立体车库保养合同模板.doc

立体机械车库日常技术服务协议

使用单位: 西安大唐西市物业服务有限企业
服务单位: 陕西天辰停车管理有限企业
设备地点: 西市北路20号西市佳园

使用说明

1、 适用范围: 本协议适适用于机械形式立体车库日常技术服务。
2、 服务单位: 含有特种设备安全监督管理部门核发许可证, 从事机械车库服务单位。
3、 日常技术服务: 对立体停车位进行日常服务性工作。
4、 A包: 既提供劳务, 又包机械车库零配件、 包车辆受损赔偿

立体机械车库日常技术服务协议

使用单位（甲方） 西安大唐西市物业服务有限企业
服务单位（乙方） 陕西天辰停车管理有限企业

依据《中国协议法》、 国务院第549号令《特种设备安全监察条例》、 国家质监总局第13令《特种设备质量监督与安全监察要求》、 JB/T8910-1999《升降横移类机械式停车设备》、 JB/T8909-1999 《简易升降类机械式停车设备》GB17907-1999 《机械式停车设备通用安全要求》、 GB/T1243-1997 《短节距传动用精密滚子链和链轮》及其她相关要求, 甲乙双方遵照平等、 自愿、 公平和老实信用标准, 就 大唐西市一期住宅地下立体机械停车库（简称“车库”）日常技术服务相关事宜协商签订本协议。
第一条 日常技术服务车库
甲乙双方约定, 由乙方为《机械车库技术服务及金额明细表》（见附件一）中列明甲方使用、 管理车位提供日常技术服务。
第二条 日常技术服务内容
1、 乙方应该根据TSG Q5001-《起重机械使用管理规则》、 SK/Q301-A《机械式停车库定时服务规范》（企业标准）每个月对1278个车位（不含需改造66个车位, 等改造完成后继续维护）进行服务一次, 完成服务项目, 发觉零部件损坏应立刻更换, 并做好技术服务统计, 双方进行确定后, 交甲方一份留存。
2、 乙方应对甲方车库管理人员进行机械车库日常使用管理进行培训; 负责对用户进行停车设备使用说明、 正确停车常识等方面培训。
3、 负责搜集车库运行质量信息, 统计使用过程中出现多种问题, 分析原因并加以改善。
4、 紧急技术处理; 乙方接到甲方故障通知后, 应在30分钟内赶到现场, 在72小时内排除故障并经甲方书面确定。
5、 相关本车库使用操作技术咨询。
6、 服务人员必需持有《特种设备作业人员证》, 早上8:00至晚上20: 00 , 驻场3人; 晚上20:00至第二天早上8:00驻场1人。
7、 负责甲方设备年检协调工作, 并确保需年检时, 经过《西安特种设备检验检测院》年检。
8、 协议实施期间由车库发生事故均由乙方全权负责与保险企业对接, 甲方给予配合。
第三条 日常技术服务标准
实施日常技术服务后机械车库应该符合JB/T8910-1999《升降横移类机械式停车设备》、 JB/T8909-1999 《简易升降类机械式停车设备》GB17907-1999 《机械式停车设备通用安全要求》、 SK/Q301-A《机械式停车库定时服务规范》（企业标准）相关要求。（见附件二）
本协议适用A包模式。即乙方依据第二条服务内容对本车库提供对应技术服务; 服务过程中所发生辅料、 零配件、 低价值易耗品由乙方负责。
第四条 日常技术服务期限
本协议期限 壹 年, 自 7月 1 日起至 6月 30 日止。甲乙双方同意期限届满后续约, 应该于期限届满30日前重新签署协议。
第五条 日常技术服务费
服务机械车库位数: 1278位, 服务费总计35896 元（RMB）/月, 大写: 叁万伍仟捌百玖拾陆元整 ; 检测费用总计 130000 元（RMB）/年, 大写: 壹拾叁万元整 。
第六条 结算方法
（一）甲方按月支付技术服务费, 具体支付时间和金额为: 按月付款, 第二个月10日前支付上月服务款¥35896元/月, （大写: 叁万伍仟捌百玖拾陆元整 ）。整年累计: ¥430752元/年（大写 肆拾叁万零柒佰伍拾贰元整）。
（二）甲方按年支付检测费, 费用以质监部门挂牌费用为准。
（三）支付方法: 支票或银行转账托收形式。
（四）甲方每次付款前, 乙方应该先向甲方开具对应金额增值税专用发票, 不然甲方有权拒绝付款。所以产生全部责任由乙方自行负担。乙方开具发票若被税务机关认定为假票, 乙方除重新开具对应金额正当发票、 负担一切责任外, 还应该向甲方支付假票票面金额两倍违约金。
第七条 日常技术服务方法: A包 模式。
第八条 乙方抢修服务热线电话: 韩启超:
抢修服务应答时间: ≤30 分钟 。
第九条 驻场: 乙方提供驻场作业服务（驻场费用包含在日常技术服务费中）。
第十条 甲方权利、 义务
（一）权利
1、 有权监督乙方根据协议约定推行技术服务义务, 发出故障通知或提出提议。
2、 有权要求乙方保障机械车库正常运行。乙方技术服务达不到协议约定技术服务标准或要求, 甲方有权拒绝在技术服务统计上签字, 该情况累计达3次, 甲方有权解除本协议, 乙方向甲方负担本协议总金额10%违约金, 违约金不足填补甲方损失, 乙方继续负担赔偿责任。
（二）义务
甲方责任:
1、 甲方应向乙方提供现场服务必需设施: 如场地、 临时电源等。
2、 甲方车库管理人员使用本车库前须经过乙方车位操作规范培训, 在乙方培训后实施岗上标准化服务。由乙方帮助甲方车库管理人员对车位使用人进行车库操作和安全培训（存取车时, 操作人员严禁离开操作盘, 遇故障立刻按下紧急按钮, 通知专业人员修理）。
3、 甲方负责车库技术服务故障等情况下, 需要车库暂停运行时车辆管理和协调工作。
4、 甲方应立刻回复乙方书面提出相关车库安全意见和提议, 并对未立刻书面回复造成后果负责。
5、 甲方应立刻对乙方在每次服务服务后向甲方提供服务统计上签署确定意见。

