空气压缩机冷干机技术协议书模板.doc

压缩空气系统

技
术
协
议

需方:
供方:

1 总则
1．1 本技术规范书适适用于XX工程所需压缩空气系统, 它提出了该设备功效设计、 结构、 性能、 安装和试验等方面技术要求。
1．2 本规范书提出是最低程度技术要求, 并未对一切技术要求作出具体要求, 也未充足引述相关标准和规范条文, 供方应确保提供符合本规范书和相关国际、 中国工业标准优质产品。
1．3 如供方没有对本规范书提出书面异议, 需方则可认为供方提供产品完全满足本规范书要求。
1．4 如需方有除本规范书以外其她要求, 应以书面形式提出, 经供需双方讨论、 确定后, 载于本规范书。
1．5 本规范书所引用标准若与供方所实施标准发生矛盾时, 按较严格标准实施。
1．6 本规范书经供、 需双方共同确定和签字后作为订货协议技术附件, 与定货协议正文含有相同效力。
1．7 供方对空气压缩机系统成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责, 即包含分包（或采购）产品。分包（或采购）产品制造商应事先取得需方认可。
1．8 在协议签署后, 需方有权因规范、 标准、 规程发生改变而提出部分补充要求。
2 设计与环境条件
2.1 厂址位于: XX
2.2 设备名称: 空气压缩机、 除油过滤器、 冷干机;
2.3 设备用途: 提供高压空气、 压缩空气降温和干燥;
2.4 设备安装地点: 安装在室内;
2.5 运行方法: 连续运行。
3. 设备参数表

3.1 SAC75-7BG压缩机设备参数表
序号
项目
单位
参数
1
公称容积流量/额定排气压力
（m3/min）/ MPa
13.5.8/0.75
2
环境温度
℃
-5～+45
3
冷却方法

风冷
4
排气温度
℃
≤环境温度+15
5
润滑油量
L
28.4
6
传动方法

直联
7
气量调整方法

自动调整进气量
8

气体含油量
ppm
≤3
9
润滑油牌号

MOON46
10
安全阀设定压力
MPa
额定工作压力+0.12
11
电动机
功率
kW
75
转速
rpm
2960
起动方法

Y-△
电压/频率
V/Hz
380/50
防护等级/绝缘等级

IP54,F级
12
风机
功率
KW
3
电压/频率
V/Hz
380/50
转速
rpm
1450
13
外形尺寸
mm
1850*1080*1632
14
出口管径
in
G2

3.2 SAC75-7BG压缩机关键设备部件明细表

序号
零部件名称
品牌
数量
1
主机
冰轮定制
1件
2
电机
江苏清江
1件
3
联轴器
HAKE
1件
4
油气桶
上海东亚
1件
5
空滤
冰轮定制
1件
6
油气分离器芯
冰轮定制
1件
7
机油滤芯
冰轮定制
1件
8
最小压力阀
南通红星
1件
9
风扇
张家港永辉
1件
10
冷却器
无锡畅盛
1件
11
安全阀
上海原田
1件
12
进气阀
南通红星
1件
13
压力传感器
上海昶嘉
1件
14
温度传感器
上海泓楸
1件
15
电控
ABB/施耐德

1件
16
主控器
深圳PLT
1件
17
底 座
烟台冰轮
1套
18
箱 体
烟台冰轮
1套
备注: 以上零部件有可能采取质量不低于表列产品优质部件替换。

3.3 SLAD-30NF风冷式冷干机设备参数
序号
项 目
技 术 参 数
1
型 号
SLAD-30NF
2
空气处理量
32Nm3/min
3
工作压力
0.6～1.0MPa
4
入口空气温度
≤45℃
5
冷却方法
风冷
6
风扇功率
2×420W
7
风扇风量
2×6250m3/h
8
适应环境温度
≤38℃
9

