热力管道施工组织设计(花香路).doc

目录
1、施工方案及技术措施…………………………………………………2
2、质量保证措施和创优计划…………………………………………19
3、施工总进度计划及保证措施………………………………………25
4、施工安全措施计划…………………………………………………30
5、文明施工措施计划…………………………………………………36
6、施工场地治安保卫管理计划………………………………………38
7、施工环保措施计划…………………………………………………38
8、冬季和雨季施工方案………………………………………………39
9、施工现场总平面布置………………………………………………42

10、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺……………………42
11、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施…………………………………………………………………43
12、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案……………………………………………………………45
13、与发包人、监理及设计人的配合…………………………………49

1、施工方案及技术措施
编制依据：
（1）安阳市热力管网扩建3期工程华翔路施工图纸。
（2）《城市直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）
（3）《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-89）
（4）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（5）《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工验收标准及规范等。
一、工程概况
本工程为安阳市热力管网扩建3期工程华翔路工程2*3500米，管径DN1200，预制直埋保温管道安装及附属设施建筑施工。管道连接方式为焊接。计划工期为58日历天。
二、主要施工方法
（1）施工准备
管沟开挖前，首先要详细了解施工区域内的地质环境、工程地质、
水文及地下构筑物（如：地下管道、电缆、光缆）等的具体情况，并制定相应的安全措施，对于沟槽附近的高压线竿、建筑物，预先进行加固防止发生倒塌事故，还要挖探坑检查地下水情况，确定开挖形式，地下水要高于沟底以上时，要进行施工降水，然后确定好管道中心线、标高线、沟槽开挖双边线。沟槽边线确定后，依据现场情况，再确定临时施工道路，并输通好，保证运输畅通。
（2）施工便道
本工程为城市内条件下施工，管道穿越河流、道路等复杂地形，故必须修筑施工便道，根据现场实地踏勘，结合施工机械、载荷等因素进行技术经济分析，以最优经济成本形成通行能力。
（3）测量放线
1）管线施工图平面转角点，和主要支管线接出点的定位放线，由业主组织专业测量队伍进行，施工单位负责协助并复核。
2）开工前根据施工图和放线控制桩测量确定管道中心线和附属构筑物的位置，核对临时水准点的高程，对挖槽边线、堆土、堆料界限及临时便道的范围进行定线。
3）临时水准点和管道轴线控制桩设置在便于观测且牢固的建筑物上，并且要有备份控制点，并对之采取保护措施。防止损毁。开槽敷设管道的沿线临时水准点，每200m 不宜少于一个。
4）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，要经过复核方可使用，并经常进行校核。
（4）施工降水
在施工过程中，如果地下静止水位高于沟槽底面，应进行人工降低地下水位。施工降水根据工程具体地质情况，采用明沟排水的方式进行。
当施工地段的地下静水位稍高于沟槽底面、涌水量不大时使用明
沟排水的方法降低地下水位。
1）开挖地下静止水位以下的土方前，先修建排水井，排水井布置在沟槽范围以外且在沟槽开挖段的低端，集水井低于够槽底1.5米左右，其间距不大于100 米。排水井的井壁采用木板支荆笆进行支护，井底用荆笆封底并加10 厘米厚的砂砾石垫层。
2）配合着沟槽的开挖，排水沟及时开挖并降低深度。排水沟的深度不浅于沟槽底面开挖高度以下30--50 厘米，宽度为30厘米，沟底坡度不应小于3‰。
3）排水井内的水用QY-15 型潜水泵抽送到施工现场的排水系统内，确保不影响交通或破坏农田、道路或其它建筑物。
4）在降水施工过程中保持排水沟过流面稳定、畅通，在沟槽回填至地下静水位以前，不易停止排水。

5）在施工中做好施工排水的施工记录，记录中应包括排水沟、排水井及盲沟的结构布置和每天的排水情况。
（5） 沟槽开挖
根据各施工段的现场情况，对于在路面的管段开挖，应先用切缝机，对原有沥青路面进行切割，厚度为沥青面层厚度。切割时要专人操作，依沟槽上口边线进行切直，并完全切断原有路面。
对特殊地段，经现场监理工程师认可后，加设支撑对沟槽进行支护或改变开挖坡度等方法防止沟槽塌方。除特殊地段外,沟槽开挖均采取以机械为主、人工相配合的开挖方式。
沟槽开挖施工方法：
1）沟槽挖掘尺寸及标高：
沟槽开挖过程中以事先设置的管线位置控制桩点及水准桩点桩点为标准，及时对沟槽挖掘尺寸及标高加以控制。若发现施工现场情况与设计图纸不符，则需与监理、设计单位协调，确认后进行开挖。