第十一条 乙方权利、 义务
（一）权利
1、 应该含有特种设备安全监督管理部门核发对应许可。
2、 有权要求甲方提供技术服务所需工作环境及相关资料。
3、 有权拒绝甲方提出影响机械车库安全运行要求。
（二）义务
乙方责任:
1、 乙方自本协议生效之日起, 对车库提供本协议要求技术服务、 车库管理人员培训等服务, 确保车库安全可靠运行。
2、 乙方现场作业人员不得少于贰人, 且应该取得对应《特种设备作业人员证》。
3、 乙方在作业中应该负责落实现场安全防护方法, 确保作业安全。假如在乙方作业中出现甲方、 第三方人身伤亡或财产损失等安全责任事故以及作业人员人身伤亡事故, 由乙方全方面负责, 负担所以产生全部法律责任, 所以造成甲方损失或负担赔偿责任, 甲方有权向乙方追偿, 另外甲方有权在支付乙方服务费用中直接扣除相关损失。
4、 在服务期内, 乙方服务人员每次对设备进行技术服务后, 需向甲方提供对应统计, 甲方应对其内容进行确定后签字。
5、 服务期内, 乙方应在接到甲方报修通知后20分钟内抵达现场, 并立刻排除故障, 确保车库正常使用。
6、 车库检修时若需更换零部件, 乙方应提前通知甲方, 在得到甲方书面认可后方可更换。乙方未在要求时间抵达现场或立刻排除故障, 所以造成损失及相关责任由乙方负担（包含但不限于车库用户产生计程车费用（西安市内）、 财产损失等）。
7、 在服务期内, 乙方负责对甲方上岗车库管理人员进行定时培训; 每个月不少于一次, 每季度开展一次针对车位使用人培训（甲方帮助组织业户参与）。
8、 乙方不得将服务转包或分包给第三方, 不然甲方有权解除本协议, 乙方向甲方负担本协议总金额20%违约金, 违约金不足填补甲方损失, 乙方继续负担赔偿责任。
9、 乙方有责任立刻提醒甲方车库使用情况及相关车库安全使用意见和提议, 并对没有立刻提醒安全质量问题造成后果负责。
10、 乙方应认真规范地做好协议所要求服务内容, 确保车库安全可靠运行。对所技术服务车库安全运行负责, 保障设备整机及零部件完整无缺。
11、 乙方应对服务不妥造成故障及损失负责, 在本协议期限内, 因乙方服务原因造成车库造成甲方、 乙方、 第三方人身伤亡或财产损失等安全责任事故, 由乙方负担所以产生全部法律责任, 所以造成甲方损失或负担赔偿责任, 甲方有权向乙方追偿, 另外甲方有权在支付乙方服务费用中直接扣除相关损失。乙方负责提供停车场责任险; 并对业户因违章使用和操作而造成故障及损失全权负责, 甲方对此无责。
12、 乙方应该配合甲方对检验检测机构对车库定时检验工作, 在车库安全检验合格使用期届满前1 个月内, 向车库检验检测机构提交整机自检汇报, 并参与车库定时检验工作。
13、 建立回访制度（包含工作人员服务态度、 维修质量、 是否根据要求实施技术服务等）。
14、 应该妥善保管车库图纸及相关资料, 并在协议终止后交给甲方。
第十二条 违约责任
（一）一方当事人未按约定推行义务给对方造成直接损失, 应该负担赔偿责任。
（二）一方当事人无法继续推行协议, 应该立刻通知另一方, 并由责任方负担因协议解除而造成损失。
（三）因技术服务原因造成人身伤亡或设备损坏、 丢失, 由乙方负担全部责任。
（四）因技术服务原因造成车库检验检测不合格, 乙方还应该负担车库复验费用。
第十三条 协议解除
（一）甲乙双方协商一致, 能够解除协议。
（二）任何一方严重违约造成协议无法继续推行, 另一方能够解除协议。另外任何一方不得单方解除协议。
第十四条 争议处理方法
本协议在推行过程中发生争议, 由双方当事人协商处理或向相关部门申请调解, 协商、 调解不成, 根据下列第（一）种方法处理（任选一个）:
（一）依法向甲方住所地人民法院起诉;
（二）提交 仲裁委员会仲裁。
第十五条 其她约定
（一）甲方自协议生效后6个月内对车库实施改造, 乙方负担甲方未改造期内全部事宜。在相同条件下, 乙方享受优先改造权。
（二）技术服务统计是记载机械车位运行、 维护、 服务依据。每个车区均应由乙方建立独立技术服务统计。技术服务统计应该一式两份, 甲乙双方各保留一份, 保留时间为4 年。重大维修、 小改造及抢修统计均应该与技术服务统计一并保留。
第十六条 附则
1、 本协议自 年 7月 1 日生效。本协议生效后, 双方对协议内容变更或补充应该采取书面形式, 并经双方签字确定, 作为本协议附件。附件与本协议含有相同法律效力。
2、 本协议到期后, 经双方协商一致后另行签署协议。
3、 本协议一式 陆 份, 甲方执 肆 份, 乙方执 贰 份。

