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工程品质管理表全.doc

1、 名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾 ②不能制动 ③不能启动 ④不能转弯 ⑤触电 ⑥不符合法规 ⑦外观、商品性▲关键特性 ●重要特性 质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNoMS-R-PB-包装无破损QC目测记录表全数146-A/0外协供应商提(购)件检将“材质铜箔剥离强供第三方验标准书报告”保≮1.2N

2、/mmQC1次/年2度的材质报存备案告入库检查供应商提(印刷线路将“材质供第三方板)报告”保QC焊盘可焊性≯2秒31次/年的材质报存备案告各拼板的记录表QC辅具检测相对位置4角定位孔10件/批4要一致记录表QC目测无破损包装全数1记录表QC目测无缺损10件/批2器件本体记录表QC目测无气孔10件/批3状态标识齐全入库检查记录表QC目测10件/批4清晰(元器件)记录表QC目测无扭曲10件/批无沾粘异器件引脚记录表QC目测10件/批5物状态无氧化斑记录表QC目测10件/批点说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。在制定具体产品的控

3、制计划时,1/28工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。 名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾 ②不能制动 ③不能启动 ④不能转弯 ⑤触电 ⑥不符合法规 ⑦外观、商品性▲关键特性 ●重要特性 质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度

4、数据形式NoNoMS-ZT-WI-物料分类、0~40℃没有混放作目视确认全数室内温度作温湿度计1次/天记录表SW-S02/01-分规格放置A/0<仓库管≤75%没有遗漏作目视确认全数空气湿度作温湿度计1次/天记录表理制度》料卡记录0.5~0.8 l/min没有错误作目视确认全数氮气柜流量作流量表1次/天记录表已开封的托物料储存5~35%盘式包装的氮气柜作目视确认全数干燥柜湿度作湿度计1次/天记录表芯片放置已开封的有电子干燥锡膏专用冰箱0~10℃湿敏标识的作目视确认全数作温度计1次/天记录表柜温度器件的放置锡膏放置专用冰箱作目视确认全数静电对策:生产机种作业始n=1作目视记录表⑦工作台接作业后n

5、1没有错误地,台面铺打印位置作业始n=11标签状态作目视记录表⑦防静电垫,作业后n=1正确带防静电环打印内容作业始n=11印板输入作目视记录表⑦作业后n=1清晰图示位置作目视全数⑦没有错误2贴标签数量正确作目视全数⑦说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。在制定具体产品的控制计划时,2/28工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。 名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火

6、灾 ②不能制动 ③不能启动 ④不能转弯 ⑤触电 ⑥不符合法规 ⑦外观、商品性▲关键特性 ●重要特性 质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNo静电对策:0.425~0.475气压表确作业没有偏移作目视确认全数气源气压作点检表⑦1工作台接MPA认开始地,台面铺没有多余型号规格正作业n=1/始作目视确认全数作目视⑦防静电垫, n=1/2 小时连接确开始1印刷质量带防静电指2钢网板

7、作业n=1/始套没有少锡作目视确认全数定位正确作目视⑦ n=1/2 小时开始作业千住 QZ63-没有漏锡作目视确认全数锡膏型号作目视记录表⑦3221CM5-42-10开始0.13~0.26作业锡膏测厚n=1/始0~10℃锡膏厚度作记录表锡膏保存温度作温度计记录表⑦24 n=1/4 小时mm开始仪焊锡印刷作业≥2小时锡膏回温时间作计时器记录表⑦5开始2设备计时作业3分钟锡膏搅拌时间作记录表⑦6器开始SUN EAST目视作业锡膏有效期确在有效期内作记录表⑦7锡膏瓶开始认使用1次/0.5小作目视记录表清洁有效清洁钢网板⑦8时作业作目视点检表无尘埃机器清洁⑦9开始没有支撑块点检表作目视/手感n

8、1/始⑦10顶到零件位置作业点检表有效作手动紧急开关⑦11开始说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。在制定具体产品的控制计划时,3/28工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。 名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾 ②不能制动 ③不能启动 ④不能转弯 ⑤触电 ⑥不符合法规 ⑦外观、商品性▲关键特性 ●重要特性 质量特性制造条件管理工序名(设备、

9、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNo静电对策:0.4-0.5MPA气压表确作业没有偏移作目视确认全数气源气压作点检表⑦1工作台接认开始地,台面铺1没有多余型号规格正作业作目视确认全数作目视点检表⑦防静电垫,连接确开始1印刷质量带防静电环2钢网板作业没有少锡作目视确认全数定位正确作目视点检表⑦开始作业千住 QZ63-没有漏锡作目视确认全数作目视记录表锡膏型号⑦3221CM5-42-10开始支撑块没有作业0~10℃作目视/手感作温