在管沟开挖过程中，一定要控制好管道的标高、坡度及中心线，中心线和宽度偏差不大于30mm，管底标高允许偏差为-20mm、+20mm，管道标高采用水准仪、塔尺侧量（每5米一点）、控制，中心线采用经纬仪控制（每30米两点）。
当管沟开挖至离槽底20cm时，即停止用机械开挖，改为人工清槽至设计标高。槽底清理干净后，在槽底用木桩标定出管道中心线。
2）沟槽土的堆放
沟槽上的堆土要求距沟边不小于1米，放于沟槽一侧，如有部分超挖，应分层夯实至设计沟底高程标高，做好记录，经建设单位、监理等部门验槽合格后，再进行下一道工序施工。
堆土不得损坏或阻碍任何私人或公共通道及永久性构筑物的稳固。
对于穿村管段，考虑开挖土方机械外运至监理工程师指定地点，回填时运回。
3）沟槽的支护
沟槽开挖时应注意沟槽的支护。
根据现场的土质及障碍物的距离判断是否支护，开挖沟槽距障碍
物较远的时候，可不采用支撑，如距离较近，则采用先开挖后支撑的
方式施工。
沟槽开挖至设计深度后，将撑板紧贴着沟槽壁，当撑板与沟槽壁有空隙时，必须将空隙填实，做到横排撑板水平、立排撑板顺直。根据现场情况灵活布置撑板的位置，防止横撑影响下管。边开挖边打支撑的施工方式，应在沟槽开挖至1 米时开始支撑，以后每开挖40—80cm 进行一次支撑。在沟槽回填至开挖深度的一半以上时，才能进行支撑的拆除施工。
4）沟槽的围挡：
本工程中穿越原有道路管段为保证安全需对沟槽进行围挡。
（6）管道基础施工
1）根据设计文件，管道基础应进行夯实，管道垫层采用砂垫层。
2） 在施工过程中，基底如果遇到扰动土，其深度在150mm 以内，可用砂石换填夯实后表面找平，换填压实度不应小于95%，特殊情况也可用素砼进行换土，使之满足设计要求。
3）如在施工过程中遇到不良土质时应尽快通知设计单位及业主、监理会商，可作如下处理：
A.第一种情况：管基松软土深度在1 米以内，可先将其挖除，然后用天然级配砂石灰土或砂粘类土分层压实回填，压实度不小于95%。
B.第二种情况：沟底若遇到流沙、淤泥、岩石等不良地基，软弱
地基的深度≥150mm 情况时，可采取回填0.5m 厚砂卵石垫层加固措
施，使其达到设计要求。具体措施应征得设计单位同意，签署并制订
有关技术文件，在监理工程师监理下实施。
（7）管道安装
本工程中安装的钢管道的安装采用手工电弧焊。
管道安装允许偏差及质量标准见下表
序号
项 目
管材
允许偏差及质量标准化（mm）
检 查 方 法
1
高程
全部
±20
水准仪、塔尺测量

2
轴线位置
全部
30
全站仪
GPS
3
对口间隙
钢管
2.0～3.0
计最大值 焊接检验尺
4
对口错边
钢管
≤1.5
计最大值 焊接检验尺
5
焊缝加强高
钢管
高出母材2-3
焊接检验尺
1）钢管安装
本工程钢制管道安装采用先形成沟槽，再将钢管吊入沟槽中对口、组合的方式进行。钢管采用对接式接口。
在沟槽内进行组对焊接时， 焊接口处必须挖焊接工作坑。为保障施工中焊接安全，在焊接坑壁上支撑我公司制作的工作坑安全档土板。
用X射线及超声波探伤仪探伤检测。焊接工艺及质量要求严格执行《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-89）及设计文件的要求。
2）钢管道运输
钢管专用平板车进行运输，运输时，要用尼龙吊带和月牙型凹槽道木将管道固定在平板车上。管道捆绑管道图如下：
柔性外套钢丝绳

道
软制物料
枕木 平板

3）布管
管子运至施工现场，在吊车配合下将管子直接放到管沟中排列好，以免人工放置时，损坏管道的防腐及保护层。
4）组对
管子组对前，复测管道中心线及标高符合设计规定，用经纬仪检查，检查坡口质量，坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物，有不合格的焊口应进行修整。
管子下沟后，使用三角架或在两沟壁架一钢管做吊点，对管进行微量调整，进行管口组对，管口组对点焊长度100mm，点焊间距小于400mm。管口组对时应做到：外壁平齐，对口错边量应小于1.5mm，管道安装倾斜度及安装误差应符合设计要求及规范规定。
5）管道焊接
A.绘制管道焊接单线图
对本装置中的所有管道实行单线图施工：如设计单位不提供，由我公司技术人员现场用计算机绘制，单线图的标题栏采用我公司通用统一格式。
管道的对接焊缝以圆点表示，承插焊接口用加黑短线表示，螺纹接口用细短线表示。
单线图上注明管道的编号、管件、阀门、法兰和各种仪表等的材质、数量，并标注出焊缝编号，焊缝编号按介质流向顺序标注，焊缝编号要保证几份相关联的单线图编号一致，管道焊接工作记录以及其它焊接管理文件的焊口编号一致。
B.焊接工艺评定、焊工培训、焊工考试。
对于管道工程的所有材质，施焊前必须准备和编制齐全的焊接工艺试验与评定书，报监理批准后，按焊接工艺、评定书进行焊接操作。
对于参加本工程管道焊接的焊工，必须持有国家劳动部门颁发的焊工合格证，并只能承担相应合格项目的焊接工作，施工前需进行有针对的适应性培训、考试，合格后才允许参加施焊。
C.管子、管件的检验和管理
检验程序：
检查产品质量说明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→材质复检→无损检验及试验→标识→入库保管。
质量要求：
