FTC外墙保温技术交底.doc

工程名称

京南服装工业基地（一期）

交底部位
外墙保温
工程编号

日 期

交底内容: 外墙保温技术交底
第1章、 施工准备
1、 技术准备
1）施工人员、 技术人员应认真熟悉图纸、 相关国家和地方规范、 图集及保温施工工艺。
2）施工前认真查阅施工图纸, 在图纸会审基础上争取将施工中可能碰到难题在施工前处理。提前分析确定施工中难点及需要着重注意部分, 把各节点结构做法绘制成具体节点大样图, 做到目标明确, 关键突出。
3）施工前工长应对操作人员进行具体技术交底及安全交底, 并做好进场培训。
2、 机具准备
1）垂直运输机械, 水平运输车、 手提搅拌器、 电锤等。
2）常见抹灰工具及抹灰专用检测工具、 经纬仪及放线工具、 水桶、 剪子、 滚刷、 铁锨、 扫帚、 手锤、 錾子、 壁纸刀、 改锥、 电锤、 托线板、 方尺、 靠尺、 塞尺、 探针、 钢尺等。
3）悬挑式钢管脚手架、 吊栏。
第2章、 施工工艺
1、 工艺步骤
1.1外墙为涂饰工程工艺步骤及作法
1）步骤
做平整度、 垂直度处理→拉毛→贴饼、 冲筋→基层处理→分层涂抹FTC材至设计厚度→涂抹FTC材料→加钢丝网、 固定铆钉→涂抹FTC材料→压玻纤网布（关键预防腻子层开裂）→喷憎水剂（刮柔性腻子刷涂料）。
2） 施工作法外墙涂饰工程做法
1、 做平整度垂直度处理, 浇水、 拉毛;
2、 贴饼、 冲筋;
3、 基底处理;
4、 分层抹FTC保温材料15mm（25mm）, 钢丝网铺距外侧10-13mm外, 网孔25.4×25.4,塑料锚栓外径Φ8mm每平方米6个梅花形排倒;
5、 涂抹FTC保温材料15mm（25mm）;
6、 压玻纤网格布;
7、 刮腻子两遍, 打磨刷外饰层涂料
2、 施工条件
1) FTC外墙保温施工图、 设计说明及其她设计文件己完成, 施工作业方案已完成。
2) FTC外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格。
3) 墙面基层已按要求清理洁净, 脚手眼、 临时孔洞己堵好, 窗台、 窗套等己补修整齐。
4) 外保温施工前依据施工方案己完成作业指导书 (即施工技术交底)工作。
5) 施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃, 风力应小于5级, 风速不宜大于10m/s, 夏季应避免阳光曝晒, 严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨方法。
7）外墙吊篮已安装完成, 并预留出外保温层及饰面层厚度。
3施工关键点
1、 基层处理
1）对砌体填充墙进行全方面检验, 对脚手架孔洞采取C20细石砼进行填塞, 剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。
2）清理混凝土墙面上残留浮灰、 脱模剂、 油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
3）剔除柱接槎处劈裂混凝土块、 夹杂物、 空鼓等, 并重新进行修补; 窗台挑檐根据2%用水泥砂浆找坡, 外墙多种洞口用细石砼填塞密实。
4）对墙体表面平整度、 垂直度检验, 超差时对突出墙面处进行剔凿打磨, 对凹进部位进行找补; 以确保整个墙面平整度、 垂直度满足规范要求, 阴阳角方正、 上下通顺。
5）混凝土结构表面用水泥素浆扫毛, 砌体结构部分将表面浮尘清除洁净, 做5-10mm厚1: 3水泥砂浆找平层后进行保温层施工。
6）外墙保温施工前应提前浇水湿润, 确保与保温层粘结良好, 不出现空鼓、 裂缝现象。
2、 配制浆料
需设专员专职进行人工搅拌保温浆料。按水与材料1: 1.5（重量比）搅拌均匀, 成膏状稠度适中, 并有一定黏度, 保温层浆料应在4h内用完。
3、 贴饼、 冲筋
保温施工前必需先找好方正, 用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线, 确保大角垂直度, 墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线, 确保水平横向平直。依据保温设计厚度, 在顶部墙面大角处固定钢线, 挂垂直。依据垂直控制通线做垂直方向灰饼, 再依据两垂直方向灰饼之间通线, 做墙面保温层厚度灰饼, 每灰饼之间距离（横、 竖、 斜向）不超出2m。灰饼可用保温浆料做, 门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼确保门窗方正及几何尺寸。
4、 抹底层FTC节能材料
保温层分三次进行, 每次抹灰厚度最适宜通常在12mm左右。每遍时间间隔不可太短以确保每层施工质量。