10、度计记录表记录表锡膏保存温度n=1/始2⑦4位置顶到零件开始焊锡印刷作业≥2小时作计时器记录表锡膏回温时间⑦5开始2设备计时作业3分钟作记录表锡膏搅拌时间6⑦器开始SONY目视作业锡膏有效期确在有效期内作记录表7⑦锡膏瓶开始认使用锡膏作业开始作记录表0.13-0.20mm锡膏厚度⑦8测厚仪1次/4小时作业作目视—刮刀气压⑦90.35-0.45MPA开始作业30~60mm/S作目视—刮刀速度⑦10开始1次/0.5小作目视记录表清洁钢网板清洁有效⑦11时说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。在制定具体产品的控制计划时,4/28工

11、序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。 名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾 ②不能制动 ③不能启动 ④不能转弯 ⑤触电 ⑥不符合法规 ⑦外观、商品性▲关键特性 ●重要特性 质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNo静电

12、对策:5~7KG/cm2气压表确作业没有偏移作目视确认全数气源气压作点检表⑦1工作台接认开始地,台面铺1没有多余型号规格正作业作目视确认全数作目视点检表⑦防静电垫,连接确开始1印刷质量带防静电环2钢网板作业没有少锡作目视确认全数定位正确作目视点检表⑦开始作业千住 QZ63-没有漏锡作目视确认全数作目视记录表锡膏型号⑦3221CM5-42-10开始支撑块没有作业焊锡印刷0~10℃作目视/手感作温度计记录表记录表锡膏保存温度n=1/始2⑦4位置顶到零件开始作业2≥2小时作计时器记录表锡膏回温时间⑦5开始设备计时作业3分钟作记录表锡膏搅拌时间⑦6JLL-SP305器开始目视作业锡膏有效期确在有效期内

13、作记录表⑦7锡膏瓶开始认使用锡膏作业开始作记录表0.13-0.20mm锡膏厚度⑦8测厚仪1次/4小时作业作目视—刮刀气压⑦93~5KG/cm2开始1次/0.5小作目视记录表清洁钢网板清洁有效⑦10时说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。在制定具体产品的控制计划时,5/28工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。 名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾 ②不能制动

14、③不能启动 ④不能转弯 ⑤触电 ⑥不符合法规 ⑦外观、商品性▲关键特性 ●重要特性 质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNo静电对策:贴片图5倍放大作业n=1/始120-150贴片位置作记录表吸嘴真空作手动点检表⑦11工作台接 n=1/2 小时BOM镜开始地,台面铺n=1/始贴片程序对应程序名点检表作现场文件防静电垫,⑦2 n=1/2 小时元器件贴装带防静电环n=1/始与贴

15、片机3送料器位置记录表作目视确认⑦3 n=1/2 小时设定相符MYDATA-9/12作业机器清洁无尘埃点检表作目视⑦5开始作业紧急开关有效点检表作手动⑦6开始静电对策:贴片图5倍放大作业n=1/始75-85贴片位置点检表作目视确认作记录表真空值⑦11工作台接 n=1/2 小时BOM镜开始1地,台面铺5倍放大n=1/始n=1/始对应程序名记录表作零件破损记录表贴片程序作现场文件防静电垫,无⑦22元器件贴装 n=1/2 小时n=1/2 小时镜/目视带防静电环顶PIN摆放位没有压到作业3开/换线时0.4-0.6MPA点检表作目视—气源气压作目视确认⑦33SONY-置元件开始E1000/2

16、000一览表确认与上料表n=1/始正确记录表机台物料位置作⑦4频度作业开 n=1/2 小时对应始前说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。在制定具体产品的控制计划时,6/28工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。 名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾 ②不能制动 ③不能启动 ④不能转弯 ⑤触电 ⑥不符合法规 ⑦外观、商品性▲关键特性 ●重要特性

17、 质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNo静电对策:贴片图5倍放大作业n=1/始工作台接500-800贴片位置作记录表真空值作目视确认点检表⑦11 n=1/2 小时BOM镜开始1地,台面铺防静电垫,5倍放大n=1/始n=1/始带防静电环作零件破损记录表贴片程序对应程序名作现场文件记录表无⑦22元器件贴装 n=1/2 小时n=1/2 小时镜/目视顶PIN摆放位没有压到作业3开/换线时作目视

18、—气源气压0.4-0.6Mpa作目视确认点检表⑦33三星CP-置元件开始40LV+一览表确认与贴片机n=1/始送料器位置作记录表目视确认⑦4频度作业开 n=1/2 小时设定相符始前1静电对策:《SMT炉前贴片位置偏5倍放大n=1/始带防静电环目视检验作全数桌面清洁无尘埃作手感目视点检表⑦11炉前检查调 n=1/2 小时移镜标准》整发现连续重4按PCB板宽少件多件错5倍放大n=1/始无作全数传送带宽度作手感目视记录表⑦22复性问题时 n=1/2 小时件镜度调整要调整贴片精密接驳台5倍放大程序极性反无作全数⑦3镜说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性

