方案和基础图.docx

塔 吊 安 拆 方 案

一、塔机安装及拆除
（一）安装前准备
1、场地及道路清理；
（1）安装前清理好塔机基础（基础底板）及其周围现场，以便配合装拆
塔机的汽车吊及其他作业车辆能够顺利通过和进行安装作业。
（2）安装前做好塔机场地安全防护区的防护工作，严禁非作业人员停留
和通行。
（3）安装前准备好足够的夜间作业照明设备，并在塔机周边配置一台塔
机专用二级电箱。
2、安装时需将汽车吊支放位置清理完毕，并与道路相关部门协调好，保
证汽车吊顺利作业。本工程选用25t汽车吊配合安装，因汽车吊自重较大，
故需了解吊车现场的地下情况，防止汽车吊将地下管线等压坏。
3、人员组织
（1）装拆塔机总指挥对装拆塔机作业的全部工作过程的安全、质量、和
工期负责。监督、检查各工序工作人员执行塔式起重机拆装工艺的情况。沟
通高处作业指挥与地面作业指挥的联系，协调高处作业与地面作业各工序之
间的搭接。
（2）高处作业指挥对装拆塔机工程高处作业的全部工作过程的安全、质
量负责。带领地面作业全体工作人员完成装拆塔机的全部工作。并担任装拆
塔机过程中起重吊车高处信号指挥工作。
（3）地面指挥对装拆塔机工程地面作业的全部工作过程的安全、质量负
责。带领地面作业全体工作人员配合高出作业指挥完成拆塔机工程地面作业

的全部工作。并担任装拆塔机过程中起重吊车地面信号指挥工作。
（4）安全监督负责现场施工安全监护及监督，协助总指挥完成装拆塔机作业
全过程的安全保障、后勤供应等工作。
（5）电工负责装拆塔机作业中的全部电气工作。
（6）塔吊司机负责配合装拆塔机过程司机室的操作。在回转时应慢动作，
不能急速回转和急速停车。塔吊运行时，先收回变幅小车，保证小车及吊物
始终保持在现场场界以内，再实行回转操作，然后运行变幅小车至作业面。
（7）专职机械管理员每天对总指挥、高处指挥工、低处指挥工、塔吊司机、
电工进行现场教育，对塔吊运行中的安全隐患要重点强调，警钟长鸣，保证操
作人员时刻都要集中精力，根据安全操作规程进行操作。在安装塔吊前，要对
以上人员进行安全技术交底，塔吊安装完成后投入正式使用前，要对以上人员
进行安全技术交底，在以后塔吊使用过程中每周进行一次安全技术交底。
（8）工具保管员负责装拆塔机作业工具、起重吊索具的保管、保养、安全
检查等工作。
（9）现场维修员应做好各机构的检修工作，特别是回转机构，保证该机构
的良好运行和制作灵敏。
二复验基础
（1）安装单位与施工单位共同验收后交付安装单位安装；
（2）应填写<塔机基础验收表>等相关检验试验报告（应付有相应的地耐
力、检验批、材料证明、隐检记录、强度试验报告、测量记录等原始资料复
印件）。基础强度达到90%以上方可立装塔机。
（3）塔机基础应有2组接地装置，其接地电阻不得大于4?，每组接地装
置应有3件以上的接地体，接地体地埋深度应不小于2.5米。接地装置应用
10mm2铜铰线或40*4的镀锌扁铁连接。
（三）安装

1、用汽车吊吊装在地面上拼装好平台和护拦的顶升过渡节及顶升套架。用一
对4m钢丝绳，将钢丝绳上两个卡环和过渡节上口两耳板紧固，完成吊装。安装好
连接销轴 ，穿好开口销并掰开（开口销要求双肢掰开角度不小于30度），拧紧连

接螺栓。测量垂直度（4‰）
2、安装在地面组装好回转支承、爬梯、引进梁、平台的回转支承总成，用一
对6m钢丝绳，将两头绳套套住回转下支座四角完成吊装。安装好联接销轴。
3、安装塔尖及操作室，用一根钢丝绳穿国塔尖上部空当完成吊装。安装好联
接销轴几紧固好16条M24高强螺栓。
4、安装平衡臂，安装前应在地面上把通道、护身栏安装齐全，并用上平衡臂
专用吊索具紧固在四个专用节点板上，利用25t吊车吊装就位，待高处作业人员
安装好平衡接平衡臂拉杆。
5、在平衡臂安装完毕后，电工开始进行电气接线及调试工作，并根据所安装
部位先后进行逐级试车工作
6、安装起重臂；先在地面上将臂架拼装好，并安装好变幅钢丝绳，各部联接
销轴均应安装到位，上好开口销并掰开，将起重臂拉杆联接好并临时固定在起重
臂架上，使用两根8m吊索，吊点中心位于距起重臂根部20m的位置，两吊索相距
3节距用160t汽车吊将起重臂吊起就位，安装好起重臂与塔尖联接销轴后，汽车
吊继续向上吊，使起重臂臂尖上扬，利用塔吊主卷扬钢丝绳及张紧装置拉起起重
臂拉杆并固定在塔尖上；
7、安装配重压铁；利用25t汽车吊分别将平衡重块安装在平衡臂上,固定好
紧固拉板，此时同时进行起重绳穿绕工作。
8、安装时必须严格执行塔机“平衡臂一起重臂－平平衡重”的安装顺序，禁
止为图方便，逆序作业。
（四）顶升
顶升前应检查顶升套架是否与回转支承正确连接好，准备安装的标准节是

