玻璃钢整体法兰(课堂PPT).ppt

Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,大庆开发区金威玻璃钢有限公司,玻璃钢整体法兰的研制,玻璃钢,QC,小组,组 长：,杨 青 林,编 写 人：,张 森,发 布 人：,郭 军,供水公司,2008,年度,QC,成果发布材料,1,前言,近几年玻璃钢管道的应用得到了飞速的发展，去年我单位生产的玻璃钢管道达到了,67km,，随着玻璃钢管道数量的增加，相应管件需求也逐渐增多，同时对管件质量的要求也越来越高。,为提高我单位管件产品的整体质量，我们决定通过对法兰的结构，材料和生产工艺的改进，来提升玻璃钢法兰的整体性能。,目 录,小组概况,选题理由,总设定目标,1,2,3,4,5,6,确定主要原因,实施对策,制定成果巩固措施,制定对策,7,8,9,10,11,12,现状调查,分析原因,检查效果,总结及下一步计划,选题理由,一、,QC,小组概况,QC,小组情况,小组名称,玻璃钢,QC,小组,玻璃钢整体法兰的研制,活动时间,2008,年,4,月,1,日,2008,年,10,月,11,日,活动宗旨,改进质量，提高职工素质，激发职工的积极性和创造性,组 建,成立时间：,2008,年,3,月,20,日,课题注册日期：2008,年,4,月,1,日,注册号：,GS08020,课题名称,小组人员简介,序号,姓名,性别,年龄,职务,文化程度,组内,分工,工龄,接受,TQC,教育时间,1,杨青林,男,28,质检班长,本科,组长,4,年,超过,24,学时,2,陈同利,男,31,技术组长,本科,副组长,6,年,超过,24,学时,3,李永军,男,27,技术员,本科,技术指导,3,年,超过,24,学时,4,郭 军,男,25,技术员,本科,质检员,2,年,超过,24,学时,5,张 森,男,24,技术员,本科,材料员,2,年,超过,24,学时,6,赵秀杰,女,42,技术员,本科,资料员,10,年,超过,24,学时,7,程立彬男,26,车间主任,本科,施工员,4,年,超过,24,学时,二、活动计划,分析手糊法兰所存在的缺陷,深入施工现场，对法兰破损的原因进行总结分析,针对技术特点及实际要求，绘制法兰模具图纸，并进行制造,制造法兰模具及对模具进行修整,综合比较，整体法兰与手糊法兰的性能差异,2008.10.6,2008.8.9,2008.7.2,2008.6.2,查阅相关的资料，提出一套有效的玻璃钢整体法兰研制的方案,采,购适合制作整体法兰的原材料,生产整体法兰，检验其力学性能,2008.5.23,2008.5.10,2008.5.4,2008.4.20,三、选题理由,玻璃钢法兰的使用数量越来越多，但外观和力学性能上都存在着很多的缺陷，影响了工程质量，给单位造成了一定的经济损失。,选题理由,小组决定通过对玻璃钢法兰结构和生产工艺及原材料的改变，制造玻璃钢整体法兰，来解决目前手糊法兰所存在的问题。,四、现状调查,图,1.,手糊制造的法兰盘,图,2.,手糊玻璃钢法兰的连接部位,1,、手糊制造的玻璃钢法兰，在外观上和力学性能上存在很大的缺陷，如图：,07,玻璃钢法兰质量分析表,07,年，累计生产和销售玻璃钢法兰数,2093,个，下表为生产的法兰质量统计表：,影响因素,不合格数,不合格率,外观,215,10.3%,力学性能,86,4.1%,其它因素,15,0.7%,合计,316,15.1%,07,年玻璃钢法兰质量跟踪,2,、,07,年生产玻璃钢法兰共用料近,113000kg,，每千克原材料成本为,18,元，以此计算,07,年玻璃钢法兰的损失达,307134,元之多。