材料必须具有制造厂的质量说明书，其质量要求不低于国家现行标准的规定；
钢管表面不得有裂缝、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷；
钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷；
法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷；
带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合。凸台的高度不得小于凹槽的深度；
法兰端面上螺栓支承部位与法兰结合面平行，保证法兰连接时端面受力均匀；
螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、行刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象；
金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好，无裂纹、行刺、锈蚀及加工粗糙等缺陷；包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。
D.准备工作
开坡口：用内磨机将管端内外两侧25mm范围内清理干净，再用角磨机开V型坡口，角度为60±5°，钝边1.0～2.0 mm，对口间隙为1.5～2.5mm对口时内壁齐平，允许错边量不大于0.3mm。坡口参数如下图所示：
P
a
δ

C

a
C
δ
P
60±5°
3~3.5mm
1~1.5mm
10~20mm
焊件组对前，要将坡口及其内外侧表面10mm范围内的油、垢、锈以及毛刺等杂物清除干净，并且不得有裂纹、夹层等缺陷。
对口：管道坡口加工好后即可进行对口管道对口角度为55°～65°，对口间隙1～1.5mm。不允许割斜口。对口时要注意管子间隙及错边量，不得超过施工及验收规范所规定的值。对口的点固焊的工艺与正式焊的焊接工艺相同。对口进行点固焊时，焊点长度为40～50mm,间距为122～132mm,对称施焊，采用和正式焊接相同的焊条和工艺。且定位焊时应符合下列要求：
所用焊条应与正式焊接采用焊条相同，且与焊接工艺评定一致；
点焊焊工为该焊口的施焊焊工；
在纵向焊缝或螺旋焊缝的端部，不能进行定位焊。点固焊时点数不少于６点，点焊长度为60～70mm；
根部必须焊透；
焊接时，外面用角向磨光机清根后，再进行焊接，每层焊完后，都要清根，并且每层接头处要错开。
E.施焊
焊接过程中注意控制层间温度，当层间温度低于规定要求时，要重新加热每层焊完之后应认真清渣，除去表层气孔、夹渣等缺陷，焊缝焊完后应将其表面焊渣和飞溅清理干净。
焊条使用前应烘干，烘干温度为150℃～200℃，恒温时间1小时，烘干后在100℃恒温箱内保存，焊接时随用随取。当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后再使用，重新烘干的次数不超过2次。在焊接过程中如出现焊条药皮发红，燃烧或严重偏弧时应立即更换焊条。
焊接前应调整好点焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。
管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧10～15mm 范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边间隙，应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。
对口时应使内壁齐平，当采用长300mm 的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2 倍壁厚，且不得大于2mm。
对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，避免钢管重量集中在焊缝位置。
纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45 度左右处；纵向焊缝应错开，管径为600mm，错开的间距不得小于300mm；
环向焊缝距支架不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间
距不应小于200mm；管道任何位置不得出现十字焊缝。
直线管段不宜采用长度小于800mm 的短节拼接。
焊缝质量必须符合施工规范的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出官面约2 毫米，焊出坡口边缘2～3 毫米。
当遇下列情况时，应采取措施，否则停止作业：
室外作业遇雨；
空气相对湿度大于90％；
施焊时风速大于2m/s；
焊接焊口时应一次性焊接完毕，至少焊接时一层应焊完。在距焊缝50mm处打上焊工钢印号并进行焊缝外观检验及时做好记录；
焊接时，对于焊接环境等应进行记录，对焊接过程进行全天监控，对于不能保证焊接质量的天气时，不得焊接。
管道安装在临时停止或下班后，管口用临时盲板点焊封死，以免掉进杂物或防止其它动物入内。
F.防腐补口