甲方: （签章） 乙方: （签章）
单位地址: 单位地址:

法定代表人: 单位责任人:

委托管理人: 委托代理人:

签约日期: 年 月 日 签约日期: 年 月 日

附件一:
车库技术服务及金额明细表

区号
车库品牌
规格型号
车库:
组数/位数
运行地点
单个位（元/月）
服务金额
（元/年）
1-72区

1278位
西市佳园负一层
服务35896
430752
检 测 费
130000
最终以质检部门挂牌费用为准
累计
1278

附件二:
车库定时服务方法

定时服务操作要求
1、 安全钩
1.升降系统（链条升降式）
1) 电机安装牢靠, 安装支座无显著形变或开裂; 电机工作正常, 无异常声音。
2) 链条、 链轮啮合良好; 无卡阻、 颤动或异常声音。
3) 链轮、 链条应定时润滑; 链条外观正常。
4) 链条张力状态良好, 无不良摩擦。
5) 链条末端紧固可靠, 无松动。
6) 链条严禁受不良冲击或损伤; 不然应考虑给予更换。
7) 链条四处吊点调平后不应有显著改变; 不然应查明原因。
8) 升降限位器安装牢靠, 齿轮啮合正常, 限位可靠。
2、 横移系统
1） 运行平稳, 止动, 定位可靠。
2） 横移框架连接牢靠, 运行时无显著扭曲变形; 横台板平整, 无显著翘曲变形。
3） 传动轮转动灵活, 轴承部位润滑良好, 运行时与导轨接触良好, 无滑行, 卡阻等现象。
4） 限位支架安装牢靠, 无松动或错位; 行程开关（或接触开关）与撞铁位置正确; 发觉错位时应立刻调整。
5） 横移电机工作正常, 无异常声音, 齿轮（或链轮）啮合正常。
6） 相邻两台板（或框架）应基础保持平行, 最大误差15mm, 不然应给予调整。
7） 各台板（框架）横移速度应基础相同, 不应有相互碰撞现象。
3、 升降台板
1） 升降时应平稳, 无显著颤动和异常声音。
2） 上升到上限位置时水平状态或等高性良好。
3） 驱动部分（升降架, 滑轮架, 联轴等）传动灵活, 无显著变形或卡阻。
4） 限位装置, 防坠落装置安全可靠。
4、 平衡装置（平衡拉杆或平衡链条）
1) 平衡拉杆两端固定螺母应固定牢靠, 不应松动, 不应有锈迹或裂纹。
2) 平衡链条张紧度良好; 链条, 链轮啮合良好, 链条无锈蚀, 无损伤。
3) 链条末端固定可靠,无松动。
4) 链轮、 碟簧润滑良好; 无多出物。
5、 轴承
各部位轴承应润滑良好, 严禁出现任何形式破损, 不然应立刻停止使用。
6、 电气部分
1） 操作盘: 按钮无破损, 指示灯正常, 无失灵, 失控, 端子压线紧固服务。
2） 电控柜: 柜内清洁、 每三月除尘一次, 保持干燥; 继电器, 接触器, 电源, PLC工作正常, 端子压线紧固服务良好。
3） 电线, 电缆接头及保护管不应破损。
4） 各处行程开关, 靠近开关工作正常, 紧固可靠, 不应有松动或错位现象。
5） 电机控制装置接地电阻和绝缘电阻符合安全用电要求。
7、 运行及服务
1） 每次定时服务, 每个车位最少运行1次以上。
2） 每次定时服务, 加注合适润滑油（脂）。
3） 每次定时服务服务, 必需排除全部不合格项, 不然应停止使用, 直至使车库正常运行。
8、 统计
每次定时服务均按附表格式逐项填写。“√”为良; “〇”为不良; “×”为不合格; “-”为无相关项, 结论一栏可另附页填写。
9、 注意
车库全部传动部位（如电机、 链条、 轴承等）、 安全防坠落装置、 传感限位装置、 关键承载部位是决定车库能否安全运行关键! 每次服务时必需严格认真!
服务维护中若发觉上述部位损坏或其她异常, 应立刻处理, 并做具体统计, 现场无法处理, 需报主管领导。

机械停车设备定时技术服务统计表
月 日
用户单位

备注: 每次定时服务均按附表格式逐项填写, “√”为良; “○”为不良; “×”为不合格。
序号
保 养 内 容
结果
备注
1
防坠落系统
1
联动时开合位置正确, 链条钢丝绳张紧适度