,图,3.2007,年玻璃钢法兰质量情况图,五、活动目标,2007,年我单位的玻璃钢法兰产品合格率为,84.9%,，为了减少损失，我们决定通过改变原材料、结构和生产工艺提高玻璃钢法兰的合格率，努力将合格率由,84.9%,提高到,98%,。,目标值可行性分析,必要性,目前，玻璃钢法兰需求量越来越多，但相应的技术还不成熟，大都采用传统的手工工艺，此种方法存在很大的缺陷，为了整体提升我单位玻璃钢法兰质量，减少经济损失，树立良好的企业形象。改变玻璃钢法兰成型工艺势在必行！,可行性,此次,QC,小组成员都有着丰富的实践经验和理论知识，涵盖了高分子材料、机械，自动化等多个专业领域的大学生。他们都能独立解决原材料、结构和生产工艺上的相关问题。而且目前国内已经有生产整体法兰的初步雏形。,六、原因分析,法兰模具不合理,材料性能差,操作人员水平,工艺人工控制,手糊工质量意识,温度低影响产品固化,质量问题,材料,设备,人员,工艺,人员,环境,图,5.,玻璃钢法兰质量差因果图,要因确认表,序号,末 端,因 素,原 因 分 析,验证,方法,验证人,验证时间,结论,1,手糊工质量意识差,手糊工文化水平,无质量观念,只注重产品数量,现场,考察,程立彬,0806.25,非要因,2,操作人员水平差,有很多手糊工为新入厂人员,对工艺了解的少,操作能力有限,现场,考察,杨青林,08.06.25,非要因,3,玻璃钢法兰模具不合理,现有玻璃钢法兰模具只能制造法兰盘,而法兰盘与短管连接时无模具,现场,检查,陈同利,08.06.26,要因,4,材料性能差,目前采用的原材料为缠绕管道时的原材料,对于制造法兰来说力学上存在一定的差异,现场,考察,张森,08.06.26,要因,5,工艺人工控制,整个手糊玻璃钢法兰的制造过程均是由人工来控制完成的,外观和力学性能都很差,每个法兰的质量也不一样,现场,测定,李永军,08.06.27,要因,6,冬季温度低影响产品固化,冬季温度低,树脂系统固化慢,影响产品的强度,现场,检查,郭军,08.06.27,非要因,七、确定主要原因,要因的确定,经过小组成员的讨论与逐一验证，确定造成玻璃钢法兰质量低的要因有,3,点：玻璃钢法兰模具不合理；材料性能差；工艺人工控制。,八、制定对策,序号,要因,采取对策,目标,措施,工作地点,完成时间,负责人,1,玻璃钢法兰模具不合理,制造新的法兰模具,制造整体法兰，解决短管与法兰盘连接处质量差的问题,研究整体法兰模具,综合,车间,08.7.02,陈同利,郭军,2,材料性能差,选择性能更好的原材料,提高玻璃钢法兰的强度，并且有利于制备整体法兰,选择正交三维玻璃纤维复合材料，力学性能好，利于成型,综合,车间,08.7.05,杨青林,张森,3,工艺人工控制。,寻找新的制造整体法兰的工艺方法,杜绝人工手糊制造法兰带来的质量问题,研究适合于生产整体法兰的制造方法,综合,车间,08.7.23,李永军,程立彬,九、对策实施,实施一,制造新的法兰模具,原来生产玻璃钢法兰用的模具，只是制造法兰盘，而短管部分要用人工手糊将其与法兰盘连接。针对这种情况，我们研究出了一种新的法兰模具，制造的法兰可以让短管与法兰盘成为一个整体，避免了由于连接而导致的法兰根部断裂问题。,新旧法兰模具设计对比,图,6.,对策实施前玻璃钢法兰模具设计,图,7.,对策实施后玻璃钢法兰模具设计,新旧法兰模具实物对比,图,8.,对策实施前玻璃钢法兰模具实物,图,9.,对策实施后玻璃钢法兰模具实物,对策实施,实施二,选择性能更好的原材料,以前用的增强材料为轴向和纵向纺织而成的复合材料。为了提高法兰的抗冲击能力，我们选用正交三维纺织复合材料。这种复合材料具有在厚度方向引入增强纤维的三维结构，增强了复合材料局部的剪切强度，使其具有较高的冲击损伤容限,提高了层间剪切、承受运动载荷及耐疲劳能力,。