适应工作制
连续工作
10
设计压力露点
2-10℃
11
电源
380/220V/50HZ
12
压缩机功率
5.32KW
13
空气接管口径
DN80
14
压力损失
≤工作压力5％
15
制冷剂
R-22
16
重量
640KG
17
长×宽×高
1900×860×1855
3.4 SLAD-30NF冷干机关键设备部件明细表
序号
名称
品牌生产厂家
数量
品牌产地
1
压缩机
三洋
1
日本
2
风冷冷凝器
山立（定制）
1
杭州
3
蒸发器
山立（定制）
1
杭州
4
干燥过滤器
丹佛斯
1
丹麦
5
视镜
丹佛斯
1
丹麦
6
热力膨胀阀
丹佛斯
1
丹麦
7
热气旁通阀
斯波兰
1
美国
8
汽液分离器
椰树
1
台湾
9
高低压控制器
山立（定制）
1
杭州
10
高压控制器
山立（定制）
1
杭州
11
空气压力表
山立（定制）
1
杭州
12
冷媒压力表
山立（定制）
2
杭州
13
手阀
山立（定制）
2
杭州
14
针阀
山立（定制）
2
杭州
15

机架, 面板
山立（定制）
1
杭州
16
筒体总成
宏祥/协同/巨宝/璐欣/莱德桑

1
中国
17
空气开关
山立（定制）
1
杭州
18
接触器
山立（定制）
2
杭州
19
热继电器
山立（定制）
1
杭州
20
按钮
山立（定制）
2
杭州
21
指示灯
山立（定制）
5
杭州
22
电子排水器
山立（定制）
1
杭州
23
风机
山立（定制）
2
杭州

3.5 SLAF-30过滤器设备参数表
序号
项 目
技术指标
1
型号
SLAF-30HC
SLAF-30HT
2
空气处理量
32Nm3/min
32Nm3/min
3
工作压力
0.6-1.0MPa(G)
0.6-1.0MPa(G)
4
工作温度
0℃-80℃
0℃-50℃
5
适应工作制
连续工作
连续工作
6
过滤精度
≤3μm
≤1μm
7
出气含油量
≤5PPm
≤1PPm
8
初始压力损失
≤0.007MPa
≤0.007MPa
9
滤芯寿命
≥8000h
≥8000h
10
高（H）
985mm
985mm
11
重量
67Kg
67Kg
12
空气接管口径
DN80
DN80
4 性能要求
4.1节能: 依据用气量自动调整排气量、 自动加载卸载、 实现无级调整, 有效降低能源消耗。
4.2环境保护 机组工作时噪音低, 符合环境保护要求。设置高强度隔音罩, 内附高效吸音、 抗阻燃吸音材料。采取符合ISO14001环境保护标准专用润滑油, 含有抗氧化性、 抗乳化性
4.3安全: 从设计到制造、 组装严格根据ISO9001及ISO14001标准要求实施, 整机质量得到可靠确保。
应含有智能微电脑控制系统, 故障判定自动显示、 重大故障报警停机。
4.4型钢结构底座: 结构坚固, 不易变形, 安装简便, 不需要特殊基础。
4.5电机
采取风冷式全封闭电机, 防护等级IP54及绝缘等级F级, 进口SKF轴承（设计寿命10小时）, 外置注油嘴, 能保持长久连续无故障运行。