19、和制造条件(过程特性)的控制要求。在制定具体产品的控制计划时,7/28工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。 名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾 ②不能制动 ③不能启动 ④不能转弯 ⑤触电 ⑥不符合法规 ⑦外观、商品性▲关键特性 ●重要特性 质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方

20、式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNo屏幕显示/设备屏幕作业75±5cm/minn=1/始回流炉温作目视传送带速度作点检表⑦11显示开始目视回流焊接作业5倍放大n=1/始《SMT外观210~235℃焊点质量作记录表峰值温度作测温仪炉温曲线●2⑦●2检验标准》n=1/2 小时开始镜1大于200℃时间作业35~65S作测温仪炉温曲线3⑦开始宽度预热120~160作业55~75S作测温仪炉温曲线⑦45开始℃时间宽度GS-800作业预热区升温速≤3℃作测温仪炉温曲线⑦5开始率HELLER-1707EXL作业PCB板与链条之2~5mm作手感目视记录表⑦6开始间的间隙量WIN

21、4007作业有效作手动点检表紧急开关⑦7开始说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。在制定具体产品的控制计划时,8/28工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。 名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾 ②不能制动 ③不能启动 ④不能转弯 ⑤触电 ⑥不符合法规 ⑦外观、商品性▲关键特性 ●重要特性 质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械

22、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNo静电对策:5倍放大罩板n=1/始《SMT外观焊点质量作全数ppm统计正确目视记录表⑦1周1作工作台接检验标准》n=1/2 小时镜名称1地,台面铺少件,多件,防静电垫,全数ppm统计无作专用罩板⑦2周极性反带防静电环6接板检查始正确器具作目视⑦3印板放置位置,数量全数作目视⑦正确标记颜色位全数正确作目视—⑦4置静电对策:《SMT外观全数作目视ppm统计IC焊点质量⑦周1工作台接检验标准》1地,台面铺IC检查防静

23、电垫,用竹针拨IC显微镜引脚无松7作目视全数—⑦2带防静电环DMW143-动引脚N2GG标记颜色位正确作目视全数—⑦3置说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。在制定具体产品的控制计划时,9/28工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。 名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾 ②不能制动 ③不能启动 ④不能转弯 ⑤触电 ⑥不符合法规 ⑦外观、商品性▲关键特性

24、 ●重要特性 质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNo静电对策:焊点质量工作台接良好,无错n=1/始地,台面铺元件贴装位置件,极性作目视全数ppm统计程序名对应产品号作现场文件记录表1⑦周1 n=1/2 小时防静电垫,反,漏贴等带防静电环。黄色细头笔Pass的PCBA符合样板状设备屏幕作业外观检查作目视全数—OK/NG样板作标记在标签2⑦2板标记态显示开始空白处8作业台、检测作业无尘埃

25、手感目视点检表作⑦3仪的清洁开始一览表确认作业台、检测作业ESV-304无尘埃手感目视点检表作⑦4频度作业开仪的清洁开始始前⑦⑦作业指导书静电对策:3.5 +0/-作业台、机器无尘埃,无作业n=1~5/始器件整形引脚长度作卡尺—作手感目视点检表1⑦1工作台接0.3mmn=1~5/末的清洁杂物开始地,台面铺9整形机、切n=1~5/始防静电垫,附“整形器引脚跨度作卡尺—2脚机⑦件清单”n=1~5/末带防静电环说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。在制定具体产品的控制计划时,10/28工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划

26、不必再列出内容。已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。 名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾 ②不能制动 ③不能启动 ④不能转弯 ⑤触电 ⑥不符合法规 ⑦外观、商品性▲关键特性 ●重要特性 质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNo插件插件图静电对策:缺件、位置错作目视全数⑦1工

27、作台接误、性性反BOM地,台面铺10无作目视全数浮空高跷2防静电垫,插件流水线带防静电环屏幕显示/与产品相一炉温作目视始托盘名称作目视n=1/始记录表⑦11致目视波峰焊接1200±200屏幕显示5倍放大n=1/始《插件外观焊点质量记录表运输速度作n=1/始记录表作●22mm/min检验标准》n=1/2 小时/目视镜190-100℃的时>30s作测温仪1次/周记录表113间作业WS-350PC-B250±10℃锡炉温度记录表作温度计●4开始波峰焊炉作业无尘埃机器表面点检表作手感目视5开始静电对策:连续出现相作业5倍放大无尘埃机器表面点检表工作台接作手感目视同状态的焊无作全数⑦11开始镜地,台面铺

