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配料系统技术方案
一、 总则:
我企业依据贵方所提供电子皮带秤技术要求, 并结合我企业在计量称重行业多年来经验提供此方案。
二、 JGC-40型配料秤
1、 关键技术指标及系统功效:
1.1、 关键技术指标:
Ø 计量精度: ± 0.5%
Ø 控制精度: 优于±1.0%
Ø 供料能力: 150t/h
Ø 数量: 3台
Ø 皮带宽度: 1000mm
Ø 带速: 1.25m/s
1.2系统关键功效:
·实现3种物料根据所设定百分比, 在工艺设定时间内实现连续、 稳定给料。
·根据工艺要求按百分比调整每一台给料机流量,达成配比要求。
·实时显示和监控皮带配料秤称重数据和相关参数。
·可经过上位机对各台皮带秤进行参数输入、 数据查询等功效。
·一旦DCS系统不能正常工作时, 单台皮带秤称重显示控制器仍能独立完成配料工作, 大大提升了整个系统运行可靠性。
·设置与DCS系统连接接口, 方便于DCS相连接。
·配料数据可备份、 可修改。
2、 系统原理、 特点及组成:
2.1、 系统原理框架图:

2.2、 系统组成:
(1) 系统由3台JGC-40型给料机、 仪表柜、 控制柜、 微机系统组成。
(2) JGC-40型皮带给料机由机架、 主从滚筒、 承载缓冲托辊、 压带辊、 驱动系统、 环型皮带、 皮带张紧装置、 防皮带跑偏装置、 称重框架（含计量托辊、 传感器）, 电气控制系统等组成。可由DCS系统远程控制皮带机启停, 远程调整给料量大小, 经过RS485接口可远传流量、 累计量, 相较模拟量传输含有愈加好抗干扰能力及精度。
型号: JGC-40-1000
带宽: 1000mm
带速: 1.25m/s
运输能力: 150t/h
计量精度: ±0.5%
控制精度: ±1.0%
控制方法: 变频调速
称重系统: ICS-30A（双传感器、 悬浮式）
测速系统: 密封式非接触式编码器 防护等级: IP67
驱动系统: 减速机SAT67-Y3.0-4P 功率: 3.0KW
A、 带式输送机（TD75）
1） 机架为一刚性较强框架, 用槽钢焊接成一个整体, 支腿与机架纵梁之间用螺栓连接, 支腿下部与基础预埋板焊接, 安装简单且稳定性好。
2）传动滚筒用厚壁无缝钢管制造, 主动滚筒钢管外有包胶层, 以增大对环形胶带摩擦系数。外圆车成腰鼓形, 确保皮带长久运行不跑偏不打滑。滚筒轴两端为带座式外球面轴承, 有自动调心作用。
3）张紧装置: 采取螺旋张紧装置, 能够依据运行情况, 进行随时调整, 以确保皮带有一个恒定张力, 从而确保皮带秤计量精度。
4）输送托辊: 确保运料要求, 且运行平稳。为降低下料时对胶带冲击, 降低计量误差, 进料口下承载托辊密布, 托辊间距200mm以内, 称重区域内采取计量托辊。
5）输送机旋转零部件含有防水功效, 轴及轴承密封采取迷宫式密封, 有效预防物料粉末进入, 轴承寿命在10000小时以上, 并设有润滑油嘴, 方便加油润滑。
6）胶带: 输送机胶带采取环形裙边橡胶带, 接头牢靠可靠, 厚薄均匀, 拉力强度高, 环形两边周长一致,排除胶带物理性跑偏和漏料。
7）清扫装置: 内清扫, 采取V形结构, 双面清扫, 可预防物料粘传动滚筒及胶带内壁; 外清扫采取弹簧清扫结构, 装在卸料端滚筒下部, 可调整弹簧压力, 确保刮板均匀轻压在胶带上。粘料经过两次清扫, 可有效与皮带及滚筒脱离, 物料不被反复称重, 确保称量精度同时延长皮带使用寿命;
8）防跑偏装置: 输送机采取腰鼓形滚筒, 含有防跑偏性能。装有自动调心托辊及防偏立辊。
B、 驱动装置:
瑞德森系列专用减速机是专为申克秤配套而独立设计新传动装置。实践证实该减速机性能良好, 结构紧凑, 使用寿命长, 安装维修方便。
驱动装置由电机、 减速机、 联轴器等组成, 减速机依据运输物料量大小和安装要求选择。
称重给料机驱动装置选择以体积小、 易安装、 降低传力步骤为标准, 充足确保调速正确性及系统运行平稳性, 同时讲究整体美观。
减速机SAT67-Y3.0-4P 功率: 3.0kw

