离心脱水机说明书.doc

TLL型离心脱水机

使

用

说

明

书

目录

一、 机器用途 1
二、 机器技术特征 1
三、 机器工作原理与结构特征 2
四、 安装与运转 4
五、 操作与维护 5

一、 机器用途
TLL离心脱水机适适用于末精煤和末中煤脱水, 入料粒度为0-13毫米, 末精煤水份可由入料10-30%降到5-12（外水份）。随煤质不一样, 入料粒度组成不一样, 离心机处理能力有很大不一样。具体标定数值多少, 需经现场试验才能得出。通常来说, 入料中细颗粒增加, 则处理能力降低, 产口水份增大。
二、 机品技术特征

TLL—900技术特征
序号
名称
单位
数值
1
入料粒度
Mm
0-13
2
入料水分
%
<30
3
处理能力（按入料计）
t/h
0-90
4
产品外在水分
%
5-12
5
筛篮大端直径
Mm
930
6
筛篮转速
r/min
590
7
筛网缝隙
Mm
0.3
8
电动机型号

Y280m-6
9
电动机功率
Kw
45
10
电动机转速
r/min
980
11
机器重量
kg
5186

三、 机器工作原理与结构特征
1、 工作原理:
TLL型离心脱水机系依据离心过滤原理工作。湿煤经过入料口, 经布料锥进入筛篮与螺旋刮刀这间空间。在离心机使用下, 水和小颗粒（离心液）透过物料层, 穿过筛网, 沿上盖流入上部外壳集水槽, 然后经过设计在机器两侧排液管排出机外; 煤粒则保持在筛网内侧, 因螺旋刮刀与筛篮之间有一转速差, 螺旋刮刀就将煤粒从筛网上刮下, 并将其排送至筛网底部, 从而把脱水后精煤卸到机器下边收料漏斗里。这一脱水过程连续不停地进行。
2、 结构概况:
机器结构: 锥形筛篮装在钟形罩上, 钟形罩则用螺栓固定在外轴上。布料锥装在螺旋刮刀转子上, 螺旋刮刀转子用螺栓和键固定在心轴上, 其转速略低于筛篮转速, 钟形罩和螺旋刮刀转子结构可确保煤粒不至落入轴承内, 且又便于脱水后煤粒移动。因为螺旋刮刀转子转速比筛篮慢, 螺旋刮起刀就将煤粒从筛面上刮下, 将其向下输送。脱水后末煤运动至筛篮底部时, 含有很大功效, 这一运动在煤与出口保护环碰撞时大部分消失。出口保护环用铸铁制造, 以确保耐磨。外壳与齿轮箱之间有足够空间, 以降低卡煤可能性。为安全起见外壳设有捅煤孔, 以备在堵煤时排煤用。
3、 传动:
本机传动系统用三角皮带传动。立式电动机, 经过三角皮带带动中间轴转动, 再由中间轴经过两组齿轮使筛兰和刮刀轴保持同向旋转, 并有一合适转差。三角皮带可经过调整张紧螺栓来张紧。
4、 润滑:
本机采取油泵循环润滑, 经过油泵将油箱中油抽入油箱, 再经喷油嘴将轴承与齿轮润滑。本机采取46号液压油（约50L）提议首次运转一月更换, 以后每运转三个月更换一次。
四、 安装与运转
1、 安装:
离心机在制造厂进行总装配, 并进行运转试验, 试验合格后, 以成套形式发给用户。
（1） 安装前
检验安装地点地脚尺寸是否与图纸相符, 同时还要用水准仪检验安装地点是否水平, 水平误差用垫板调整。
（2） 对安装要求
a、 基础动力系数按2.0计算。
b、 减振器安装后, 紧固其上部螺母, 并用卡尺测量减振器上部橡胶块, 橡胶块直径最大增量为1mm。
2、 运转:
（1）运转前准备
a、 检验全部螺栓连接是否已拧紧;