2
张开复位装置运行可靠, 复位正常; 若联动松弛应立刻调整

3
电磁铁通电时吸合牢靠; 断电时复位正确; 在连续通电2分钟内, 工作正常, 无异常声音、 无发烧等现象

4
安全钩活动灵活, 无卡阻

5
工作时无异常声音

6
联动关系正确, 无误动作或干涉等现象。若有异常应立刻调整

2
光电管
1
安装位置牢靠, 无松动或错位

2
阻光测试, 光电管工作正常

3

升
降
系
统
1
电机座连接牢靠; 无显著变形; 电机工作正常, 无异常音

2
钢丝绳张力状态良好, 断面收缩率10%以下, 断丝率10%以下, 无锈蚀

3
连接端连接可靠, 无异常

4
滑轮转动灵活, 固定可靠

5
转动部位, 滑动部位润滑良好

6
电机安装牢靠; 安装支座无显著形变或开裂; 电机工作正常, 无异常声音

7
链条、 链轮应定时润滑; 链条外观正常

8
链条张力状态良好, 无不良摩擦

9
链条末端紧固可靠, 无松动

10
链条严禁受不良冲击或损伤; 不然应考虑给予更换

11
链条四处吊点调平后不应有显著改变; 不然应查明原因

12
升降限位器安装牢靠, 齿轮啮合正常, 限位可靠

4

横
移
系
统
1
运行平稳、 止动, 定位可靠

2
横移框架连接宾固, 运行时无显著扭曲变形; 横台板平整, 无显著翘曲变形

3
传动轮转动灵活, 轴承部位润滑良好, 运行时与导轨接触良好, 无滑行, 卡阻等现象

4
限位支架安装牢靠, 无松动或错位; 行程开关（或接触开关）与撞铁
位置正确; 发觉错位时应立刻调整

5
横移电机工作正常, 无异常声音, 齿轮（或链轮）啮合正常

6
相邻两台板（或框架）应基础保持平行, 最大误差15mm, 不然应给予调整

7
各台车板（框架）横移速度应基础相同, 不应有相互碰撞现象

5
升
降
台
板
1
升降时应平稳, 无显著颤动和异常声音

2
上升到上限位置时水平状态或等高性良好

3
驱动部分（升降架, 滑轮架, 联轴等）传动良好, 无显著变形或止阻

4
限位装置, 防坠落装置安全可靠

6
平
衡
装
置
1
平衡拉杆两端固定螺母应固定牢靠, 不应松动, 不应有锈迹或裂纹

2
平衡链条张紧度良好; 链条, 链轮啮合良好, 链条无锈蚀, 无损伤

3
链条末端固定可靠, 无松动

4
链轮、 碟簧润滑良好; 无多出物

7
钢
结
构
及
导
轨
1
钢结构整体刚性良好

2
抽检高强螺栓, 拧紧力矩; M16不低于260Nm; M20不低于400Nm

3
后柱间距尺寸误差≤3mm; 弯曲度误差≤2mm

4
悬臂柱倾覆度≤10mm

5
柱底预埋螺栓不应松动或锈蚀

6
钢结构受力点不能出现永久变形或裂等现象

7
固定导轨直线性良好, 变形量≤6mm; 接缝均匀, 无显著凹凸点

8
活动导轨直线性良好, 弯曲变形≤5mm; 回位正确, 无干涉; 支承部分无多出物

8
轴承
1
