全，方可进行下道工序的施工，没有经质检员认可的施工记录不能转序。项目部每周、集团公司每月组织一次包括施工记录在内的工程资料的检查，以保证施工记录的完整性。工程竣工后，项目部对施工记录进行汇总、整理和装订，统一向业主移交。移交时，双方签认资料移交清单。根据有关标准、规范的要求，在施工过程中及时认真填写竣工资料。交工资料的编制要做到与工程同步。工程资料的填写要字迹清晰、图形完整、尺寸齐全、签章完整、无漏项，并且用碳素墨水填写和绘制。资料的格式、公用名称要填写一致，资料内容要齐全，没有的项目要划掉。建设单位在施工过程中应协调施工单位及时整理、汇总交工技术资料，并会同有关部门进行签证，设计变更的确认各方不得拖延。3. 施工创优管理措施 3.1制度保证措施 为实现本工程创优目标，针对工程特点及管理要求，编制以下质量保证制度并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果： 施工质量工作责任和奖惩制度； 施工图会审及技术交底制度； 原材料检验、试验，设备开箱、交接，及跟踪管理制度； 施工质量检查、检验、不合格品纠正制度； 隐蔽工程验收制度； 设计变更及材料代用管理制度； 计量器具管理制度； 质量事故报告及处理制度； 档案管理制度。 3.2组织保证措施 3.2.1成立工程创优领导小组 施工单位成立创“优质工程”领导小组 组 长：吴顺明副组长：阙正非组 员：杨云明、叶宇、孙淼龙、周黎均、张组刚、吴玉儿。 创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专题检查不少于2次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；及时协调影响工程创优的主要问题 优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。 3.2.2组织机构 本工程的质量管理及创优组织机构框图。 3.3 技术保证措施 施工技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地理环境，编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术方案如：GIS设备基础施工、深基坑开挖等应经施工技术人员论证，内部履行审批手续后，报本工程监理部审核批准后实施。 分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。 工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口、及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时书面向监理反映。 注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供保证。 本工程采用浙江省电力公司变电工程标准化工艺设计的规范要求执行。3.4物资保证措施 3.4.1机具设备的管理 所有施工检测工具（列出本工程主要的检测工具名细）在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度必须符合相关规定要求。并建立台帐，实施动态管理。 主要机具设备（列出本工程主要设备的名细）进入工地前，项目总工应组织技术、设备、安全部对其进行检查验收，进行必要的检验和试验，确保性能良好，标识清晰，完好率100%。 特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。 3.4.2 材料管理 原材料（钢筋、砂石、水泥、水等）在开工前，由项目部质量管理部门采样（采样时通知监理到场见证）并且送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。 施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。 甲方供料的质量把关： 按合同规定进行到货检验；依据合同进行妥善保管。 在使用前对原材料进行外观检查，发现问题时立即停止使用，并及时向业主及监理反映。 所有材料必须做好使用跟踪记录，确保可追溯性。 3.5过程控制措施 开工前对施工人员进行质量培训，以提高其创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，做到熟知本岗位的质量工作要求； 认真推行首基试点工作制度（如本工程确定围墙砌筑、基础混凝土浇制、二次接线等工序进行首基试点），试点施工结束后，项目部及时总结并进一步完善施工措施，以统一施工工艺标准和技术要求，推行标准化作业。 