否符合标准，有无损坏并对塔机顶升系统进行预热及试顶，待认为合格后才允
许顶升作业。风力超过4级，严禁进行顶升作业。
1、将起重臂旋转至塔身节引进方向，锁定回转机构。以后在顶升过程中，
起重臂不得旋转。
2、放松电缆年度，调整顶升套架滚与塔身的间隙（3～5MM）。
3、吊起一节标准节，用引进小车挂在引进梁上，然后再吊起一节标准节。
4、启动油泵“点动”油缸，将顶升梁的“挂靴”挂在“踏步”上，拆除
塔身与回转支承连接的销轴、确定顶升梁的“挂靴”完全、正确的挂在“踏步”
上，销好安全销后继续“点动”油缸将回转支承顶起离开塔身，调整变幅小车
位置，让塔吊上部重心落在顶升油缸上。
5、操纵油缸持续伸出向上顶回转支承，将回转支承顶起离开塔身，待套架
上的爬爪可以放到踏步上时，放下爬爪收回油缸，将顶角横梁支在上一层踏步
上，继续向上顶回转下支座，直到空出一节标准节高度位置，推进标准节；然
后收回油缸，让标准节落在塔身上、回转支承落在新安装的标准节上。
6、安装好塔身连接销轴，将吊钩上暂用作平衡重的标准节用引进小车挂在
引进梁上，再吊起一节标准节。如此反复循环顶升、接高到所需高度。
（五）拆除
塔吊的拆除程序同安装程序相反进行，塔吊拆除时，起重臂朝向顶升方向。
六、安全交底
（一）通用安全交底
1、进入施工现场，必须遵守施工现场各项安全规定，服从工地安全管理人员
管理。
2、进入施工现场，必须戴安全帽。高处必须穿防滑鞋、系安全带。
3、拆塔机吊必须执行拆立安全操作规程，严禁违章作业，严禁违章指挥。
4、所有施工人员必须持证上岗且不得做超出专业作业范围其它特殊工种的

工作。
5、明确分工，各负其责，信号清晰，专人指挥。
6、高处作业时，禁止用投掷的方法传递工具、零件，防止发生物体打击事故。
7、施工现场严禁吸烟。
8、严禁酒后作业。工件中必须精力集中，不得说笑或做与拆塔机无关的事
情。特别是高处人员，严禁在高处追逐打闹，防止高处坠落。
9、非电工禁止触动电气设备，防止触电。非司机禁止触动电器开关防止发
生机械伤害。
10、风力超过4级，严禁顶升作业。
11、吊装安装过程中，要设安全标志警告牌，疏导行人。
12.起吊时，注意与电话线和电线保持1.5m安全距离。
（七）专项安全交底
a.高出作业
1.所有参加高处作业人员必须持有经建设部有关部门培训、考核合格，取得
建设部《职业技能岗位证书（塔机拆装）》证并持证上岗。
2.安装作业前，一定对所使用的车辆、吊索具、工具进行检查及试验，发现
异常必须及时解决。
3.高处作业人员必须穿防滑鞋，系安全带。严禁在高处追逐打闹，防止高处坠落。
4.高处作业所有工具及塔机的销轴、螺丝等小件零件必须用工具袋携带上下塔
吊。严禁用投掷的方法传递工具、零件，防止发生物体打击事故。拆装过程中，
必须做到“活完脚下清”，所有工具、零部件（销轴、螺丝等）必须放在指定位置。
5.拆装作业过程中，要做到“互相提醒、互相照应、互相监督”。
6.拆装作业过程中，必须严格执行拆装工艺规定的拆装顺序，严禁逆序拆装。
7.安装大臂时变幅小车必须在大臂根部。
8.吊装平衡臂、大臂时、相应平衡臂、大臂上不得站人。

