©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、 电 梯 维 修 保 养 记 录 QAS/BG-B06-12 A/1 使用单位： 设备地址： 电梯编号： 电梯型号： 生产厂家： 维保单位： 维保班组： 维保日期： 年 月 日
2、 至： 年 月 日 填写说明 一、填写要求 1、本记录适用于电力驱动的曳引式与强制式电梯（防爆电梯、消防员电梯、杂物电梯除外）的年度维保。 2、维保记录中填写内容的真实性及其与实物的一致性负责，需要签字的表格中使用单位负责人、维修保养人员必须由本人签字，不准代签。 3、应使用钢笔或签字笔填写，不得使用铅笔、圆珠笔，如遇记录错误确需更改时，应采用单杠划去原始数据，在旁边写上更改后数据，加盖或签上更改人的印章或姓名。 4、“检验结果”一栏中有数据要求的项目应填写实测数据；无数据要求的，可填划合格符号“√”或不合格符号“×”；若无此项目时，
3、划“／”。 5、维保记录中的结论是对被检设备安全状况的综合评价，必须注明“合格”或“不合格”。 6、维保记录中不应遗留空白表格，无此项或不详情况应填写斜线“/”或“不详”。 7、故障记录及时填写，维修人员在签字栏里签字，多余的签字栏应填写“/”。 二、管理要求 1、本维保记录须由维修保养组长签章确认。 2、本维保记录须由使用单位电梯安全管理人员签字确认。 3、本维保记录在填写完成后需提交给办公室备存。 三、电梯运行条件 1、机房或者机器设备间的空气温度保持在5 -40℃之间； 2、电源输入电压波动在额定电压值±7%的范围内； 3、环境空气中没有腐蚀性和易燃性
4、气体及导电尘埃； 4、现场(主要指机房或者机器设备间、井道、轿顶、底坑)清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，基站、相关层站等维保现场放置表明正在进行检验的警示牌。 四、维保依据 1、《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（TSG T7001-2009） 电梯运行故障记录 （ ）月份 额定载重 层/站/门 签字栏 日 期 故障状况、维修部位及更换部件 维修人员 使用单位
5、 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日 电梯半月维保记录
6、 （ ）月份 序号 内容及要求 检验结果 1 机房、滑轮间、轿内应清洁 2 警铃、通讯系统、应可靠有效 3 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 4 轿厢内应急照明 5 轿厢内按钮应齐全有效 6 轿厢内显示应正确 7 候梯厅按钮应齐全有效 8 候梯厅显示应齐全正确 9 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 10 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 11 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 12 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 13 控制柜内各元器件应
7、整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 14 电机在运行时应平稳,无振动 15 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 16 直流电机换向器工作正常 17 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 18 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 19 限速器各销轴部位转动灵活 20 平层精度应达到标准要求 21 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 22 自动门防夹保护装置功能正常 23 轿门开关门终端位置开关工作正常 24 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 25 门锁触点应清洁,接触良好 2
8、6 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 27 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 28 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 29 机房、井道、底坑照明应齐全有效 30 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 31 设备的各安全标识应齐全有效 结论 维护保养人员签字： 年 月 日 使用单位人员签字： 年 月 日 电梯月维保记录 （ ）月份 序号 内容及要求 检验结果 序号 内容及要求 检验结果 1 机房、滑轮间、轿顶、轿内、底坑应清洁 23 候梯厅按钮应
9、齐全有效 2 电机在运行时应平稳,无振动 24 候梯厅显示应齐全正确 3 直流电机换向器工作正常 25 平层精度应达到标准要求 4 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 26 厅轿门润滑 5 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 27 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 6 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 28 轿门开关门终端位置开关工作正常 7 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于85℃ 29 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 8 制动器动作应可靠,保持有足够
10、的制动力 30 自动门防夹保护装置功能正常 9 制动器各销轴部位应润滑灵活 31 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 10 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 32 门锁触点应清洁,接触良好 11 限速器轮槽清洁无油腻 33 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 12 限速器销轴部位润滑转动灵活 34 轿顶、轿内、机房检修功能正常 13 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 35 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 14 限速器钢丝绳清洁无油腻 36 安