管道焊接时用宽度不小于450mm的厚石棉板遮盖在焊口两边的防腐层上，以防止焊渣飞溅烫伤防腐层，补口用的涂料和防腐结构与管体防腐层相同。
补口时，应对管端阶梯型接口处的防腐表面进行清理，去除油污、泥土等杂物，用砂纸打毛，防腐的做法与管体防腐的做法一致。
6）阀门及附件安装：
阀门及附件安装与主体管道安装同步进行，以充分利用主体施工的间歇时间，因此，管道附属设备在开工短期内到位，以满足同步施工的需要。
A. 阀门及附件安装
阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。
阀门在安装前根据设计图纸和产品说明书，核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量，检查阀门的合格证和外观质量，并对阀体内进行清洗，除去杂质，检查及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。
阀门安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后，再吊装至沟槽内与管道连接，吊装时，绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止损坏阀门。
B. 阀门、排气阀的安装质量检验
阀门的传动装置和操作机构进行清洗检查，要求灵活可靠，无卡涩现象
阀门连接法兰的密封面互相平行，在每100mm 法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.2mm。
阀门安装后，法兰连接平整、紧密，螺栓长度保持一致，且螺帽应在同一侧，螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3 丝。
阀门安装后应保证丝杠及轮盘方向向上，消火栓垂直向上。
阀门在安装完毕后，应同管道一起参与试压检验。
7）支墩浇筑
管道支墩在管道接口完成、管道位置固定后浇筑。阀门支墩应稳定、牢靠，与阀门接触充分。管道安装过程中的临时固定支架，在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到强度后拆除。
支墩必须浇筑在20-30cm 厚的碎石垫层上，混凝土强度等级为不小于C20，其后背必须为原状土或密实基础，浇筑时混凝土必须经过充分振捣。
若支墩后背与原土间有间隙时，应以支墩混凝土填灌密实。
支墩横板在安装前应刷油处理，支墩受力面使用后背土墙代替模板。支墩、卡墩表面脱模后不得有蜂窝、麻面现象。
支墩浇筑完成后，须用湿草衫或湿土覆盖养护。在达到设计强度70%后，才可对支墩进行回填。
砌筑支墩用的砖强度不低于MU7.5级，混凝土强度不低于C15，砂浆不低于M5。
支墩混凝土强度必须达到设计强度后，才能进行管道水压试验。
8）管线分段试压
管线试压分段进行，以排气阀位置为管线分段分界点，利用每两段之间留出的原状土做为试压靠背，两侧采用钢制盲板进行封堵，做好后背支撑工作；试压用水就近采用地下水。
水压试验前，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，注意回填时要将管道接口处留出，同时要做好管线两端的卡墩和混凝土靠背，保证试压安全。盲板要进行加固，加固方法如下图所示：

在管道系统的最高点设排气阀，试压泵管线安装两块精度不低于1.5级的压力表，其表壳直径不小于150mm。用泵向管道内灌水试压前，要符合下列要求：
管道两侧及管顶以上回填土不少于0.5m；
管道的加固支礅、卡墩、锚固设施已达到设计强度；
试验管段在灌满水后，要在不大于工作压力条件下浸泡不少于48小时。
管线试压：
管线升压时，要将管道内气体排净，升压过程中，若压力表针晃动，升压较慢时，应进一步排气，再升压。升压分级进行，每级以0.2Mpa为宜，压力每升一级，应检查后背支礅及管段接口有无异情。无异常现象时，再继续升压，直到升至试验压力，当达到试验压力后，保持10分钟，然后将压力降至工作压力，进行全面检查。
9）井室浇筑
井室砌筑按规定的强度要求和规格尺寸进行。如需降水施工，先利用井点降水，将地下水位降至符合施工要求后再进行施工。
配筋、水泥砂浆的标号、试块强度均应符合设计要求，防水做法严格按施工工艺进行。混凝土井壁的踏步在现浇时同步安装，在混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
阀门下必须设置垫墩，垫墩与阀门底部应用M7.5 水泥砂浆填实。
安装混凝土预制井圈，应将井圈端部洗刷干净用水泥砂浆接缝抹光。回填土时，应先将井盖盖好，再在井壁四周均匀回填分层夯实，其压实系数≥0.9。回填时应避免对结构造成不利影响。
设在通车路面下的各种井室，必须使用重型井圈、井盖。井盖表面与路面相平，允许偏差为±5mm。不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以0.02的坡度向外做水泥砂浆护坡。
盖板、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。
管道穿过井壁处，应按施工图要求安装刚性防水套管，间隙内用沥青油麻填实，两端用沥青砂堵严。应保证井室严密、不漏水。
（8）管沟回填、路面恢复
