压型镀锌直立锁缝屋面板安装质量问题分析及控制.doc

压型镀锌直立锁缝屋面板安装质量问题分析及控制
摘要：针对压型锁缝屋面板施工中易出现的质量问题进行归类统计，并
分析产生原因，以寻求预防及解决方法
关键词：锁缝板 质量问题 解决方法
一：前言
压型镀锌锁缝板现广泛用于轻钢结构屋面板，具有施工快速、自重轻、
外型轻盈美观、防水效果好等特点。板与板之间连接采用配套连接件连
接，即：连接件与檩条固定，板与板通过连接件连接（扣接），最后以
锁缝机进行卷边锁缝进行固定的方式。整个屋面外露螺钉极少，较好的
解决了彩钢板屋面通常存在的外露螺钉不美观、防水难处理、容易松动
脱落的弊端。
当然，好的材料、工艺并不一定代表好的施工产品，还需要科学、合理
的施工方法来配合，现以一工程实例来分析、说明压型锁缝板施工中易
出现的质量问题及解决方法。
LUCENT（朗讯）项目为门式轻型钢架结构，主体为轻钢结构，最大柱
网尺寸为：
12M*27M，屋面为直立压型镀锌锁缝板，屋面面积约为 28000 平方
米。
屋面板的外观质量和防水性能，是业主、施工单位都比较关心的一个问
题，实际施工中，铺完仓库区（48*54 米）一半后，经检查，发现存
在较多问题，受总包方（新加坡 MK 公司）委托，笔者作为项目工程师，

采用分类统计的办法，对发现的质量问题进行了分析并提出了解决办
法，较好地指导了后期施工。
二：现场调查
通过对仓库区已完屋面板的抽查，发现存在的质量问题主要在于：
（共抽取 20 处，每处面积 10 平方米）
序号 问题 频数
1 压型钢板波纹线对屋脊垂直度超差 8
2 屋面板搭接部位有积水 8
3 压型钢板卷边波浪高不一致 6
4 部分屋面划伤生锈，屋面不整洁 6
5 天沟无坡度，部分积水 3
6 保温棉下垂，脱落 2
7 部分节点漏雨 3
8 其他 2
通过以上抽查，得出影响屋面板安装质量的主要方面是：
1、压型钢板波纹线对屋脊垂直度超差。
2、屋面板坡度有问题，搭接部位有积水。
3、压型钢板卷边波浪高不一致，锁边质量不好。
4、部分屋面划伤生锈，屋面不整洁。
三、质量问题原因分析及解决办法
根据质量控制的 4M1E 方法，进行原因分析，得出：

1、压型钢板波纹线对屋脊垂直度超差原因分析：
1）、屋面跨度大，半坡达 54m，由 6 块压型钢板搭接完成，积少成多，
造成超差。（环境）
2）仓库长度 48m，造成积累误差，未能在一跨间进行调整。（方法）
3）、安装过程中连接片的位置角度存在偏差，应该垂直而未垂直，产生
拉力造成偏差。（方法）
4）、压型板长 9m，宽 40cm，厚度仅 0.64mm ，容易产生变形。（材
料）
5）、天沟处安装屋面板时，板搭接缝用老虎钳夹紧，但向上至屋脊处未
再夹紧，导致间隙有大有小；同时，板搭接处打钉时，未从中间向两边
进行，而是由一个方向向另一个方向进行，引起偏差。（方法）
解决办法：
1）、在每一跨间由天沟到屋脊扯一通线，在每跨间进行控制，及时调整，
避免累积误差。
2）、加强施工人员的责任心和检查力度，在屋面板安装过程中做到分工
明确，各负其责。
3）、对屋面板轻拿轻放，在拆箱之前便吊到屋面铺设区域，安装过程中
尽量避免板变形。
4）、严格执行技术交底，重点检查天沟、屋脊处板的夹紧程度；同时，
在板搭接处由中间向两边打钉。
2、屋面板坡度问题，搭接部位上缘有积水原因分析：
1）、屋面板厚度为 0.64mm，容易变形，难恢复。（材料）

