1、锚索施工质量控制关键点
一、 锚索孔施工:
钻孔施工前, 必需首先测量坡面, 依据测量数据绘制锚梁部署图, 并依据坡面情况合适调整, 尽可能确保同一坡面上纵梁位于同一直线上, 并依据调整后部署图放样、 钻孔。
1、 锚索孔必需进行正确放线。
2、 锚索孔钻进达成设计深度后, 不能立刻停钻, 要求稳钻3～5分钟。如遇塌孔, 应停钻注浆固璧, 初凝后重新进行扫空钻进。
3、 钻孔完成后, 必需采取高压风清孔, 并确保清孔洁净。
4、 锚索孔倾角采取测角仪和地质罗盘进行检验。
5、 锚索孔方位角采取经纬仪进行检验。
锚索孔许可偏差
锚索孔许可偏差
位 置
±100mm
孔
2、 径
+10 mm
0 mm
倾 角
1％
深 度
+100 mm
0 mm
二、 锚索制作和安装:
1、 锚索自由段涂防腐涂料, 涂刷防锈油, 套上波纹管, 管内注满黄油, 两端封闭, 外绕工程胶布封闭固定。若单根钢绞线则外套一根φ20~22mmPVC塑料保护管, 两端10~20cm范围内注满黄油, 外绕工程胶布封闭固定。
2、 锚索防锈漆刷盖均匀, 不见黑底; 防腐油完全覆盖和填充锚筋材料与外环层之间空间; 缠绕密封牢靠严实。
涂刷防锈漆
3、 锚索排列、 分布顺直, 不扭不叉, 互不贴接, 排列均匀, 绑架牢靠。锚索锚固段每1.0m设一个对中支架（20
3、mm厚聚乙烯塑料板）, 每两个对中支架中间用细铁丝绑扎锚索。
锚索对中支架
4、 锚孔孔口和孔底位置必需设置一个对中支架, 铁皮导向帽绑扎在对中支架上, 并应留有溢浆孔, 确保孔底返浆。
铁皮导向帽
5、 锚筋体安装时应按设计倾角和方位平顺推进, 严禁抖动、 扭转和串动, 预防中途散束和卡阻。
三、 注浆:
1、 注浆材料为M35水泥砂浆（锚索）和M30水泥砂浆（锚杆）。
2、 锚孔注浆必需采取孔底返浆方法（注浆压力大于0.6~0.8Mpa）, 直至孔口溢出新鲜浆液, 严禁抽拔注浆管或孔口注浆; 如发觉孔口浆面回落, 应在30分钟内进行孔底压注补浆2～3次, 确保孔口浆
4、体充满。
3、 锚孔钻造完成后应立刻进行锚筋体安装和锚孔注浆, 通常不得超出二十四小时。
4、 注浆管深入导向帽5～10cm
5、 注浆次序宜根据先坡面底部后顶部次序进行, 预防串孔。
注浆管和导向帽
四、 框架梁施工:
1、 人工开槽并在开槽面用2～5cm砂浆进行调平, 遇局部架空采取M10浆砌片石嵌补。
2、 纵横梁交叉处让横梁顶部钢筋从纵梁顶部钢筋下部经过, 而其底部钢筋则从纵梁底部钢筋上面经过, 钢筋不得断开。
3、 锚斜托应与框架一起浇注并设置补浆孔。
4、 框架梁尺寸许可偏差见检验批统计表格。
5、 框架梁混凝土施工必需使用模板, 确保纵横向棱线分明,
5、 顶面光洁平整。
6、 采取洒水并覆盖塑料薄膜方法养生, 预防混凝土开裂, 确保混凝土质量。
补浆孔
五、 张拉:
1、 锚孔注浆和锚梁混凝土达成设计强度70%后才能张拉。
2、 张拉时确保三对中。
3、 张拉时应分级张拉, 每级按设计预应力25%递增, 每级稳定5分钟, 最终一级超张拉110%并稳定20~30分钟。
超张拉值确定: 当自由段为土层时超拉值宜为15~25%, 为岩石时10~15%。
4、 超张拉6~10天后进行赔偿张拉, 并进行钢绞线锁定。
六、 封锚:
1、 封孔灌浆时, 进浆管必需插到底, 确保灌浆饱满。
2、 锚头应涂防腐涂料后进行封闭（即封锚）。
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