11、全钳传动机构应灵活 15 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 37 安全钳座固定无松动 16 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 38 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 17 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 39 缓冲器固定无松动，无锈蚀 18 警铃、通讯系统.应可靠有效 40 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 19 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 41 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 20 轿厢内应急照明应能正常工作 42 轿厢称量装置有效、准确 21 轿厢内按
12、钮应齐全有效 43 各安全开关部件装置运行可靠 22 轿厢内显示应正确 44 曳引绳应涨力均匀，开口销齐全，绳头双螺栓应锁紧 符号 说明 维护保养人员签字： 年 月 日 使用单位人员签字： 年 月 日 电梯运行故障记录 （ ）月份 额定载重 层/站/门 签字栏 日 期 故障状况、维修部位及更换部件 维修人员 使用单位
13、 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日 电梯半月维保记录 （ ）月份
14、 序号 内容及要求 检验结果 1 机房、滑轮间、轿内应清洁 2 警铃、通讯系统、应可靠有效 3 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 4 轿厢内应急照明 5 轿厢内按钮应齐全有效 6 轿厢内显示应正确 7 候梯厅按钮应齐全有效 8 候梯厅显示应齐全正确 9 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 10 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 11 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 12 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 13 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各
15、接线应紧固 14 电机在运行时应平稳,无振动 15 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 16 直流电机换向器工作正常 17 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 18 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 19 限速器各销轴部位转动灵活 20 平层精度应达到标准要求 21 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 22 自动门防夹保护装置功能正常 23 轿门开关门终端位置开关工作正常 24 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 25 门锁触点应清洁,接触良好 26 厅门锁紧元件啮合长度不小于
16、7mm 27 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 28 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 29 机房、井道、底坑照明应齐全有效 30 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 31 设备的各安全标识应齐全有效 结论 维护保养人员签字： 年 月 日 使用单位人员签字： 年 月 日 电梯月维保记录 （ ）月份 序号 内容及要求 检验结果 序号 内容及要求 检验结果 1 机房、滑轮间、轿顶、轿内、底坑应清洁 23 候梯厅按钮应齐全有效 2 电机在运行
17、时应平稳,无振动 24 候梯厅显示应齐全正确 3 直流电机换向器工作正常 25 平层精度应达到标准要求 4 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 26 厅轿门润滑 5 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 27 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 6 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 28 轿门开关门终端位置开关工作正常 7 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于85℃ 29 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 8 制动器动作应可靠,保持有足够的制动力 30 自动门防
18、夹保护装置功能正常 9 制动器各销轴部位应润滑灵活 31 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 10 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 32 门锁触点应清洁,接触良好 11 限速器轮槽清洁无油腻 33 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 12 限速器销轴部位润滑转动灵活 34 轿顶、轿内、机房检修功能正常 13 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 35 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 14 限速器钢丝绳清洁无油腻 36 安全钳传动机构应灵活 15
19、 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 37 安全钳座固定无松动 16 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 38 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 17 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 39 缓冲器固定无松动，无锈蚀 18 警铃、通讯系统.应可靠有效 40 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 19 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 41 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 20 轿厢内应急照明应能正常工作 42 轿厢称量装置有效、准确 21 轿厢内按钮应齐全有效 43 各安
20、全开关部件装置运行可靠 22 轿厢内显示应正确 44 曳引绳应涨力均匀，开口销齐全，绳头双螺栓应锁紧 结论 维护保养人员签字： 年 月 日 使用单位人员签字： 年 月 日 电梯运行故障记录 （ ）月份 额定载重 层/站/门 签字栏 日 期 故障状况、维修部位及更换部件 维保人员 使用单位
21、 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日 电梯半月维保记录 （ ）月份 序号 内容及要求 检验结果 1