b、 检验传动部分是否灵活, 一个人用手攀动皮带应能不费多大力气应能够使离心机转动;
c、 卸下通气昂昂帽加注液压油至油面线高度（约50L）;
d、 检验三角皮带是否已涨紧;
（2）空运转
上述检验合格后, 机器即可进行空运转。
接通主电机, 注意观察其旋转方向, 测量离心机在水平面上振动情况单向振幅不应超出1mm。
（3） 负荷运转
空运转合格后, 机器即可进行负荷动转, 负荷动转时, 给料量必需由小到大逐步增中, 运转时, 应注意:
a、 机器工艺性能（包含处理能力/脱水效果）;
b、 机器振动和噪声情况;
c、 电机电价流改变, 功率消耗。
五、 操作与维护
1、 操作:
（1）开车前
a、 外壳4个孔, 检验脱水末煤有没有堵塞现象;
b、 用手攀动皮带, 检验机器有没有卡碰现象;
c、 检验三角带涨紧程度;
d、 运转前, 应检验离心机内有没有铁器、 木块等其她杂物。
（2）开车
a、 开启电机, 运转正常后, 开始给机器加料, 给料时应逐步增加, 并注意观察电流改变;
b、 在运转过程中, 应注意不让铁器、 木块及其她杂物进入机器。
（3）停车
a、 停止给料;
b、 待机内无残余物料时, 用清水冲洗筛网, 冲洗时间约需三分钟;
c、 停机;
2、 维护:
（1）注意观察油箱面高度, 如油量不足应立刻补充。
（2）筛篮
筛篮内表面应尽可能保持圆锥形, 以确保筛面与螺旋刮刀之间距离相同, 这么可使筛面磨损均匀, 筛篮寿命长。筛孔面积应尽可能大, 以取得良好脱水效果。需常常检验筛缝是否被煤泥堵塞, 并立刻清洗。有时因为异物（如铁器、 木块等）进入离心机, 会使筛面损坏, 应注意检验, 并立刻在损坏地方焊上合适垫板。经过筛缝流出离心液中含有固体颗粒, 使筛条受到磨损, 所以筛缝增大。离心机工作就不能适合选煤工艺要求了, 应更换新筛篮。
（4） 螺旋刮刀转子
伴随刮煤板磨损, 刮板边缘与筛面之间间隙变大, 使机器脱水性能变坏, 并使筛篮磨损加重。为了保持筛篮与刮刀正常间隙, 可在轴与螺旋刮刀转子之间用垫片调整, 可使刮煤板与筛面之间间隙降低。螺旋刮刀转子事先是经过动平衡, 但长久动转后, 因为磨损不均匀, 会失去原有平衡, 使机器产生较大振动, 此时应拆下螺旋刮刀转子, 重新做动平衡。
（4）钟形罩
钟形罩上部装在外轴上, 下部与筛篮联接, 当精煤经过钟形罩过煤通道时, 因其离心力较大, 她们之间相对滑动也较大, 所以使得钟形罩过煤通道磨损较快, 所发在每次更换筛篮时, 应检验钟形罩磨损程度。在钟形罩过分磨损地方, 应堆焊耐金属层。堆焊时要产生挠曲变形, 焊后需要进行平衡试验。
（5） 外壳
外壳设有四个捅煤孔, 以备堵煤时排煤用。外壳没有排水槽, 在它与出品保护环联接处, 应有良好密封。脱水精煤以很高速度撞到出口保护环上, 保护环磨损比较严重。在更换筛篮损件时, 应注意观察保护环磨损情况, 方便立刻更换。
（6） 电接点压力表
本机采取电接点压力表控制主电机以防因缺油损坏机心, 技术人员可经过调整上下止点设定压力, 当指针摆到上止点油泵电机停, 油针下滑电机再次起动, 当指针到下止点主电机停, 设备不再工作, 这时应查明原因处理后方可再次使用。
附表: 磨损件明细表
名称
数量
筛篮
1
螺旋转子
1
钟形罩
1
布料罩
1
出品保护环
1
入口料
1
传动皮带
5
油封
4