开工前，及时向监理部报验评项目划分表，批准后实施。 完善并严格执行施工质量三级控制制度，加强过程控制，注重隐蔽工程监控、签证。加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。 定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析（关键环节必查），发现不足及时采取必要的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进； 项目部质量管理部门负责施工记录等资料归口管理，设专人负责，其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责，确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信，及时整理工程档案，保证档案符合要求。 3.6 工程进度管理 根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进度网络图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源，以及现场协调等工作；项目部每周召开一次工程协调会（必要时，可由项目经理决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出原因并加以解决。对土建与电气交叉以及受天气影响等的施工项目应合理安排作业进度。 必要时，应采取措施在确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度： 认真策划，及时安排工序转序； 适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入； 采取适宜的技术措施提高工效； 加强施工组织管理，如及时进行质量验收等工作，保证工序的衔接等。 3.7开展质量攻关活动 为推动质量管理水平的不断提高，充分发挥职工智慧，围绕工程创优目标，针对工程施工中的难点，选择课题如深基坑开挖，地基基础施工等组织QC小组攻关，以解决技术难题，努力提高施工质量水平。 3.8 强制性标准的贯彻实施 组织进行工程建设标准强制性条文专题培训，增进对条文内容的理解，提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性；工程开工前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划，并对施工过程中的实施情况进行检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。 3.9 信息管理 3.9.1 档案资料管理 (1) 工程竣工资料应进行完整、系统的整理后按要求归档。 (2) 所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。资料要及时准确、真实可靠、完整齐全，并符合合同及国家电网公司档案管理要求。 (3) 加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度。随时掌握施工过程中的质量动态，交流经验。 3.9.2 影像资料管理 依据国家电网公司关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知（基建安全200725号）的要求，制定工程建设过程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量过程控制。 3.10 创优自查及整改 工程创优领导小组应依据国家电网公司优质工程评审办法的有关要求，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分,检查发现的问题要及时组织整改并做到闭环管理。自查主要内容： 对照国家电网公司输变电优质工程评选办法考核评定标准，进行自查。发现不足，及时安排完善，并完成创优自查报告； 质量监督报告中提出的质量问题，整改及闭环情况； 达标验收中提出的质量问题，整改及闭环情况； 工程资料移交，竣工验收签证； 编写工程创优总结。 工程创优总结编写要求：工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的不足及整改，今后工程完善措施等。 