22、 机房、滑轮间、轿内应清洁 2 警铃、通讯系统、应可靠有效 3 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 4 轿厢内应急照明 5 轿厢内按钮应齐全有效 6 轿厢内显示应正确 7 候梯厅按钮应齐全有效 8 候梯厅显示应齐全正确 9 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 10 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 11 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 12 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 13 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 14 电机在运行时
23、应平稳,无振动 15 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 16 直流电机换向器工作正常 17 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 18 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 19 限速器各销轴部位转动灵活 20 平层精度应达到标准要求 21 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 22 自动门防夹保护装置功能正常 23 轿门开关门终端位置开关工作正常 24 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 25 门锁触点应清洁,接触良好 26 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 27 各安全装置应灵活
24、可靠，无卡滞现象 28 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 29 机房、井道、底坑照明应齐全有效 30 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 31 设备的各安全标识应齐全有效 结论 维护保养人员签字： 年 月 日 使用单位人员签字： 年 月 日 电梯季维保记录 （ ）月份 序号 内容及要求 检验结果 序号 内容及要求 检验结果 1 机房、滑轮间、轿顶、轿内、底坑应清洁 27 厅外消防开关正常、有效 2 机房照明设备齐全，有足够照度 28
25、 平层精度应达到标准要求 3 电机在运行时应平稳,无振动 29 厅轿门门头、地坎无松动、变形 4 直流电机换向器工作正常 30 厅轿门系统润滑 5 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 31 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 6 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 32 轿门开关门终端位置开关工作正常 7 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 33 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 8 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于85℃ 34 上下极限开关、限位开关、强迫换速开
26、关应工作正常有效 9 制动器各销轴部位应润滑灵活 35 门锁触点应清洁,接触良好 10 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 36 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 11 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 37 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 12 限速器各销轴部位润滑转动灵活 38 轿顶应清洁，检修功能正常 13 限速器轮槽清洁无油腻 39 靴衬、滚轮无变形、脱落 14 限速绳清洁无油腻 40 曳引绳绳头组合螺母无松动 15 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够
27、夹持力 41 曳引绳张力均匀 16 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 42 制动器动作应可靠,保持有足够的制动力 17 控制柜接线整齐,线号齐全清晰 43 补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定无松动 18 位置脉冲发生器工作正常 44 安全钳传动机构应灵活 19 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 45 安全钳钳座固定无松动 20 警铃、通讯系统应可靠有效 46 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 21 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 47 缓冲器固定无松动，无锈蚀
28、 22 轿厢内应急照明应能正常工作 48 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 23 轿厢内按钮应齐全有效 40 轿厢称量装置有效、准确 24 轿厢内显示应齐全正确 50 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 25 候梯厅按钮应齐全有效 51 自动门防夹保护装置功能正常 26 候梯厅显示应齐全正确 52 井道、底坑照明齐全 结论 维护保养人员签字： 年 月 日 使用单位人员签字： 年 月 日 电梯运行故障记录 （ ）月份 额
29、定载重 层/站/门 签字栏 日 期 故障状况、维修部位及更换部件 维保人员 使用单位
30、 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字： 月 日 电梯半月维保记录 （ ）月份 序号 内容及要求 检验结果 1 机房、滑轮间、轿内应清洁 2 警铃、通讯系统、应可靠有效 3 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 4 轿厢内应急照明 5 轿厢内按钮应齐全有效 6 轿厢内显示应正确 7 候梯厅按钮应齐全有效 8 候梯厅显示应齐全正确 9 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动