在墙体湿润情况下抹底层FTC节能材料, 用压尺刮平找直, 用木抹板搓毛。搓毛后, 全方面检验其垂直度、 平整度、 阴阳角是否方正、 顺直, 发觉问题立刻修补（或返工）处理。
5、 抹中层FTC节能材料
保温层二次施工前应对底层保温进行全方面检验, 自检完成后上报监理、 建设单位, 监理、 建设单位验收合格同意后, 再进行二次保温层施工, 中层施工做法同底层。
6、 抹面层FTC节能材料
2）全部阳角部位, 面层砂浆均应作成尖角, 不得做成圆弧。
3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨天气进行, 避免雨水冲刷造成返工。
4）施工时应达成贴饼、 冲筋厚度, 并用大杠搓平, 使墙面平整度达成要求。
7、 抹面层FTC节能材料
1）面层FTC保温材料初凝前收光时, 把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面, 同时收光, 严禁漏铺。平面玻纤网格布之间次序搭接, 其搭接宽度80mm为宜。
8、 窗洞口上下口及滴水线做法
1、 全部外窗洞口侧壁上口及混凝土雨棚周圈设置反坡鹰嘴滴水线, 窗台向外找15mm坡, 要求规格一致。
2、 外墙勒角及阴角做法
3、 （1）外墙面装修设计为面砖和涂料, 有保温处涂料做法见J08J110-F17, 面砖做法见J08J110-D17, 颜色见里面。（2）设有外墙保温建筑结构详见J08J110-F型及外墙身节点详图。（3）南北外墙采取30厚FTC自调温相变保温材料, 东西山墙采取50厚FTC自调温相变保温材料, 底层阳台底采取25后厚FTC自调温相变保温材料, 阳台栏板采取20厚FTC自调温相变保温材料, 飘窗顶板及底板采取40厚FTC自调温相变保温材料, 飘窗栏板采取40厚FTC自调温相变保温材料。
4、 材料质量控制
材料进场应有质量证实文件, 检测汇报、 出厂合格证检验进场材料数量、 规格和型号外观质量及外包装是否符合设计要求或规范要求, 材料核实合格后, 对进场材料向监理单位、 建设单位申请进场验收, 监理验收合格后, 进行现场抽样, 并送检测单位进行复试检验, 待复试检验合格方可使用。下面为外保温多种材料复试项目及复试代表批量一栏表。
5、 质量通病防治预案
5.1 严格控制外保温浆料配比, 实施专员搅拌, 以避免出现保温浆料坍落度太大造成保温层收缩出现裂缝。
5.2 保温层厚度: 墙体不平整轻易造成外保温层厚度不够, 无法满足设计要求, 针对此问题在施工时对墙体进行整平, 对平整度相差较大进行修补, 然后抹5-10mm建筑胶水泥砂浆找平层使墙体满足外保温施工要求及确保设计外保温层厚度。
5.3 操作时间: 每层施工间隔时间过短轻易造成保温层整体收缩产生裂缝, 出现质量问题, 针对此问题在施工时将每层时间间隔定为二十四小时, 确保每层施工质量。
5.4 对于外保温多种问题, 实施自检、 互检、 交接检制度, 实施每层交底、 每层检验、 每层验收制度。
5.5自检、 互检、 交接检制度
5.5.1自检: 班组长与施工人员对每层施工部位实施自行检验。
5.5.2互检: 不一样班组施工人员施工时对施工部位实施针对性检验。
5.5.3交接检: 由班组长负责在进行下道工序施工时对上层施工部位进行针对性检验。
5.6 交底制度
5.6.1 施工前对施工人员进行安全、 技术交底。
5.6.2 每层施工作业完成后, 针对已完成部位对施工人员进行安全及技术交底, 预防出现上道工序出现问题再次出现。
5.7验收许可偏差及验收方法
项次
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检验
2
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检验
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检验
4
阴阳角方正
3
用20cm方尺和塞尺检验
5
外墙保温层厚度
50, 不许可有负偏差
用8mm探针、 钢尺检验

5.8 验收制度
针对本工程外保温施工, 基层处理、 保温层涂抹、 锚固件安装、 网格布挂设、 对每个施工工序分别进行验收, 并形成验收资料。
6、 验收步骤.
6.1、 主体结构必需经过相关单位 (建筑单位、 施工单位、 监理单位、 设计单位)检验合格, 并己验收。
6.2、 建设、 监理对主体外墙垂直、 平整度联合验收合格后, 进行样板施工, 以样板带路, 样板施工完成后, 由建设单位组织监理、 设计、 施工单位对样板进行验收, 并形成验收汇报, 验收合格后进行FTC保温全方面施工。

技术责任人: 交底人: 接交人: