048塔吊基础方案.docx

天津滨海高新区中央商务区双子塔项目

动臂塔塔吊基础施工方案

编号：CSCEC-GYST-FA048

版本：第一版

发放号：GYDC-048

编制人：
审核人：
审批人：

中建八局有限公司天津分公司

2014年4月编制
目录
第一章综合说明 1
1.1 编制依据及说明 1
1.2 工程概况 2
第二章塔吊设计概况 3
2.1 塔吊平面布置 3
2.2 塔吊技术参数 5
第三章塔吊基础设计及施工 6
3.1 地下室施工阶段 6
3.1.1 施工方法 6
3.1.2 施工要点 8
3.2 地上结构施工阶段 9
3.2.1 牛腿设计 9
3.2.2 牛腿受力计算 10
3.2.3 预埋件设计 14
3.2.4 塔吊爬升预埋件计算 14
3.2.5 施工要点 15
第四章安全管理计划 17

第一章综合说明
1.1 编制依据及说明
（1）工程测量规范（GB50026-2007）
（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2011）
（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002）
（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011 版）
（5）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）
（6）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）
（7）钢结构设计规范（GB50017-2003）
（8）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
（9）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）
（10）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
（11）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）
（12）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）
（13）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）
（14）施工现场安全生产保证体系（DBJ08—903—2003）
（15）国家及天津地区相关图集

1.2工程概况

1、工程位置示意及立面、剖面情况

图1 工程位置示意图

2、设计概况
天津滨海高新区中央商务区双子塔项目包括两个塔楼工程，分别位于津静公路的南北两侧，北侧称为双子塔北座（A塔），南侧称为双子塔南座（B塔），具体设计参数如下表所示：
工程设计概况一览表
工程名称
天津滨海高新区中央商务区双子塔北座、南座项目
工程地点
天津市西青区天津高新区海泰东西大街及海泰南北大街交汇处
建设单位
高银地产（天津）有限公司
设计单位
华东建筑设计研究院有限公司
监理单位
上海市建设工程监理有限公司
勘察单位
北京市勘察设计研究院有限公司
总建筑面积
266280m2
地上面积
153240m2
建筑高度
221m
地下面积
113040m2
结构体系
框架—核心筒混合结构
结构安全等级
上部结构
二级
结构设计使用年限
50年
裙房及地下室
二级
结构耐久性年限
50年
建筑层数
地上43层；地下室3层（局部夹层）
功能定位
高端办公、局部商业
建筑布局
地上部分
A、B 两栋塔楼功能主要是甲级办公空间，为了配合国际市场上的需求，塔楼内各设有 5 层交易办公层。F9 层、F25 层、F41 层、F42 层、F43 层设置了机电设备区域。双塔将 F10 层、F26 层、屋面层作为避难层。
地下室
双塔各自地下设有一个三层地下室（局部夹层），主要功能为少量商业、设备用房、停车场以及其他后勤用房。塔楼 A 卸货区设置在地下一层夹层，塔楼 B 卸货区设置在地下一层，塔楼 A 与塔楼 B 均设置了地库坡道以供货车能够从地面直接到达地库卸货区。
第二章塔吊设计概况
2.1 塔吊平面布置
A塔在核心筒内布置两台动臂塔ZSL380、ZSL1000，如图所示：

图2 A塔塔吊布置
B塔在核心筒内布置两台动臂塔ZSL500、ZSL750，如图所示：

图3 B塔塔吊布置
2.2塔吊技术参数
塔吊具体参数详见塔吊说明书。

第三章塔吊基础设计及施工
A塔在核心筒内布置ZSL380、ZSL1000两台动臂塔吊， B塔在核心筒内布置ZSL500、ZSL750两台动臂塔吊。地下室施工阶段A塔ZSL1000以及B塔ZSL750采用基础底板作为塔吊基础，配筋同基础底板配筋。地上结构施工阶段，将在核心筒内预埋牛腿作为四台塔吊的支撑基础。
3.1 地下室施工阶段
3.1.1施工方法
塔吊预埋节施工流程：绑扎基础底排钢筋 预埋节支架吊装定位、调平支架固定 吊装预埋节预埋节调平、临时固定 绑扎基础上排钢筋预埋节调平、固定 浇筑混凝土