31、力 10 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 11 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 12 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 13 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 14 电机在运行时应平稳,无振动 15 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 16 直流电机换向器工作正常 17 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 18 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 19 限速器各销轴部位转动灵活 20 平层精度应达到标准要求 21 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换
32、速准确 22 自动门防夹保护装置功能正常 23 轿门开关门终端位置开关工作正常 24 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 25 门锁触点应清洁,接触良好 26 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 27 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 28 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 29 机房、井道、底坑照明应齐全有效 30 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 31 设备的各安全标识应齐全有效 结论 维护保养人员签字： 年 月 日 使用单位人员签字： 年 月
33、 日 电梯月维保记录 （ ）月份 序号 内容及要求 检验结果 序号 内容及要求 检验结果 1 机房、滑轮间、轿顶、轿内、底坑应清洁 23 候梯厅按钮应齐全有效 2 电机在运行时应平稳,无振动 24 候梯厅显示应齐全正确 3 直流电机换向器工作正常 25 平层精度应达到标准要求 4 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 26 厅轿门润滑 5 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 27 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 6 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 28 轿
34、门开关门终端位置开关工作正常 7 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于85℃ 29 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 8 制动器动作应可靠,保持有足够的制动力 30 自动门防夹保护装置功能正常 9 制动器各销轴部位应润滑灵活 31 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 10 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 32 门锁触点应清洁,接触良好 11 限速器轮槽清洁无油腻 33 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 12 限速器销轴部位润滑转动灵活 34 轿顶、轿内
35、机房检修功能正常 13 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 35 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 14 限速器钢丝绳清洁无油腻 36 安全钳传动机构应灵活 15 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 37 安全钳座固定无松动 16 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 38 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 17 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 39 缓冲器固定无松动，无锈蚀 18 警铃、通讯系统.应可靠有效 40 耗能缓冲器内油量适宜
36、柱塞无锈蚀 19 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 41 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 20 轿厢内应急照明应能正常工作 42 轿厢称量装置有效、准确 21 轿厢内按钮应齐全有效 43 各安全开关部件装置运行可靠 22 轿厢内显示应正确 44 曳引绳应涨力均匀，开口销齐全，绳头双螺栓应锁紧 结论 维护保养人员签字： 年 月 日 使用单位人员签字： 年 月 日 电梯运行故障记录 （ ）月份 额定载重 层/站/门 签字栏 日 期
37、故障状况、维修部位及更换部件 维保人员 使用单位 维护保养组长签字： 月
38、日 使用单位人员签字： 月 日 电梯半月维保记录 （ ）月份 序号 内容及要求 检验结果 1 机房、滑轮间、轿内应清洁 2 警铃、通讯系统、应可靠有效 3 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 4 轿厢内应急照明 5 轿厢内按钮应齐全有效 6 轿厢内显示应正确 7 候梯厅按钮应齐全有效 8 候梯厅显示应齐全正确 9 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 10 制动器各销轴部位应润
39、滑，动作灵活 11 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 12 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 13 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 14 电机在运行时应平稳,无振动 15 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 16 直流电机换向器工作正常 17 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 18 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 19 限速器各销轴部位转动灵活 20 平层精度应达到标准要求 21 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 22 自动门防夹保护装
40、置功能正常 23 轿门开关门终端位置开关工作正常 24 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 25 门锁触点应清洁,接触良好 26 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 27 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 28 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 29 机房、井道、底坑照明应齐全有效 30 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 31 设备的各安全标识应齐全有效 结论 维护保养人员签字： 年 月 日 使用单位人员签字： 年 月 日 电梯月维保记录