4. 施工工艺及技术控制措施 4.1 施工工艺控制要求及措施 为确保工程达标投产，实现创优目标，对以下施工项目进行策划和控制，使之成为本工程的施工亮点。 4.1.1清水混凝土 露出地面的设备基础（含GIS基础、断路器基础、主变基础、保护帽等）采取清水混凝土施工工艺。 4.1.2 电缆沟及盖板 电缆沟沟底坡度平滑、泛水顺畅、无积水；电缆沟压顶间距46米自然分缝、无开裂；电缆沟盖板边框镀锌、表面平整光滑、无开裂，走动时无响声。 4.1.3道路模板支设采用定型模板，固定牢固，面层采用机械收光工艺，道路面层整美观。 4.1.4 雨水井、检查井采用合成高分子环保井盖和井座，四周浇注细石混凝土泛水带。 4.1.5外墙饰面及散水 外墙面表面平整、分隔缝平直顺滑、门窗洞口处面砖排列合理美观大方；散水坡泛水顺畅、简洁明快、无开裂。 4.1.6室内装饰 室内装饰块材进行二次排版，达到缝缝相通，线线相连（过道地砖与两侧房间地砖对缝；卫生间墙砖与地砖、吊顶对缝）。对卫生洁具、地漏的位置事先策划，使之与砖缝对称布置；吊顶平整、分缝一致、压条接缝平直；地面、墙面平整无裂纹。 4.1.7接地引下线安装： 构支架接地做到规格一致、高度一致、方向一致。 扁铁平顺，横看成片，竖看成条。 采用冷弯工艺制作接地线。 4.1.8软母线安装： 金具螺栓的穿入方向全站统一。 同档距内弛度一致，三相弛度误差应控制在-2.5%+5%。 成排设备的软母线弯曲一致，间隔棒成行，整齐，美观。 4.1.9 变压器及附属设备安装 ： 散热片风扇电源电缆管弯曲一致，电缆挂牌高度统一。 合理布置变压器电缆布线，不拘泥于厂家设计布置，做到合理，美观。 进行密封试验，确保变压器投运后不出现油渗漏现象。 在施工中采取措施油类不遗洒，做到文明施工，保护环境。 90d 落 4.1.10 管母线安装 ： 各相管母线平直，表面光洁，在同一水平，管母线各相之间距离按设计尺寸保持一致。 管母线焊缝应呈圆弧形，光滑连续，无毛刺和凹凸不平现象。 4.1.11 电缆支架安装 重视铁件的预埋质量，严格控制误差。 在支架横档端部翘起部分套热缩管，增加电缆与支架间的摩擦力，防止电缆侧向滑落，保证同侧的热缩管在同一立面上。 用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位，保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。4.1.12 电缆桥架安装： 电缆桥架安装牢固，横平竖直。 托架、吊架沿桥架走向左右的偏差控制在7mm内； 4.1.13 电缆敷设 ： 电缆排列整齐、美观。 电缆进入设备的弧度一致。 固定牢固。 4.1.14电缆二次接线 ： 电缆排列整齐、紧凑。 二次接线正确，线束绑扎均匀，电缆牌安装高度一致、紧凑，电缆号头清晰、整齐。 4.2 主要工序控制措施 4.2.1模板支设 模板支设质量是保证混凝土浇筑质量的关键环节，因此要重点控制： 所有模板表面平整、强度足够，对于清水混凝土浇制要求的模板，表面要求光滑并贴PVC胶膜； 为防止胀模、下沉现象的发生，要用适当数量的夹具和足够强度的支撑； 严格控制模板的轴线和标高； 浇制前进行验收，杜绝漏浆现象发生，如模板拼缝之间的漏浆、模板与浇筑接头之间的漏浆等； 按规范要求进行拆模和养护。 4.2.2钢筋绑扎 绑扎前应检查钢筋的外观质量（无锈蚀、弯曲）、规格和数量； 按图纸要求进行绑扎，钢筋搭接长度、位置和数量的要求，符合规范要求； 底面钢筋的绑扎，在主筋下垫砂浆垫块；侧面钢筋的绑扎要满足保护层厚度要求。 4.2.3 断路器基础采取用定型模板，将基础上表面与侧面相交的直角拐角做成倒圆角，既减少损坏机率，又增加了美观程度。 基础地脚螺栓按照设计位置，一次浇筑成型。 4.2.4外露基础浇注成清水混凝土，基础标高整齐 在支设模板后采用贴PVC胶膜的新方法，可使施工后的外露基础表面质量良好，拐角圆弧采用定型模板并做到大小一致且顺直。 4.2.5雨水井、检查井采用环保材料成品井盖和井座 雨水检查井盖板选用新型的环保型井盖和井座，由不饱和树脂为原料、辅以钢筋制成，安装后美观大方。在井座边增加细石混凝土泛水现浇带，并用鹅卵石在周边进行点缀，既能防止泥土随雨水流入井内，又能提高观感质量。 4.2.6 围墙泻水孔改进 在砌筑围墙时不留泻水孔，在围墙基层粉刷后用水钻在围墙上开洞，然后埋设地漏用作泄水孔。可既增加了围墙的美观程度又经济实用。 4.2.7 道路面层采用新工艺达到平整效果 变电站道路的工艺水平主要体现在：道路边缘、伸缩缝的平直，表面平整程度、无积水，道路圆弧的平滑顺畅，路面路边采用圆角R20处理等。