28、点不良12接板防静电垫,带防静电环印板放置目视正确器具作始⑦2说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。在制定具体产品的控制计划时,11/28工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。 名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾 ②不能制动 ③不能启动 ④不能转弯 ⑤触电 ⑥不符合法规 ⑦外观、商品性▲关键特性 ●重要特性 质量特性制造条件管理工序名(设备、

29、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNo静电对策:350±10℃器件就位无高跷作目视全数ppm统计电烙铁温度作测温仪n=1/2小时记录表⑦1周1工作台接地,台面铺作业13调整后装器件极性无装反作目视全数ppm统计作业台面清洁作目视点检表⑦2周2防静电垫,开始带防静电环《插件外观焊点质量作目视全数ppm统计⑦3周检验标准》1静电对策:与产品相一n=1/始发光二极管颜作目视全数ppm统计点灯图点灯夹具名称作目视记录表⑦1周1工作台接色

30、n=1/2 小时致地,台面铺同型号发光二目视无差作业14LED灯检测防静电垫,作目视全数—电源电压正确作目视点检表⑦22极管颜色、亮异开始带防静电环度作业台、检测标记颜色位作目视全数—正确无尘埃作手感目视点检表n=1/始发光颜色图33仪的清洁置静电对策:作业开始与产品相一作业机种选择检查作目视—正确点检表针床夹具名称作现场文件⑦11工作台接程序名称前致开始地,台面铺ICT检查作业判定OK/NG作屏幕显示全数ppm统计防静电垫,PASS点检表作检查设备OK/NG样品确认检测结果⑦2周2开始带防静电环作业标记颜色位作目视全数—正确点检表作目视作业台面清洁⑦3315开始置Point66一览表确认SR

31、C 3001A北全数作目视基板定位与夹具吻合4频度作业开京星河 针床始前测试5作业指导书说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。在制定具体产品的控制计划时,12/28工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。 名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾 ②不能制动 ③不能启动 ④不能转弯 ⑤触电 ⑥不符合法规 ⑦外观、商品性▲关键特性 ●重要特性 质量特性

32、制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNo静电对策:略大于芯作业工作台接胶纸大小片(包括引作目视全数—作业台面清洁作手感目视点检表⑦11开始地,台面铺脚)的范围贴高温胶带16防静电垫,不可折带防静电环胶纸表面起,要平作目视全数—⑦2滑静电对策:工艺边连作业手扳位置作目视全数—作业台面清洁作手感目视点检表⑦11工作台接接处开始手工去工艺地,台面铺17边防静电垫,线路板边元无破损作目视全数—⑦2带防静电环件静电

33、对策:工艺边连作业作目视全数—刀具破损无作目视切割位置⑦11工作台接接处开始去除工艺边地,台面铺17分板机作业防静电垫,作业台面清洁作手感目视点检表2开始带防静电环静电对策:作业外表里面清工作台接包装箱型号没有错误作目视全数—包装箱作手感目视点检表⑦11开始洁无杂物地,台面铺防静电垫,带防静电环18包装包装数量没有错误作目视全数—⑦2一览表确认频度作业开标识没有错误作目视全数—⑦3始前说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。在制定具体产品的控制计划时,13/28工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。已

34、有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。 名称PCBA批准质量工艺编制日期工程品质管理表(控制计划)产品号通用顾客号整车故障形式分类:①火灾 ②不能制动 ③不能启动 ④不能转弯 ⑤触电 ⑥不符合法规 ⑦外观、商品性▲关键特性 ●重要特性 质量特性制造条件管理工序名(设备、模具、性能安全机械、油压、温度、电压、其他)故重重工设备名备注数据障要要序(供应商(简图)提出形项项名)频度式目目管理项目规格值担当确认方式确认频度数据形式管理项目管理值担当确认方式确认频度数据形式NoNoMS-R-PB-圆润光滑18-A/0<成、无假焊焊点外观QC目测7%

35、记录表入库检查1品检验标准、无桥接书》、无拖锡无错贴、漏贴、就器件就位QC目测7%记录表2位正确发光、颜LED灯光色位置正发光管检查QC7%记录表3检测仪确标识正确、清晰完目测标识QC7%记录表4整牢固完好包装QC目测7%记录表5、无变形MS-R-PB-圆润光滑19-A/0<出、无假焊焊点外观QC目测7%记录表出库检查1货检验标准、无桥接书》、无拖锡是否缺数装箱数量QC目测全数记录表2产品标识、是否齐全QC目测7%记录表3标记标识齐全、清晰、QC目测全数记录表外包装5完整日期标记数量更改单号签名说明:通用控制计划是对本公司各类PCBA产品加工的通用工序提出产品质量特性和制造条件(过程特性)的控制要求。在制定具体产品的控制计划时,14/28工序内容与通用工序相同时可注明“按通用控制计划”不必再列出内容。已有的具体产品控制计划暂不作修改,如有冲突以通用控制计划为准。

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