图4A塔ZSL1000预埋节示意图

图5B塔ZSL750预埋节示意图

图6塔A动臂塔平面布置

图7塔B动臂塔平面布置
3.1.2施工要点
1、采用C40混凝土浇筑。
2、支架长度根据现场施工放样确定。
3、支架与预埋节连接处水平度误差小于1/1000，调整后固定牢固。
4、安装预埋节，调整支架上的调节螺栓保证预埋节与标准节连接处水平误差小于1/1000，调平后固定，预埋节高出底板顶面400mm。
5、绑扎上排钢筋时钢筋尽量绕开预埋节。
6、浇筑混凝土前再次调整预埋节，保证水平误差在1/1000以内。
7、浇筑预埋节处混凝土时应对称浇筑，分层浇注厚度不宜过大，混凝土要振捣密实。
8、混凝土振捣过程中，严禁振捣棒触碰预埋节。
9、混凝土浇筑过程中要对预埋节进行检测，保证预埋节水平度在允许范围内。
10、混凝土要按时养护，达到强度的70%后安装塔吊标准节。
3.2 地上结构施工阶段
地上结构施工阶段安装A塔的ZSL380和B塔ZSL500塔吊，进行A塔的ZSL1000、B塔ZSL750塔吊顶升。此阶段将在核心筒内预埋钢牛腿作为塔吊支座。
3.2.1 牛腿布置
牛腿的平面布置如图6、图7。
牛腿锚板在相应平面位置处中心立面布置标高如下表所示
锚板中心标高（m）
+0.553，+15.453，+34.503，+51.753，+70.453，+89.153，+107.603，+124.653，+142.853，+161.053，+177.553，+193.303

3.2.2牛腿设计
牛腿尺寸如图所示：

牛腿尺寸详图

构件名称
规格
尺寸
劲板
t20

底板
t40X400X600

封板
t12X160X705

3.2.3牛腿受力计算
设计以ZSL1000来进行考虑，由于ZSL750各方面的载荷均比其小，因此仅需计算ZSL1000的在工作和非工作两种情况下对牛腿的载荷计算。
內爬结构示意图：

內爬情况下，工作状态比非工作状态总不平衡力矩大，所以在工作状态下为最不利状态。
三种工况下牛腿埋件的最大不利载荷如下：

1、工况I
项目
单位
最大值

t
40

t
92

t
16
2、工况II
项目
单位
最大值

t
35

t
92

t
35
3、工况III
项目
单位
最大值

t
16

t
92

t
40

综合以上三种工况，取所有最不利的工况作为组合进行强度验算.
组合如下：
项目
单位
最大值

t
40

t
92

t
40
X轴方向：
受到轴向力，弯矩

折合后：
Y轴方向：
受到轴向力，弯矩

折合后：
Z轴方向：
受到轴向力，弯矩

折合后：
牛腿总的强度：，强度满足。
牛腿与埋件采用等强度焊接，焊接的强度同样满足要求。
3.2.4预埋件设计

3.2.5塔吊爬升预埋件计算
锚固件受力情况是弯剪复合受力，根据,，《混凝土设计规范》（GB50010-2010）9.7.2条规定，由锚板和对称布置的直锚筋组成的预埋件，其锚筋的总面积取下列公式计算结果的较大值：
1、当剪力、法向拉力、弯矩共同作用时按下式计算取大值

2、当剪力、法向压力、弯矩共同作用时按下式计算取大值

当时，
上式中、按下式取值

竖向力水平推力
弯矩
混凝土等级：C40
锚板厚度钢筋直径
锚筋层数影响系数
拉弯剪作用下钢筋截面积：

压拉弯剪作用下钢筋截面积：

选用35根直径为25的钢筋：
，满足规范要求。
3.2.6施工要点
1、 锚板选用Q345A钢板；
2、 钢筋选用HRB400级钢筋，严禁使用冷加工钢筋；
3、牛腿材质为Q345B，性能符合相关规范规定，并按相关规定进行材料复验；
4、焊条：手工电弧焊焊条型号E50XX系列；自动焊或半自动焊采用的焊丝和焊剂应与主体钢材相匹配，焊丝应符合《焊接用钢丝》（GB1300-77）的规定；二氧化碳气体保护焊采用的焊丝应符合标准GB110-87的规定。
5、所有钢板、钢筋均要求有材质报告，并进行复试；焊条、焊丝均要求有合格证，并按规定进行试验。
6、 图中未注明的加劲板焊缝均为角焊缝，焊缝高度为15mm；
7、 钢材经除锈处理后，涂装采用红丹底漆；
8、所有焊缝均需由具有相应资格的合格焊工施焊；
9、塔吊牛腿、预埋件制作厂家及现场爬升单位必须按照GB50205-2001要求进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺；
10、对工厂焊缝的要求
（1）预埋件钢板（Q345B）与锚筋（二级钢筋）之间采用钢板穿孔塞焊，焊脚长度不小于17mm，咬边深度≤0.5m，咬边总长度≤8mm，不允许有表面夹渣、表面气孔、电弧擦伤等缺陷。
（2）工厂焊接100%外观检查。
11、对现场焊缝的要求
（1）牛腿竖板与埋件采用全熔透坡口焊，焊缝等级为一级，100%探伤。
（2）现场焊接需按照GB50205-2001检查合格后方可作为塔吊支撑用途。