施工时采用定型模板，辅以专用的钢质伸缩缝和圆弧模板，并采用机械磨光机收光。浇筑后的道路边缘高度误差控制在3mm以内，平整度控制在2mm以内，表面光滑，圆弧接口顺畅，雨后无积水现象。 4.2.8电缆沟盖板预制 实现“工厂化”加工。制作专门的模具，所有的盖板全部从同一批模具中生产，确保盖板规格尺寸的统一。盖板角钢框采用热镀锌防腐处理，制作时将盖板角钢框反过来固定在定型模具上，在盖板与模具之间垫PVC膜，添加干硬性细石混凝土，经振动后自然形成清水混凝土，盖板背面采用拉毛工艺，并且混凝土比角钢框略低2mm，保证了在盖盖板时不会有凸点而造成盖板不稳。 4.2.9主控楼地砖施工对缝，卫生洁具对称布置 在装饰工程施工前，需进行详细的二次排版，使主控楼过道两侧的房间地砖缝隙以及过道地砖缝隙一致，二次设备室的地面消除由于屏柜位置而带来的小块地砖，卫生间墙砖与地砖和吊顶对缝，卫生洁具以及外露管道与地砖对称。 4.2.10吊顶的二次排版 二次设备室、微机室吊顶上布置有格栅灯、筒灯、事故照明灯、烟感探头以及监控摄像头、空调等，利用CAD设计多种排版方案，进行对比筛选,力求方案合理、美观简洁。 4.2.11窗户的制作安装 门窗由专业厂家制作，并指定型材的品牌。首先从原材料以及制作工艺上进行把关。其次，宜在窗台下口设置细石混凝土现浇带（厚60与墙面同宽内配36钢筋）防止窗台开裂；窗户安装之前对粉刷的窗框进行中间验收，合格后才允许下道工序的施工。窗户安装完毕后一周进行窗户淋水试验，确保无渗水后再转入下道工序。 4.2.12 GIS等基础轴线及标高控制 为了达到工程的创优目标， GIS基础轴线的误差由规范规定的不大于10mm缩小为不大于5mm，在施工中，采用多层轴线控制法对基础轴线进行控制。标高是影响GIS设备安装及安全运行的主要指标，采用密设控制点结合钢管固定预埋件的方法，保证标高控制在3mm以内。 4.2.13 接地施工 施工过程中按规范要求的埋设深度、搭接面积和焊接质量来确保接地网的内在质量。对于构支架和设备二次再接地，要做到规格一致、高度一致、方向一致，设备接地采用扁钢和铜排制作，工艺美观，表面涂抹铜粉、清漆调和剂，接地标志采用铝塑板或反光油漆制作，黄绿相间，长、宽严格按规范要求制作。 4.2.14 构架安装 在构架组装前，要对所有构支架基础进行检查，严格控制基础的标高和轴线，基础的标高偏差满足规范要求，轴线偏差5mm；在构架组装中，保证每一组法兰在同一水平面上，拼装时测量两条腿的开档及柱身的侧向弯曲，严格控制各项指标要求。在横梁拼装好后，对横梁两端开档和横梁拱度进行检测，确保横梁两端连接螺栓孔距误差在1mm范围内，拱度误差在3mm范围内，构架的吊装所使用起重机具要满足安全及使用要求。 在构架找正过程中，严格控制轴线精确度，使用两台经纬仪坐落在纵横两个轴线上，确保所找构架处在两台经纬仪视线90度交点位置上，进行控制，从而确保构架的施工质量。 4.2.15母线及引下线施工 软母线施工过程中，要严格按照施工规范和作业指导书进行施工，对导线下料、线夹压接、导线安装等环节进行严格控制，在档距测量时，采用光学测距法对每相导线的档距进行测量，保证测量的精确性。 线夹压接前进行逐个检查、清洗，对钢锚插入深度，进行了逐个核实，压接时两模间重叠面5mm、压接后的质量满足规范要求。每4片白色绝缘子间隔1片褐色绝缘子，使得绝缘子数目一目了然。导线架设好后，利用经纬仪对母线间隔棒进行调整，确保间隔棒在同一条线上，间隔相同。 在引下线的制作过程中，要保证所施工引下线从侧面看整齐、一致，一排引线看上去好似一根引线，要对每一根引下线的挡距进行测量，从而满足工艺要求。 4.2.16 管母施工 据管母施工工艺要求，编制作业指导书，安排熟练氩弧焊工进行焊接操作，确保焊接头中心线偏移控制在0.2mm以内，焊接质量满足规范要求。 持式管母安装采取预拱方法，预拱的弧度要满足管母上位后刀闸静触头或引下线安装后管母处于水平状态。悬挂式管母采取两头加配重锤对管母水平度进行调整，确保安装后的管母线整齐划一，根根水平，工艺美观。 4.2.17 二次施工 二次施工前应认真分析研究施工图纸，制定详尽的施工方案。 在电缆施放前技术人员就根据设计图纸和现场实际情况，安排好电缆的走向、层次及排列，电缆施工的顺序先长后短，施放层次应尽量减少，同种规格放在同一层。 盘、柜、端子箱等入口处应尽量避免交叉，室外电缆无外露，二次封堵规范、美观。 电缆头制作高度一致，密实材料颜色统一，电缆挂牌整齐，标识清晰、准确。 二次接线横平竖直，电缆号头、线束绑扎整齐一致，备用芯长度合适，加套热缩管。 所有外露电缆应穿管保护，确保电缆不外露。