C、 电子皮带秤桥架: （ICS-30A）
选择30A型（双传感器）电子秤。
· 计量托辊、 传感器及托辊间距依据设计定, 确保计量段长度同时, 确保计量精度;
· 矩形钢, 刚性强, 使秤体表面积尘减至最小;
· 称重桥架结构简单, 无运动磨损件, 维护量少;
· 称重传感器回复性能好, 称重稳定
D、 称重控制器（SK-2105）
· 每秒50次∑-△A/D转换, 整机综合精度优于0.01%;
· 液晶显示数据, 流量、 速度、 累计量、 载荷、 时间可设定为同屏显示;
· 引导式菜单操作, 仪表含有自诊疗、 报警提醒、 脉冲输出以及手动/自动空秤调零和零点自动跟踪功效, 并可实现模拟或实物检验误差自动修正;
· 数据存放, 电池保持数据可达;
· 测试误差可选择百分数或工程值显示;
· 多个隔离接口, 可扩展实现组网通讯, 打印输出, 电流输出, 频率输出等功效;
· 系统含有累计脉冲输出功效;
· 含有极可靠掉电保护内部数据功效 ;
· 内有软件PID调整功效, 可直接控制给料设备运行, 进行配料, 省去了PID调整器专用设备;
· 一路可编程4～20mA模拟电流输出端口（采取12位D/A转换器）, 可用于配料控制和远传输出;
· 一路可编程4—20mA模拟电流输入端口, 可用于远程设定或接收其它设备信号;
· 三路可编程数字信号输出端口（第三路端口为固态继电器输出, 用于远传累重脉冲输出）, 其它可用于报警和控制;
· 二路可编程数字输入, 可用于现场状态检测等;
· 标准RS485串行通讯端口, 用于远程通讯及控制;
· 可选打印输出功效。
E、 称重传感器
称重传感器采取不锈钢波纹管传感器。采取激光焊接密封, 内部充有氮
气, 不锈钢波纹管, 含有良好耐腐蚀性。
·反复性: 小于额定输出0.01%
·灵敏度温漂（10℃）: 小于额定输出0.015%
·零点温漂: 小于额定输出0.026%
·激励电压: 由积算器提供10VDC
·安全超载: 150%
·防护等级: IP67
特殊说明:
称重传感器安装于称重桥架矩形横连连粱上, 双层密封, 保护方法好, 防腐、 防水、 防尘, 安装、 更换及维护、 维修方便。
F、 速度传感器:
速度传感器采取台湾台达测速开关, 因为采取非接触式测量方法可有更
好机械性能、 更长寿命确保、 更低维护量。
光电测速开关含有良好防护性能, 可靠性, 测速正确; 抗电磁干扰性能高; 配置有抗老化赔偿功效, 提升可靠性, 延长使用寿命; 使用精度不受温度改变影响; 短路保护功效可在线路短路或错接线路时不受损坏。