4.6外形
机壳平整美观, 接缝间隙一致, 机壳固定后不松动。
外表面采取静电喷涂, 含有一定耐温及耐腐蚀性能, 油漆表面平整光滑, 色泽一致, 没有凹凸损伤和油漆剥落等影响外观质量缺点存在。
4.7超高温保护: 排气温度超出设定值时报警, 程序发出指令自动停机。
4.8相序保护: 相序犯错报警, 电动机不能开启, 预防压缩机反转。
4.9过载保护: 压缩机过载时电动机保护停机。
4.10控制系统
n 空压机专用智能控制系统, 全汉字显示, 实现无人值守, 智能化运行
n 有ON/OFF、 无级调整、 自动、 手动、 远方操作多个运行模式, 在自动控制状态下, 能够实现依据排出压力进行自动加载、 卸载, 当空压机发生事故时能报警, 并自动停机。
n 自动开启、 停机、 气量调整功效
n 故障判定自动显示, 重大故障报警停机
n 标准配置RS485接口, Modebus协议
A.气量调整控制
n 空压机自动加载和卸载: 空压机达成加载压力时, 空压机自动加载; 达成卸载压力后, 空压机自动卸载。
n 空压机停机: 空压机接收停机命令后, 自动停机。若接收来自空压机停机命令, 则显示正常停机, 不然还显示其它停机原因。
n 正常停机: 空压机接收停机命令后, 空压机卸载运行, 在空压机继续空载运行一段时间（即电脑程序内设参数中正常停机时间）, 空压机自动完全停机。
n 自动重新开启空压机: 在空压机空载停机后, 当排气压力达成加载压力时空压机会自动重新开启运行。
n 排气压力、 管线压力、 机组排气温度、 主机排气温度自动检测并显示: 空压机配有两个压力变送器和温度传感器, 自动检测要求温度和压力参数实际情况。
n 空压机过载和超温保护: 当空压机过载或排气温度超出空压机电脑程序响应设定值时, 全部电机自动停机保护, 并显示停机原因, 便于故障查找和维修。
B. 标准显示
n 1.机组排气压力显示 2. 机组排气温度显示 3.运行累计时间显示
n 4.电机过载显示 5. 压缩机运行显示 6. 压缩机停机显示
n 7. 电气故障显示 8. 电机电流显示
C. 保护和报警
n 1.电机过载保护停机 2. 排气高温保护停机 3. 排气压力过高保护
n 4.电源缺相、 错相保护 5. 空气过滤器报警 6. 油过滤器报警
n 7.油气分离器报警
D. 可调整运行参数
n 1.加载压力 2.卸载压力 3.加载延时 4.高温保护温度值设定 5.电机Y-△切换时间 6.空车过久停车时间 7.自动开启/停车开启或关闭
E. 其它
n 含有报警复位、 重新开启、 清除旧信息功效
n 含有对故障警报提供诊疗对应动作资料功效
n 含有密码锁定功效（可选）
n 含有故障记忆功效
4．11整机密封良好, 不得有漏气现象。并向需方提供密封程序及检验方法。
4．12 标识
铭牌内容应包含: 制造厂名称, 设备名称, 型号, 关键设备参数, 出厂编号及日期。
5 质量确保及考评试验
5．1 设计制造标准
为使设备能够适应多种运行工况, 供方应符合国家相关制造标准。
5．2 质量确保
5．2．1 供方应满足本规范书所提技术要求
5．2．2 供方应向需方确保所供设备是技术优异、 成熟可靠全新产品。在图纸设计和材料选择方面应正确无误, 加工工艺无任何缺点和差错。技术文件及图纸要清楚、 正确、 完整, 能满足设备安装、 启、 停及正常运行和维护要求。
5．2．3 供方应含有有效方法, 控制全部外协外购件质量和服务, 使其符合本规范书要求。
5．2．4 需方有权派代表到供方制造工厂和分包及外购件工厂检验制造过程, 检验按协议交付货物质量, 检验按协议交付元件、 组件及使用材料是否符合标准及其协议上要求要求, 并参与协议要求由供方进行部分元件试验和整个装配件试验。供方应提供给需方代表技术文件及图纸查阅, 试验及检验所必需仪器工具、 办公用具。
5．2．5 如在质保期内发觉部件缺点、 损坏情况, 供方应无偿更换。
5．3 试验
5．3．1 出厂试验要求
供方在设备出厂前应进行工厂检验, 以检验其是否符合技术要求。
供方应提供材料证实书和工厂试验数据, 以证实符合技术规范和协议要求。对于部分关键检验和试验项目, 需方有权派代表参与, 供方应在试验前要求时间内通知需方。
5．4 性能确保
5．4．1质量确保期为货到工地18个月, 在质保期内因为卖方设计、 制造等原因造成质量问题, 将予无偿立刻维修。
5．4．2设备使用寿命不少于（不包含易损件）, 在正常运行情况下, 设备应达成可连续运行15000小时以上。
6 供货范围
6.1供货范围