9.利用汽车吊吊运部件时，必须锁好钢丝绳并经过试吊确认无误时方可发生
起升信号。
10.顶升时，必须将回转支座与塔身按照规定连接固定好后方可吊运标准节。
顶升时，塔吊回转齿圈必须“葜死”在过程中塔吊严禁回转。
11.高出作业严禁塔吊司机向下抛掷工具、杂物。
12.顶升过程中，回转制动锁住起重臂。
b.地面作业
1、在拆装工作前，应划定作业区。在拆装过程中，塔吊周围12M；大臂下方
6mm为塔吊拆装作业区，凡与拆装塔作业无关人员禁止入内。
2、进入施工现场，必须戴好安全帽，并系好下额带。
3、压、配重及塔吊部件未安装前，应码放整齐、稳定，防止倾倒、滑落。
4、除信号指挥外，任何人不得发出指挥信号（紧急情况除外）
5、摘挂钩时注意互相照应，防止出现挤伤、压、砸伤等。
6、顶升作业中，必须专人紧固螺栓，机械工专人操作液压系统。
7、顶升过程中，如出现故障，必须停车检查，故障未排除前，不得继续进行
爬升动作。
c.信号指挥
1、必须专人指挥，信号指挥人员应持有《职业技能岗位证书（塔机拆装）》证
并持证上岗。拆塔机作业时为双人指挥，原则上以高处作业信号指挥为主。
2、上下信号指挥应密切联系、配合默契，拆塔机之前明确信号交接部位（高
度），昼避免两人同时发出指挥信号的现象。
3、信号指挥应在拆塔机之前与塔吊司机、汽车起重机司机明确指挥信号，防
止因信号确不清而出现误操作。
4、信号指挥在发出指挥信号之前，应再次检查吊点位置、部件重量是否与起
重设备性能相符、是否有未经固定的另散件、被吊物上、下方是否有人等，确认

无误方可发出指挥信号。
d.司机
1、汽车吊、塔吊发动机需持证上岗
2、必须听从信号指挥。没有接到明确的指挥信号，不得起钓或落钓。
3、在顶升、降节过程中，严禁进行塔机“回转”操作。
八、塔机使用前检查调试
1.检查主电缆是否顺畅，以防损坏，检查爬梯是否安装好，及其各项安全检
查工作。
2.装好各个电气安全装置并做好调试，按安全规范进行试吊。塔机安装好后，
在无风状态下，塔身轴心对支撑面的侧向垂度不大于4/1000，调整所有的限位安
全装置，进行静负荷、动负荷和超负荷的试验，具体操作由厂家排出的工作人员‘
进行指导、检查，验收合格后方可投入正式使用。

昆明豪顺机械设备有限公司

塔
机
基
础
图

昆明豪顺机械设备有限公司

1、 底架（图1）
底架由整体框架、压板组成。底架通过16只预埋在基础中的地脚螺栓
固连在基础上。底架上有四个支腿，用于与塔机基础节相连。

图

1 底架
2、地基基础
固定式塔式起重机的基础是保证塔式起重机安全使用的必要条件，要求该基础分别不同地质情况严格按规定进行。除在坚硬岩石地基上可采用锚装基础（分块基础）外，一般情况下采用整体钢筋混泥土基础，现对基础的基本要求提出如下：
1） 地基的地质应坚固牢实，要求承载能力大于20吨每平方米。
2） 混泥土的基础深度应大于1350毫米，总混泥土方量约33.75平方米。
3） 砼标号不得低于C35#。
4）
5） 础表面应校水平，平度允差小于1000分之一。
6） 地基基础见图2、图3。

图2 地基基础
件1

图3 砼基础

3、接地装置
1） 塔机避雷的接地和保护接地的要求必须按图4规定制作，此接地材
料、安装和维修等均不由厂家提供。

图4 接地装置
2) 接地装置还应符合下列要求：
a、蒋接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的螺栓连接并清除螺
栓及螺帽的涂料，保证连接可靠。
b、置于地基锚固连接的底架决不能做接地避雷器用。
c、接地保护避雷器的电阻不得超过4欧姆。
d、即使可以使用其它安全保护装置，如高敏感的差动继电器
（自动断路器）也必须安装这种“接地保护装置”。
e、接地装置应由专门人员安装，因为接地电阻率视同和当地条件
不同有很大变化，而且测定电阻时要高效精密的仪器，定期检查接地
线及电阻。
4、盖“检查合格章”有效。

I-I剖面图1:100

说 明
1、本基础依据《QTZ63自升式塔式起重机使用说明书》的有关要求，工程地质
报告、工程桩施工情况而设计。
2、塔机采用桩﹢承台基础，桩采用￠500、桩长=12.0m钢筋砼预应力管桩（规
格与工程桩同），其单桩承载力不低于800KN.桩顶嵌入承台1000，主筋锚入承台内
的长度不小于35d（锚筋采用5￠25钢筋，并锚入1/3内），承台砼C35。
3、 浇砼承台前必须将塔吊地脚螺栓位置固定好，确保其平面位置准确，地脚螺
栓按不小于10000锚入承台内。
4、 承台砼表面必须水平，平整度严格控制在1/500以内，并确保底座与基础的
接地面在90﹪以上。
5、塔基安装好后，应作好测量标记，在施工过程中定期观测塔身的垂直情况，确保
塔机安全运转。
6、按要求设置附着，塔吊在风速大于20m/s时，应停止使用，当风速大于13m/s时，
不得爬升或顶升。
7、塔吊必须按要求设置防雷接地装置，接地电阻不大于4兆欧。