各部位轴承应润滑良好, 严禁出现任何形式破损, 不然应立刻停止使用

9
电
气
部
分
1
操作盒: 按钮无破损, 指示灯正常, 无失灵, 失控, 端子压线紧固服务

2

电控柜: 柜内清洁、 每三月除尘一次, 保持干燥; 继电器, 接触器, 电源,
PLC工作正常, 端子压线紧固服务, 柜门防水性良好

3
电线、 电缆接头及保护管不应破损

4
各处行程开关, 靠近开关工作正常, 紧固可靠, 不应有松动或错位现象

5
电机控制装置接地电阻和绝缘电阻符合安全用电要求

10
运行及
服务
1
每次定时服务, 每个车位最少运行2次以上

2
每次定时服务, 各运动部位擦拭洁净, 然后加注合适润滑油（脂）

3
每次定时服务服务, 必需排除全部不合格项, 不然应停止使用 直至使车库正常运行

11
外
观
及
涂
装
1
外观整齐、 洁净、 无污迹、 油迹

2
涂装层无显著划痕, 脱落及其她损伤

3
多种标识, 护栏齐全, 无损坏

4
各处缓冲垫安装牢靠, 发觉撕裂或老化立刻更换

用户签字: 
附件三:
车库配件价格表
序号
零部件名称
型号
单价（元）
1
升降驱动电机
3.7KW,附电磁制动器
4500
2
升降驱动电机
2.2KW,附电磁制动器
3128
3
横移驱动电机
0.37KW,附电磁制动器
2345
4
横移驱动电机
0.2KW,附电磁制动器
1676
5
车库液晶操作器

1950
6
大链轮

320
7
小链轮

141
8
自落式防坠器总成

329
9
防坠器电磁铁

95
10
防坠器附件

13.5
11
防坠器微动开关

5
12
链条
16A
1.8
13
行程开关
D4V-8108SZ
124
14
光电开关
NX5-M30A/B
308
15
运行开关

18.5
16
急停开关

26.5
17
按钮
ZB2-BS544C
30.5
18
按钮
ZB2-BS844C
38
19
底座
2B2-BZ103C
21.2
20
交流接触器
LCD2-D0910M5N
165.6
21
交流接触器
LC2-D2501M5N
206.2
22
交流接触器
LCD1-2501M5N
205.3
23
低压断路器
C65 3P 32A
128.6
24
低压断路器
C65N 2P 2A
126.2
25
低压断路器
C65N 2P 4A
116.4
26
低压断路器
C65N 2P 6A
99.2
27
低压断路器
GV-AE11
38.9
28
低压断路器
GV2-M10C
204.6
29
继电器
MY2NJ AC220V
77.3
30
熔芯
6A/2A
4.6
31
遥控器

28.3
32
IC卡

12
33
专用调和油
千克
28
34
非标加工件

按工料算
协议期间: 乙方负担200元以下辅料、 零配件、 低价值易耗品, 辅料、 零配件、 低价值易耗品更换率每个月超出千分之二部分由甲方负担。