金属表面施涂混色油漆涂料施工工程.doc

金属表面施涂混色油漆涂料施工工程质量管理
1、 依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-
2、 施工准备
2.1材料要求
2.1.1涂料: 光油、 清油、 铅油、 调合漆（磁性调合漆、 油性调合漆）、 清漆、 醇酸清漆、 醇酸磁漆、 防锈漆（红丹防锈漆、 铁红防锈漆）等。
2.1.2填充料: 石膏、 大白、 地板黄、 红土子、 黑烟子、 纤维素等。
2.1.3稀释剂: 汽油、 煤油、 醇酸稀料、 松香水、 酒精等。
2.1.4催干剂: 钴催干剂等液料。
2.2关键机具:
2.21油刷、 开刀、 牛角板、 油画笔、 掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位工具）、 铜丝箩、 砂纸、 砂布、 腻子板、 钢皮刮板、 橡皮刮板、 小油桶、 油勺、 半截大桶、 水桶、 钢丝钳子、 小锤子、 钢丝刷、 高凳和脚手板、 安全带等。
2.3作业条件:
2.3.1施工应环境通风良好, 湿作业已完成并含有一定强度, 环境比较干燥。
2.3.2大面积施工前应事先做样板间, 经相关质量部门检验判定合格后, 方可组织班组进行大面积施工。
2.3.3施工前应对钢门窗和金属面外形进行检验, 有变形不合格者, 应拆换。
2.3.4操作前应认真进行交接检验工作, 并对遗留问题进行妥善处理。

2.3.5刷末道油漆涂料前, 必需将玻璃全部安装好。
3、 操作工艺
3.1工艺步骤:

以上是钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料中级做法工艺步骤。假如是一般混色油漆涂料工程, 其做法与工艺基础相同, 所不一样之处, 除少刷一遍油漆外, 只找补腻子, 不满刮腻子。假如是高级混色油漆涂料工程, 其做法与工艺基础相同, 所不一样之处, 需增加第二遍满刮腻子、 磨光和刷第三遍涂料后, 增加用水砂纸磨光、 湿布擦净、 刷第四遍涂料, 即可成高级混色油漆涂料工程。
3.2基层处理: 清扫、 除锈、 磨砂纸。首先将钢门窗和金属表面上浮土、 灰浆等打扫洁净。已刷防锈漆但出现锈斑钢门窗或金属表面, 须用铲刀铲除底层防锈漆后, 再用钢丝刷和砂布根本打磨洁净, 补刷一道防锈漆, 待防锈漆干透后, 将钢门窗或金属表面砂眼、 凹坑、 缺棱、 拼缝等处, 用石膏腻子刮抹平整（金属表面腻子重量配合比为石膏粉20, 熟桐油5, 油性腻子或醇酸腻子10, 底漆7, 水适量。腻子要调成不软、 不硬、 不出蜂窝、 挑丝不倒为宜）。待腻子干透后, 用1号砂纸打磨, 磨完砂纸后用潮布将表面上粉末擦洁净。
3.3刮腻子: 用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上）, 要求刮薄, 收洁净, 均匀平整无飞刺。等腻子干透后, 用1号砂纸打磨, 注意保护棱角, 要求达成表面光滑、 线角平直、 整齐一致。
3.4刷第一遍油漆:
3.4.1刷铅油（或醇酸无光调合漆）: 铅油用色铅油、 光油、 清油和汽油配制而成, 配合比同前, 经过搅拌后过箩, 冬季宜加适量催干剂。油稠度以达成盖底、 不流淌、 不显刷痕为宜, 铅油颜色要符合样板色泽。刷铅油时先从框上部左边开始涂刷, 框边刷油时不得刷到墙上, 要注意内外分色, 厚薄要均匀一致, 刷纹必需通顺, 框子上部刷好后再刷亮子, 全部亮子刷完后, 再刷框子下半部。刷窗扇时, 如两扇窗, 应先刷左扇后刷右扇; 三扇窗者, 最终刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后, 用梃钩勾住再刷里面。
刷门时先刷亮子, 再刷门框及门扇后面, 刷完后用木楔将门扇下口固定, 全部刷完后, 应立刻检验一下有没有遗漏, 分色是否正确, 并将小五金告等沾染油漆擦洁净。要关键检验线角和阴阳角处有没有流坠、 漏刷、 裹棱、 透底等毛病, 应立刻修整达成色泽一致。
3.4.2抹腻子: 待油漆干透后, 对于底腻子收缩或残缺处, 再用石膏腻子补抹一次, 要求与做法同前。
3.4.3磨砂纸: 待腻子干透后, 用1号砂纸打磨, 要求同前。磨好后用潮布将磨下粉末擦净。
3.4.4装玻璃: 详见玻璃安装工艺标准。
3.5刷第二遍油漆:
3.5.1刷铅油: 同前。
3.5.2擦玻璃、 磨砂纸: 使用潮布将玻璃内外擦洁净。注意不得损伤油灰表面和八字角。磨砂纸应用1号砂纸或旧砂纸轻磨一遍, 方法同前, 但注意不要把底漆磨穿, 要保护棱角。磨好砂纸应打扫洁净, 用潮布将磨下粉末擦洁净。
3.6刷最终一遍调合漆: 刷油方法同前。但因为调合漆粘度较大, 涂刷时要多刷多理, 刷油要饱满、 不流不坠、 光亮均匀、 色泽一致。在玻璃油灰上刷油, 应等油灰达成一定强度后方可进行, 刷油动作要灵敏, 刷子轻、 油要均匀, 不损伤油灰表面光滑, 八字见线。刷完油漆后, 要立刻仔细检验一遍, 如发觉有毛病, 应立刻修整。最终用梃钩或木楔子将门窗扇打开固定好。
3.7冬期施工: 冬期施工室内油漆涂料工程, 应在采暖条件下进行, 室温保持均衡, 通常油漆施工环境温度不宜低于+10℃, 相对温度为60%, 不得忽然改变。同时应设专员负责测温和开关门窗, 以利通风排除湿气。
4、 质量标准