41、 （ ）月份 序号 内容及要求 检验结果 序号 内容及要求 检验结果 1 机房、滑轮间、轿顶、轿内、底坑应清洁 23 候梯厅按钮应齐全有效 2 电机在运行时应平稳,无振动 24 候梯厅显示应齐全正确 3 直流电机换向器工作正常 25 平层精度应达到标准要求 4 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 26 厅轿门润滑 5 电动机与曳引机连轴器螺栓无松动 27 厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化 6 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 28 轿门开关门终端位置开关工作正常 7
42、 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于85℃ 29 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 8 制动器动作应可靠,保持有足够的制动力 30 自动门防夹保护装置功能正常 9 制动器各销轴部位应润滑灵活 31 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 10 制动衬磨损不应大于原厚度1/3 32 门锁触点应清洁,接触良好 11 限速器轮槽清洁无油腻 33 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 12 限速器销轴部位润滑转动灵活 34 轿顶、轿内、机房检修功能正常 13 制动
43、器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦，制动器检测开关工作正常 35 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 14 限速器钢丝绳清洁无油腻 36 安全钳传动机构应灵活 15 限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力 37 安全钳座固定无松动 16 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 38 安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作一致 17 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 39 缓冲器固定无松动，无锈蚀 18 警铃、通讯系统.应可靠有效 40 耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀 19 轿厢照明应
44、齐全,风扇工作应正常 41 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 20 轿厢内应急照明应能正常工作 42 轿厢称量装置有效、准确 21 轿厢内按钮应齐全有效 43 各安全开关部件装置运行可靠 22 轿厢内显示应正确 44 曳引绳应涨力均匀，开口销齐全，绳头双螺栓应锁紧 结论 维护保养人员签字： 年 月 日 使用单位人员签字： 年 月 日 电梯运行故障记录 （ ）月份 额定载重 层/站/门 签字栏 日 期 故障状况、维修部位及更换部件 维保人
45、员 使用单位 维护保养组长签字： 月 日 使用单位人员签字：
46、 月 日 电梯半月维保记录 （ ）月份 序号 内容及要求 检验结果 1 机房、滑轮间、轿内应清洁 2 警铃、通讯系统、应可靠有效 3 轿厢照明应齐全，风扇工作应正常 4 轿厢内应急照明 5 轿厢内按钮应齐全有效 6 轿厢内显示应正确 7 候梯厅按钮应齐全有效 8 候梯厅显示应齐全正确 9 制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力 10 制动器各销轴部位应润滑，动作灵活 11 制动衬磨损不
47、应大于原厚度1/3 12 制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦,制动器检测开关工作正常 13 控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示（显示）正确，各接线应紧固 14 电机在运行时应平稳,无振动 15 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 16 直流电机换向器工作正常 17 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 18 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 19 限速器各销轴部位转动灵活 20 平层精度应达到标准要求 21 自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确 22 自动门防夹保护装置功能正常 23 轿门开关门终端
48、位置开关工作正常 24 厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位 25 门锁触点应清洁,接触良好 26 厅门锁紧元件啮合长度不小于7mm 27 各安全装置应灵活可靠，无卡滞现象 28 导靴油盒吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质 29 机房、井道、底坑照明应齐全有效 30 机房温度、湿度应符合设备的标准要求 31 设备的各安全标识应齐全有效 结论 维护保养人员签字： 年 月 日 使用单位人员签字： 年 月 日 电梯半年维保记录 （ ）月份
49、序号 内容及要求 检验结果 序号 内容及要求 检验结果 1 机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁 20 控制柜内各元器件应整洁 2 机房照明设备齐全，有足够照度 21 控制柜内各仪表指示(显示)正确，各接线应紧固 3 电机在运行时应平稳,无振动 22 控制柜接线整齐,线号齐全清晰 4 直流电机换向器工作正常 23 位置脉冲发生器工作正常 5 直流电机碳刷及刷架工作正常 24 选层器动静触点应清洁，无烧蚀 6 测速发电机皮带工作正常，无裂纹 25 警铃、通讯系统应可靠有效 7 电动机与曳引机连
50、轴器螺栓无松动 26 轿厢照明应齐全,风扇工作应正常 8 曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动 27 轿厢内应急照明应能正常工作 9 曳引轮轮槽无变形,磨损不超标,轮槽无油腻 28 轿厢内按钮应齐全有效 10 导向轮轴承无异常 29 轿厢内显示应齐全正确 11 上行超速保护装置的接触器触点应清洁，无烧蚀 30 候梯厅按钮应齐全有效 12 上行超速保护装置的机械装置应动作灵活，可靠 31 候梯厅显示应齐全正确 13 减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不宜高于 85℃ 32 厅外
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