,新旧材料对比,图,8.,普通玻璃纤维增强复合材料,图,9.,正交三维纺织复合材料,对策实施,实施三,寻找新制造整体法兰的工艺方法,接下来，我们寻找了一种可以使生产出来的,整体法兰在外观及力学性能上 都有所提高的方法。经过小组讨论，决定采用内气囊加压的工艺方法，并对结合处进行了内补强，用以改善整体法兰模具的法兰盘与短管结合处加压时的受力情况（直角受力较大）。,整体法兰工艺流程图,图,10.,整体法兰工艺流程,成 品,内气囊加压,预成型体浸渍树脂后放入金属外模,内补强,清理模具,预成型体,固化成型,开模修整,工艺流程,08,年质量调查,08,年，累计生产和销售玻璃钢法兰数,2013,个，下表为生产的法兰质量统计表：,影响因素,不合格数,不合格率,外观,12,0.6%,力学性能,4,0.2%,其它因素,10,0.5%,合计,26,1.3%,十、效果检查,系列,1,，,0.6,系列,1.,外观质量导致不合格率,系列,2.,力学性能导致不合格率,系列,3.,其他因素导致不合格率,对策实施后，我们小组对,2008,年的整体法兰的合格率进行了调查统计，如小图所示：,对策实施后效果对比,从上图不难看出，整体法兰研制成功后,玻璃钢法兰由于外观质量导致的不合格率降低到了,0.6%,；由于力学性能导致的不合格率降低到了,0.2%,，玻璃钢法兰的合格率也由,84.9%,提高到了,98.7%,。因此本次,QC,小组活动达到了预期的效果。,对策实施后效果对比,对策实施后效果对比,结论,通过,4,个月的效果检查，在成功的研制出整体法兰的制造后，玻璃钢法兰的合格率由,84.9%,提高到了,98.7%,。完成了本,QC,小组的活动目标，为企业的多方面发展打下了良好的基础和质量保证。,经济效益计算,本次,QC,小组活动将玻璃钢法兰的合格率提高了,13.8%,，,2008,年共生产玻璃钢法兰,87000kg,，每,kg,原材料的成本按,18,元计算，共节约,21.6,万元；,此次活动更换增强材料增加费用,6.3,万元，模具费用,10.4,万元，共增加费用,16.7,万元；,=,21.6-16.7,4.9,万元,创造效益,：,社会效益,通过本次活动，玻璃钢法兰的质量得到了明显的提高，受到了广大客户的认可。拓宽了企业市场，加强了企业的竞争力。在用户心中树立了良好的企业形象。同时，小组成员在活动中也得到一定的锻炼，技术水平、创新意识以及团体协作能力均有长足的进步，同时班组的凝聚力也得到提高，为以后的项目攻关打下了良好的基础。,十一、效果巩固,为了使活动成果能有效保持，我们将采取以下的巩固措施：,1,、加强质量管理，完善质量检测项目，改进检测方法，有效的控制产品质量。,2,、将经验向其它车间推广，使各车间生产工艺更趋完善。不断改进工艺上所存在的缺陷，查找影响质量的各种因素，提高产品质量。,3,、对在活动中有重要贡献的职工给予适当物质奖励，以鼓励全体职工积极参与质量管理，使产品质量得到持续改进。,十二、总结及今后打算,通过,QC,小组全,体成员的共同努力，,我们达到并超过了,预定的活动目标。,回顾整个活动过程，小组,成员分工协作，各展所长，充分发挥了各自的主观能动性，提高了团队成员协同作战的能力。在活动中增强了我们的质量意识、成本意识，提高了我们分析、解决实际问题的能力。,总 结,今后的打算,本次活动虽然,取得了一定的成,绩，但,QC,小组仍,不满足现状，下一步我们将围绕如何对树脂进行改性，以便降低成本，提高树脂的性能进行,QC,研究。我们有信心在下一次活动中再创佳绩。,今后的打算,Thank You!,大庆开发区金威玻璃钢有限公司,35,