管道按设计施工图纸安装好后,经检验合格（必要时由规划设计院竣工验收）后,将挖出的土回填入沟槽内。对于有些地段的土质不适合用做回填土，要经监理工程师认可后方能购买好土回填。
1）沟槽回填夯实施工方法
沟槽回填时，同时填管道两侧。管道两侧及管顶以上0.3 米内的回填土，不得含有碎石、砖块、淤泥、有机土、垃圾等杂物。距离管顶0.3 米以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1 米的石块。回填土应分层夯实，每层厚度0.2～0.3 米。对称回填至设计地面高程，压实系数不小于设计要求。
2）沟槽回填施工要求
A.回填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填。回填时，注意不得损坏构筑物或管道外壁。
B.管道安装验收合格后及时回填，一旦开始回填，要尽快完成，确保不出现漂管现象。
C.回填施工时按照施工协议，达到回填要求，并对破坏的路面按照施工协议及时恢复，施工中多余的土方及不适合回填的土料，经监理工程师确认后运至其指定的地点。
（9）针对本工程特点的技术措施
1）电线下管线施工
A.施工前认真组织施工人员踏勘现场，调查电线的电量，确定其安全范围，对施工人员进行安全交底。
B.对线杆进行加固。
C.沟槽采用横列板支护，采用明沟排水。
2）地下管线及构筑物保护措施
本工程由于线路很长，在铺设时，难免会碰到地下管线及构筑物。因此在施工前组织施工人员详细对地下管线及构筑物进行调查，制定施工方案及应急措施，确保地下管线及构筑物的安全。
A. 技术准备
正式施工前，组织项目部各管理人员熟悉地下管线图纸，了解临近管线的位置，深度及作用。
正式施工前，必须对周边建（构）筑物现场进行仔细地踏勘。
制定合理的挖土过程中的管线与构筑物保护及应急抢险技术措施，确定各施工区域的流水搭接、挖土工法，保证临近地下管线、构筑物及地面道路的安全。
施工前，组织管理人员、施工队伍对施工组织设计进行学习、讨论，并加强对操作工人的管线保护意识教育，落实管理责任。
B. 施工阶段地下管线、临近建筑物及地面道路保护措施
为防止施工载重车辆对地下管线产生不良影响，在载重车辆进出频繁的区域铺设钢板或钢路基箱进行保护，使压力均匀传递。特重机械车辆进出场地，视情况另行增加保护措施。
若发现有管道穿过沟槽，土方开挖时，挖到管道低标高，必须及时设置支架吊索，将管道加固吊牢后，方可继续挖土。管道施工过程中，必须加强对该管线的监测，时时注意不得碰撞管线，严防管线破坏；回填土时，管线下放的土必须夯实，机械无法夯到的管线根部，采用人工仔细反复的夯实，确保该管线今后不会出现大幅度的下沉而破坏。
尽量采用明排水，防止由于地下水位降低导致临近地下管线、建筑物及地面道路的沉降。
施工过程中，发现有较大的地下管线与施工管线交叉时，应通知建设、设计、监理等单位，制定详细的施工方案。
3）路下铺设施工确保道路畅通措施
A.管道运输事先制定详细的运输路线，对桥梁的载重量、路口的转弯半径、道路的交通高峰进行详细的考察，运输时间应避开交通高峰。
B.沟槽开挖临近马路做好围护，保证交通安全，并做好对道路路面沉降的监测。
C.管道吊装利用夜间将管材吊放到沟槽内，排好。
2、质量保证措施和创优计划
一、质量目标
（1）单位工程质量合格率达到 100%
（2）分部工程合格率达到 100%
（3）一次交验合格率 100％
（4）质量等级目标：合格
二、质量保证措施
为全面实现招标书质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。
（1）组建高素质的施工队伍
1）选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者，要对工程质量终身负责。并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。
2）组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。
（2）加强施工技术管理
科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：
1）建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。
2）认真编好施工组织设计及各项施工工艺。
A.运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。
B.认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。
3）保证技术力量
我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。
4）做好施工前的技术准备工作
A.认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。
B.认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部长、工区技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。
C.认真进行复测，补齐定测时设置的点桩，用地界桩。复测工作
要核对，并换手复测。