溶剂型涂料涂饰工程质量检验标准
项
序
检验项目
许可偏差或许可值(mm)
检 查 方 法
主
控
项
目
1
涂料质量
第10．3．2条
检验产品合格证书、 性能检测汇报和进场验收统计
2
颜色、 光泽、 图案
第10．3．3条
观察检验
3
涂饰综合质量
第10．3．4条
观察和手摸检验
4
基层处理
第10．3．5条
观察和手摸检验: 检验施工统计
—
般
项
目
1
与其她材料、 设备衔接处界面应清楚
第10．3．8条
观察检验
2

色
漆
涂
饰
质
量
颜色
一般涂饰
均匀一致
观察和手摸检验
高级涂饰
均匀一致
光泽、 光滑
一般涂饰
光泽基础均匀
光滑无挡手感
高级涂饰
光泽均匀一致光滑
刷纹
一般涂饰
刷纹通顺
高级涂饰
无刷纹

裹隐漱皱皮
一般涂饰
显著处不许可
高级涂饰
不许可
装饰线、 分色线
直线度
一般涂饰
2
高级涂饰
1

3

清
漆
涂
饰
质
量
颜色
一般涂饰
基础一致
观察和手摸检验
高级涂饰
均匀一致
木纹
一般涂饰
棕眼刮平、 木纹清楚
高级涂饰
棕眼刮平、 木纹清楚
光泽、 光滑

一般涂饰
光泽基础均匀
光滑无挡手感
高级涂饰
光泽均匀一致光滑
刷纹
一般涂饰
无刷纹
高级涂饰
无刷纹
裹棱、 流坠、 皱皮
一般涂饰
显著处不许可
高级涂饰
不许可

5、 成品保护
5.1刷油前首先清理好周围环境, 预防尘土飞扬, 影响油漆质量。
5.2每遍油漆刷完后, 都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定, 预防扇框油漆粘结影响质量和美观, 同时预防门窗扇玻璃损坏。
5.3刷油后立刻将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金上油漆清擦洁净。
5.4油漆涂料工程完成后, 应派专员负责看管和管理, 严禁摸碰。
6、 应注意质量问题
6.1漏刷、 反锈: 反锈通常多发生在钢门窗和金属表面等工程, 其关键原因: 一是产品在出厂前因为没认真除锈就涂刷防锈漆; 二是因为运输和保管不好碰破了防锈漆; 三是钢门窗或金属表面在安装之前, 未认真进行检验, 未补做除锈漆和涂刷防锈漆工作, 后者是我们应注意关键质量问题。
漏刷则多发生于钢门窗上、 下冒头和靠合页小面以及门窗框、 压缝条上、 下端。其关键原因是内门扇安装没与油工配合好, 故往往发生下冒头未刷油漆就安装门扇了, 事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）; 再有是钢纱门和钢纱窗, 未预先把分色铅油刷上就绷纱, 加上把关不严等, 往往有少刷一遍油漆现象。其她漏刷问题关键是操作者不认真所致。
6.2缺腻子、 缺砂纸: 通常多发生在合页槽、 上下冒头、 榫接头和钉孔、 裂缝、 节疤以及边棱残缺处等。关键原因是操作者未认真根据工艺规程去操作所致。
6.3流坠、 裹楞: 关键原因有二: 一是因为漆料太稀, 漆膜太厚或环境温度高、 油漆干性慢等原因, 都易造成流坠。二是因为操作次序和手法不妥, 尤其是门窗边棱分色处, 如一旦油量大和操作不注意, 就往往轻易造成流坠、 裹楞。
6.4刷纹显著: 关键是油刷子小或油刷子未泡开, 刷毛发硬所致。应用适宜刷子, 并把油刷用稀料泡软后使用。
6.5皱纹: 关键是漆质不好、 兑配不均匀、 溶剂挥发快或气温高、 加催干剂等原因造成。
6.6五金污染: 除了操作要细和立刻将小五金等污染处清擦洁净外, 应尽可能把门锁、 拉手和插销等后装（但能够事先把位置和门锁孔眼钻好）, 确保五金洁净美观。
6.7倒光: 因为钢门窗和金属屋面吸油快慢不均或表面不平, 加上室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量等原因, 都可能产生局部漆面失去光泽倒光现象。
7、 质量统计
7.1油漆等材料出厂合格证。
7.2本分项工程质量验评表。