2）、屋面板加劲片仅向下缘搭接，上缘伸出长度不够。（材料）
3）、安装时，人站在接缝上端打自攻钉，将屋面板踩变形，难以恢复。
（人，方法）
4）、自攻钉由一端到另一端进行，造成板累积变形。（方法）
解决方法：
1）、向设计反映，加长加劲片。
2）、严格执行技术交底，人站在搭接缝下端进行操作。
3）、由中间向两端打钉。
3、卷边波浪高不一致，锁边质量不好原因分析：
1）、连接片间距一米一个，造成板缝厚度不一，受力不均。（材料）
2）、在用电动锁边机锁边之前，对连接片未用手动锁边机每个锁一遍。
（方法）
3）、连接片设置角度不垂直，造成板与板之间间隙过大。（方法）
4）、板搭接处厚度增大，锁边需要的力突然增大。（材料）
5）、电动锁边机操作不熟练，操作方法不准确。（人员）
解决办法：
1）、板安装过程中，连接片设置一定要垂直，尽量减少间隙。
2）、电动锁边之前，用手动锁边机把每个连接片锁一遍。
3）、进行培训，专人操作，对质量负责。
4、部分屋面板局部刮漆划伤，造成生锈，屋面不整洁原因分析：
1）、关键在于文明施工未抓好。（人员）
2）、连接片、加劲片、自攻钉、切割机等直接散放在屋面板上，一不小

心便将漆刮掉，造成面板生锈变形。（人员）
3）、打自攻钉及屋面开孔时产生的铁屑未及时清除，下雨后产生化学反
应造成屋面板生锈。 （人员）
4）、施工中裁下的保温棉、屋面板等随意放置，致使整个施工现场不整
洁。（人员）
5）、屋面交叉作业时保护不力。（人员）
解决方法：
1）、施工时将自攻钉、连接片、加劲片等配件放到纸箱中随取随用，避
免随处乱放。
2）、拧自攻钉及板切割时产生的铁屑及时清除。
3）、加强文明施工，做到工完场清，每天下班后将屋面垃圾集中带下来。
4）、加强交叉作业时的相互保护。
5、天沟无坡度，天沟内积水原因分析：
1）、厂房内天沟长度达 144m，但长度方向上结构无坡度。（环境）
2）、水落管与天沟焊接处，因为是不锈钢焊接，变形大，造成局部凸起，
产生积水。（环境、方法）
解决方法：
1）、通知设计单位调整天沟处结构设计。
2）、焊接时，对周围进行预热，减少焊接变形，减少突起。
3）、加强焊接完成后的检查工作，及时修正。
6、保温棉下坠、脱落、不平展、有划伤原因分析：

1）、双面胶粘贴不牢，早上有露水雨后铺设双面胶导致与檩条粘结不牢。
（方法）
2）、铺保温棉时未拉伸平展或拉得过紧。（方法）
3）、施工不仔细，造成局部划伤（人）。
解决方法：
1）、保温面铺设如有露水时，应擦拭干净接触面后再贴双面胶。
2）、严格执行技术交底，设专人在下方监督保温棉的伸展搭接情况。
3）、认真施工，防止划伤保温棉
7、部分节点漏雨原因分析：
1）、屋脊、屋脊盖板与屋面板搭接处是一个三维立体，材质薄，容易变
形。（环境）
2）、屋脊处板缝大，玻璃胶塞住之后，屋顶安装设备及人行走时引起震
动，使玻璃胶与面板分离，雨水渗入。（人、环境）
3）、屋面开孔处胶泥铺设未严格执行技术交底，铺设失误，保温棉压于
胶泥上。（方法）
4）、板搭接处自攻钉误打、漏打。（人）
5）、天沟处板缝未夹紧（方法）。
6）、嵌胶方法不正确，长度不够（方法）。
解决方法：
1）、对施工人员进行明确分工，重要的节点步骤如天沟、屋脊处打钉、
嵌胶由专人负责。
2）、严格执行技术交底。

3）、加大检查力度，不合格的坚决返工。
四、结束语
压型镀锌直立锁缝板是一种三维板材，其侧向搭接已经通过向立面发展
而形成两次锁缝，较好地解决了防水问题，施工重点在于细部节点的处
理和纵向板的搭接。为了保证屋面质量，
应重点做到：
1、完善施工工艺。
2、优化技术交底，使之能更好的指导施工。
3、严格执行技术交底，加大检查力度。
4、分工明确，各负其责，责任落实到人。
附：8 人铺板小组分工：
人员编号 主要工作 职位
1 负责檐口节点，包括檐口、顺板通线，檐口处胶泥铺设，安装第一块
板，打檐口钉等 组长
2、3 铺保温棉 组员
4 安装连接片，连接片打钉 组员
5 负责搭接节点，包括嵌胶、板搭接长度控制及搭接处打钉 组员
6 咬口、锁边 组员
7、8 板运输及配合安装 组员