5）抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。
6）设立工地试验室，配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。
7）制定工艺标准，实行标准化作业。使路基土方、管道回填、混凝土摊铺等施工均按工艺标准进行。
8）每道工序或不为完工后，必须进行“三检”（自检、互检、交接检）施工处工程技术负责人将检查资料报项目部工程技术部统一报监理工程师，由其检验签发工程验收证明。在得到该证明前严禁进行下道工序。
工程施工全部完成、全部的检验工作、资料整理工作完成后，方
可向监理发出验收申请。
9）加强质量经常性的检查、建立质量检查程序。坚持质量工作四大检查制度：开工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、定期检查。
（3）强化监督检查
1）项目经理部、工区设专职的质量检查工程师。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任，严把工程质量关。
2）严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。
3）主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。
（4）实行工程质量包保责任制
1）项目经理部与工区签订质量包保责任状，保证合格率达100%，优良率95%以上，无大及以上质量事故，每月一考核，每季一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。
2）工区对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要的发言权，体现重奖重罚，优质优价。
3）建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和个人，在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部歇工待业，以示鞭策。
4）广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技手段来保证工期，提高质量，保证安全，规范管理。
5）建立创优目标责任制
项目经理部对工区实行创优保证金制度，在工程竣工交验之前先按工程价款的1%扣交保证金，实现目标后予以返还，若达不到创优目标，则保证金不予返还。
（5）严格制度，狠抓落实
制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度。即：
1）工程测量双检复检制度；
2隐蔽工程检查签证制度；
3）质量责任挂牌制度；
4）质量评定奖罚制度；
5）质量定期检查制度；
6）质量报告制度；
7）验工质量签证制度；
8）重点工序把关制度。
努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。
（6）全面科学地组织施工
1）合理安排施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。
2）合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物质条件。
（7）加强施工队伍的管理
对承包范围内的工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。
（8）主动做好施工中的协作配合工作
在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，接受当地质量监督部门的检查和监督，共同把好质量关。在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员。
3、施工总进度计划及保证措
一、计划工期
本工程计划工期为58日历天。
二、施工区段划分和工期安排
为确保工程施工总进度，根据工程特点，必须分6个作业面同时施工施工。
三、工期保证措施
为确保在计划工期50天内完成本工程的施工任务。我单位结合多年类似管道施工的经验，综合考虑本工程的具体情况，在保证整体
施工质量及施工安全的前提下, 制定以下工期保证措施。
（1）工期保证组织措施
1）为有效地保证工期和质量，如果中标，我公司将把该工程列为本公司的重点工程，委派一名施工经验丰富的工程师任项目经理兼项目专业工程师，调精兵强将，组成一个强有力的班子施工本工程。
2）对施工进度实行目标管理
根据工期保证目标，编制施工进度网络图，以周为单位，对网络进度实施目标管理，每周定期落实进度实施情况，使施工进度置于严密的控制管理之下。按照总体进度目标，分解进度，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面因素进行分析和预测。建立以项目经理、专业工程师、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求。