测量频率: 360P/R 温度范围: -25℃-85℃
供电电压: DC 24V 防护等级: IP67
(3) 电气控制系统
对给料机控制采取变频器控制运行, 能够设定一组给料量, 由控制系统依据给料量与皮带秤反馈控制皮带电机运行, 达成稳定供料目, 也可与DCS系统连接, 由DCS系统控制运行。
A. 变频器
变频器含有矢量控制功效, 可由模拟量设定频率。
★额定输入电压: 三相 380V-480V 50Hz
★额定电机容量: 4.0 Kw
★输出频率范围: 0-50Hz
★过载能力: 150% 60s; 200% 0.5s
★保护形式: 封闭型 IP20 强制风冷散热
B、 电气控制柜
电气控制柜可手动起停给料机, 也可在控制室自动启停, 控制柜安装有变频器、 控制元件等。
★电气控制柜柜体采取2mm钢板, 整体喷塑, 含有良好防护性能;
★内部采取施耐德电气元件。
★面板设有电机启停按钮, 报警指示标识, 电机保护装置, 与系统相
连接端子排。当有电机故障时可自动停机。
★现场就有操作箱, 能够手动启停单机设备, 有故障和运行状态显示。
★与皮带给料机联锁控制。
数量: 1套
（4）上位机控制系统
·上位机采取WINDOWS XP平台, 汉字界面, 直观、 易用, 操作简单、 方便。
·固定配比, 系统可经过设定总给料量,自动根据工艺要求按百分比调整每一台给料机流量,达成配比要求。
·固定总给料量, 经过修改配料百分比, 自动设定给料机单机流量, 稳定根据配比供料。
·能采集系统内全部皮带配料秤称重数据和相关参数。实时显示和监控, 连续统计; 实现打印功效; 上位机集中管理所采集各类数据, 建立称量数据档案。可查询、 打印目前或历史日报表、 月报表、 年报表等多种统计报表。
·系统设有工作日志, 统计系统登录和系统退出时间, 以及系统故障与运行情况等信息, 方便相关人员对配料系统进行管理。
·可经过上位机对各台皮带秤进行参数输入、 数据查询等功效。
·由上位机集中管理所采集各类数据, 建立称量数据档案。可查询、
打印目前或历史日报表、 月报表、 年报表等多种统计报表。
· 由称重显示控制器和工控机组成皮带秤集散控制系统能确保
生产连续进行, 一旦上位机不能正常工作时, 单台皮带秤称重显示控制器仍能独立完成配料工作, 大大提升了整个系统运行可靠性。
·含有系统内各步骤连锁功效。当某一步骤发生故障时能立刻发出报警, 同时上位机画面提醒故障部位, 帮助用户立刻处理故障。
型号: 台湾研华IPC-610-P4 操作系统: 汉字WINDOWS XP
配置: 250G HDD; 1G DDR内存; 光电套装; 21”液晶显示器
通讯转换器: 研华1602通讯板卡
四、 供货范围表
序号
项目名称
规格型号
单位
数量
制造厂家
1
带式输送机
TD75-1000
台
3
徐州申克
2
变频器
ATV71
只
3
施耐德
3
驱动装置
SAT67-Y3.0-4P
台
3
瑞德森
4
电子皮带秤桥架
ICS-30B-1000
台
3
徐州申克
5
称重显示控制器
SK-2105
台
3
徐州申克
6
称重传感器
STC
只
6
美国世铨
7
速度传感器
ES3-0CVN6941
只
3
台湾台达
8
环形整芯裙边胶带
B=1000mm
条
3
青岛橡六
9
辅件（含电缆）
RVVP2×0.5
RVVP4×0.5
套
3
无锡远东
10
控制柜(元气件为施耐德, 一柜控制3机)
SK-CZT
套
1
徐州申克
11
工控机及软件
IPC-610
套
1
台湾研华

五、 售后服务及技术培训
1、 在现场调试过程中, 对技术人员进行为期10天设备操作维护及电控系统技术培训, 使买方技术及运行人员能够基础掌握设备系统、 原理、 使用和维护等功效。
2、 培训计划:  
序号
培训内容
计划人天数
培训老师组成
地点
备 注
职称
人数
1
仪表操作
1人/2天
工程师
1人
现场
可增加
2
运行操作
1人/4天
工程师
1人
现场
可增加
3
工作原理、 维护
1人/4天
工程师
1人
现场
可增加
4
全方面系统培训
2人/天
工程师
2人
徐州
用户培训班
3、 全方面服务承诺:
l 为确保设备安装质量, 顺利完成试运, 我方立刻派遣现场服务人员赴现场指导安装与试运。
l 对产品实施保修一年, 终生维护。
l 我企业对设备安装、 调试进行现场指导和服务, 处理发生问题。
l 我企业长久优惠供给需方所需备品配件。
l 定时对设备进行巡检, 了解并帮助用户处理存在设备问题。
l 如本设备一年内因零部件出现故障, 我方将无偿更换, 一年以后, 我方按厂价提供备品备件。
l 设备到现场后若有缺件或损件, 我企业将立刻提供。
l 设备出现故障或用户操作人员碰到技术难题, 我企业在接到用户通知后, 4小时给予回复。
l 对用户操作人员提供无偿培训, 直至能熟练地使用我企业产品。
l 企业每年举行一次用户培训班, 对产品进行系统地讲解和实地操作, 并广泛听取 用户意见和提议, 搜集来自用户现场第一手资料, 以完善我企业产品及服务。

徐州市测控机电设备有限企业