第四章安全管理计划
1、施工机械的安全防护措施
(1) 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不操作与操作证不相符的机械；不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
(2) 操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
(3) 指挥施工机械作业人员，站在可让人瞭望的安全地点，明确规定指挥联络信号。
(4) 使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其它对象接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。
(5) 定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，加强现场深基坑安全巡视工作，做好巡视记录，制定防范措施，防止机械事故的发生。
2、高处作业的安全技术措施
(1) 所有进入施工现场的人员戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，和安全带等安全工具。
(2) 在距基坑边缘0.5米处设置护栏，且不低于1.2米，并要稳固可靠。进入基坑施工的人员上下通行由斜道或扶梯上下，不攀登模板、脚手架、或绳索上下，并作好“三保”、“四口”等防护措施的管理。
(3) 施工作业搭设的扶梯、工作台脚手架、护身栏、安全网等，牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求。
(4) 进行上下交叉作业时，上下层之间设置密孔防护网罩加以保护。
3、安全用电
严格执行电气安装、维修技术规程，认真贯彻“JGJ46-2012”施工现场临时用电安全技术规范。施工现场内临时用电的安装和维修必须由专人负责完成，非电工不准拆装电气设备。
(1) 安装与工艺要求
①从配电柜到分配电箱的馈送回路中，每一开关的载流量和短路电流需与各用电设备的容量相匹配，设备在受电前先检验漏电开关的动作是否灵敏。
②电缆敷设采用入地埋设，埋设深度50cm，过路处穿钢管埋设。
③照明采用碘钨灯，并按规定加防护罩。
④所有单相负载采用A、B、C三相跳接方式，一定要注意三相负载的平衡问题。
(2) 安全用电
①采用380/220v三相五线制供电，作业区和生活区照明采用36v安全电压；
②选用的导线截面保证线路末端的压降不超过5%；
③成型工作面地段固定的电线使用绝缘良好的胶皮线架设，施工地段采用电缆；
④照明线和动力线路安装在同一侧时，分层架设，电缆悬挂高度距离人行地面不小于2.4m；
⑤ 36v低压变压器设在安全干燥处，机壳接地，输电线路截面不大于90mm2；
⑥动力平行线上的每一分支线均安装设开关及漏电保护器，并杜绝在动力线上加挂照明设施；
⑥对输电线路由电工班安排专人经常进行检查维修，确保用电安全。
(3)安全保护措施
①重复接地保护：在各用电点的配电箱周围，用2m长的5＃角钢2根埋入地下作为接地极，用一根25×4的镀锌扁钢与接地极焊接后，引到配电箱的接地排上。接地排与从变电所馈出的低压电缆的零线相接，构成重复接地系统。接地电阻符合相关用电规定。各用电设备金属外壳用接地线与接地排相接。
②防雷保护：对直击雷的防护采用在变压器装设独立避雷针；对雷电波侵入的防护采用在高压侧装设阀式避雷器。
4、文明施工措施
(1) 遵守建设单位和政府相关部门制定的文明工地要求和标准化管理的规定。
（2）施工现场的场地、道路要平整、坚实、畅通，有可靠的排水措施。临时道路应保持现场运输和消防车辆的畅通，不准占道堆放材料、构件，现场无积水。
（3）施工现场除了必须做好道路排水以外，现场的场地也应有排水措施，并确保现场无积水。现场排水采用明沟排水。
（4）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
（5）现场平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，要考虑到施工进入高峰时的堆放容量，料场、料库等临时设施，道路、排水沟等都要统筹安排布置。
（6）在施工区域，各类材料、半成品、成品等分区按施工平面布置图堆放，而且成垛、成堆、成捆、成圆、成方，并采用统一标牌予以标识。
（7）在建工程建筑物内不准作为仓库储存易燃、可燃材料必须单独设专用库房存放，施工材料应按施工进度和作业计划分期、分批进场，并制定有可靠的防范措施。
（8）料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，并以靠近使用地点为原则，减少二次倒运与搬迁。