A.检查各层次的计划，形成精密的计划保证体系。只有将控制点细化到工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、月进度计划、周进度计划等。这些计划是围绕一个总的任务而编制的。在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分仔细的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。
B.制定项目责任制、签订责任书。从项目经理、专业工程师
到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任书，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。
C.计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。
3）实行月进度计划、周进度计划的控制
A.采取多种形式的施工计划将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。
B.三周滚动计划
本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需要不断地调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化。以业主、监理、施工召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。
C.月分析调整制度项目部按月对总进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持并将分析调整的结果书面汇报业主、监理单位。
D.施工日志
施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由施工队长对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日志的要求真实填写，书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。
E.加强计划的严肃性
在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的。各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位。以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。
（2）工期保证技术措施
1）中标后，我司将组织专业技术人员，根据以往多年的管道施工经验，在投标文件的基础上，根据现场测量放线确定的具体情况，编制切实可行的施工方案和施工技术措施指导施工，提高施工效率。对施工中各种障碍处理进行预期策划，实际处理，编制有针对性的技术措施进行预控。
2）选派有施工经验的专业技术人员组成项目技术管理层。抽调我公司的骨干队伍组成施工项目作业层。缩短工程熟悉期，保证施工队伍进场后能立即展开施工。
3）根据网络计划图抓住关键线路，合理组织平行作业施工项目，在确保施工质量及施工安全的前提下尽量缩短施工工期。
4）采用快挖沟、快清理、快施工、快回填的四快施工法。避免雨水直接淋到管基上，造成浸泡管基。保护施工便道，不因小雨影响通行能力。对个别段落施工便道可采取临时加固措施保障通行。
5）增加夜间施工
由于工程工期紧，部分工程地段位于路下，为避免因交通造成工程进度缓慢，为保证工程按期完成，施工中将增加夜间作业。为使夜间施工达到预期目的，我们采取以下措施。
A.增加夜间照明，保证施工作业面
夜间施工的最大困难是照明不足引起的，因此，根据本工程情况我们一方面利用发电机供电，另一方面利用沿途富裕电进行施工过程照明，在沿沟两侧布碘钨灯、白炽灯，保证施工作业面有足够照明度。
B.合理安排夜间施工工序
夜间施工不利于吊装作业。因此我们将尽可能根据现场条件安排好施工工序，将沟槽开挖、沟槽回填等工序安排到夜间作业，将吊装施工安排在白天实施。
C.增加沟槽防护
为避免当地农民闯入夜间沟槽施工区，影响施工和出现不安全的因素，我们除了按照城市防尘等的有关要求搞好施工现场的围栏外,还将在离工作面两边线50cm 处打桩，拉上1m 高度彩条布封闭工作面。设立现场人员警卫，阻止非工作人员进入施工区影响施工。
6）积极推广、应用有利于提高工作效率的先进施工技术、工艺以提高整体生产效率。先进施工技术、工艺在应用于本工程前，首先以合理化建议的形式上报监理工程师及业主并取得认可，合理化建议的内容应包括先进施工技术、工艺的详细说明及具体的施工方案和预期结果分析。
7）加强拆迁、协调工作。项目部设专人负责配合业主拆迁人员工作，避免因拆迁、协调问题影响工期。如拆迁问题影响施工进度，及时报告建设单位及监理工程师。同时我方以为业主分忧解难为宗旨，加强现场的协调工作，并及时调整施工进度，尽量在施工现场自行解决施工中的协调问题。
8）对于施工现场的突发事件必须及时处理，突发事件发生后4 小时内提出处理方案并加以落实。突发事件处理现场必须有项目经理或技术负责人现场指挥、项目部质量管理人员现场监督。
9）在施工过程中应随时注意地质条件、气象条件等外部环境的不利因素对施工的影响，及时采取措施调整施工进度、以保证按期完工。
4、施工安全措施计划
管道施工，受自然环境、地理地质、气候气象的影响，不可预见