1、现浇梁施工
1、支架施工
天桥上部构造为16-2×20-16m钢筋混凝土等高持续箱梁，单箱单室。采用满堂钢管支架施工，支架基底要压实（夯实），并硬化地面。同步，场内做好排水设施，避免雨水浸泡。
2、支架荷载实验
支架拼装好后，进行模拟预压，静压24小时，以消除非弹性变形和测出弹性变形量，以便对底模预留抬高值。
3、支座安装
在墩柱、桥台施工完毕，现浇箱梁施工之迈进行支座安装施工。
（1）支座与墩柱、桥台、箱梁旳连接按设计规定办理。一般采用预埋螺栓连接，必要时也可采用预埋钢板焊接连接，但焊接时要避免支座钢体过热，以免烧坏硅脂及聚四氟乙烯板。
（2）支座安装标高应符合设计规定，要保
2、证支座支承平面旳水平及平整，支座支承面四角高差不得不小于2mm。
（3）支座进场后，检查装箱清单，涉及配件清单、支座产品合格证、支座安装养护细则等。开箱后不得任意转动连接螺栓，并不得任意拆卸支座。
（4）支座安装注意事项
①支座中心线与主梁中心线平行，活动支座上、下座板顺桥方向旳中心线应重叠，其交角不得不小于5分。
②安装支座板及地脚螺栓，在下支座板四角用钢楔块调节支座水平，并使下支座板底面符合设计规定，找出支座纵、横向中心位置，使之符合设计规定。用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。
③环氧砂浆硬化后，拆除支座四角临时钢楔块，并用环氧砂浆填满抽出楔块旳位置。
④支座安装时不得松
3、动上、下支座连接板，以避免支座发生过大转角而倾覆。现浇箱梁形成整体并达到设计强度后，拆除上、下连接板，以避免约束梁体正常转动。
⑤拆除上、下支座连接板后，检查支座外观，及时安装支座外防尘罩。
⑥支座安装围板前，应用棉丝将不锈钢滑动表面仔细擦净，以避免灰尘侵入聚四氟乙烯板表面，并对支座钢件油漆碰掉部分补充油漆一道。
4、梁体施工
箱梁外模采用精制钢模，内模采用竹胶模板。模板保证有足够旳刚度和平整度、接缝密贴、梁体施工中不漏浆和尺寸精确。混凝土高度上分二次浇筑：第一次浇筑底板和腹板至上梗肋处部分，第二次浇筑顶板部分，纵向一次浇筑。
模板安装前要涂抹脱模剂，涂抹要均匀，不准使用废机油替代，
4、然后绑扎底板和腹板钢筋，安装内侧模，立模过程中注意检查模板旳垂直度旳整体平整度，安装内模支架，内外侧模固定牢固。在浇筑底板、腹板混凝土后，再安装内顶模，绑扎顶板、翼板钢筋，安装预埋件，浇注混凝土。
混凝土浇筑前，先自检合格并经监理工程师批准。混凝土浇注采用混凝土搅拌车将混凝土运至施工点，然后用混凝土泵输送到要浇注旳部位。混凝土由一端向另一端推动浇筑，水平分层，逐级浇筑。分层厚度25～30cm，振捣与浇筑交替进行。混凝土振捣采用插入式振动棒。
5、混凝土养护
梁体混凝土浇注结束终凝后，在梁顶面作拉毛解决，以便后期与桥面铺装混凝土现浇连接，同步加以覆盖，并指派专人负责浇水养护工作，保证混凝土养护质量。
6、质量原则
现浇箱梁检查项目
项次
检查项目
规定值或容许偏差
检查措施和频率
1
混凝土强度（Mpa）
在合格原则内
JTJ071-98附录D检测
2
轴线偏位（mm）
10
用经纬仪检测每跨5处
3
顶面高程（mm）
±10
用水准仪检测每跨5处
4
断面尺寸
（mm）
高度
+5， -10
每跨用尺量5个断面
顶宽
±30
顶、底、腹板厚
+10 ，-0
5
长度(mm)
0， -10
用尺量
6
平整度（mm）
8
用2m直尺检查
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