序号
设备名称
规格型号
数量
厂家
备注
1
双螺杆空压机
SAC75-7BG
3
烟台冰轮

2
冷冻式干燥机
SLAD-30NF
1
杭州山立

3
C级过滤器
SLAF-30HC
1
杭州山立

4
T级过滤器
SLAF-30HT
1
杭州山立

6. 2 资料（单台）:
序号
资 料 名 称
份 数
提 交 时 间
1
安装尺寸图、 基础图
1套
一周时间提交
2
结构剖面图
1份
交设备时提交
3
产品合格证
1份
交设备时提交
4
装箱单
1份
交设备时提交
5
产品目录本（使用说明书）
1套
交设备时提交

6.3备品备件

7 包装、 运输
7．1 包装
7．1．1 设备包装应符合GB／T13384标准要求, 并采取防雨、 防潮、 防锈、 防震等方法, 以免在运输过程中因为振动和碰撞引进轴承等部件损坏。
7．1．2 设备发运前应将水全部吹干。
7．1．3 全部开口、 法兰、 接头应采取保护方法, 以预防在运输和储存期间遭受腐蚀、 损伤及进入杂物。设备进出口、 管孔应用盖板封闭。
7．1．4 需现场连接螺纹孔或管座焊接孔应采取合理方法给予保护。
7．1．5 遮盖物、 金属带子或紧紧围绕件不应焊在设备上。
7．1．6 包装箱内应考虑设备支撑与固定, 全部松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。
7．1．7 每个包装件必需有与该包装件相符合装箱单, 放置于包装显著位置上, 并应采取防潮密封袋包装。包装件内装入零部件, 必需有显著标识与标签, 标明部件号、 编号、 名称、 数量等, 并应与装箱单一致。
7．1．8 设备及其附件应采取防潮、 防锈蚀等方法, 确保12个月内不发生锈蚀和损坏。假如超出12个月时, 通常应进行检验, 并重新作防锈处理。
7．2 运输
7．2．1 包装件应符合运输作业要求, 应避免在运输和装卸时包装件内部件产生滑动、 撞击和磨损, 造成部件损坏。
7．2．2 包装件上应有以下标志:
运输作业标志（包含防潮、 防震、 放置位置方向、 重心位置、 绳索固定部位等）;
发货标志: 出厂编号、 箱号、 发货站（港）、 到货站（港）、 体积（长×宽×高）、 设备名称、 毛重（千克）、 发货单位、 收货单位;
设备存放和保管要求等级。
7.2.3 卖方按标准对产品进行包装, 能满足汽车、 铁路等多种运输条件要求。产品交货期为25天。
注: 铭牌材料为不锈钢,内容应包含有:厂名、 出厂日期、 规格型号、 额定流量、 扬程、 转速等。

8 安装调试
供方依据需方要求安装时间提供10天安装及操作技术服务, 结合压缩机特征和安全操作规程, 指导需方人员进行清洗操作, 进行必需培训指导。
本协议与协议含有相同法律效力, 一式四份, 甲乙双方各自两份, 双方签字盖章后生效。

附件2 技术资料和交付进度
供方必需根据《技术规范》（附件1）中要求提供技术资料。
序号
资料内容
提供时间
备注
1
设备总图
协议生效3天内

2
样本
协议生效3天内

3
设备关键技术参数
协议生效3天内

4
说明书
随货

5
供货清单
随货

需方（盖章）: 供方（盖章）:

法定代表人 法定代表人
或授权委托人（签字）: 或授权委托人（签字）:

日期: 年 月 日 日期: 年 月 日