EHS与人机工程学.doc

EHS 体系与人机工程学应用

经过对EHS（ Environment、 Health、 Safety）即环境、 职业健康安全管理体系学习, 我们知道建立和推行EHS管理体系目就是保护环境, 改善我们工作场所健康性和安全性, 改善劳动条件, 维护职员正当利益。它推行和实施, 对增强工厂凝聚力, 完善工厂内部管理, 提升工厂形象, 发明愈加好经济效益和社会效益无疑会起到极大推进作用。
让我们再具体了解一下EHS具体概念:
E-环境→即确保生产环境处于良好状态, 如室内空气质量、 照明、 温度、 地面清洁、 设备部署, 也就是确保生产现场秩序井然、 布局合理, 为职员提供良好舒适工作环境;

H-健康→即考虑职员在生产过程中健康问题, 如操作接触有毒有害化学品、 车间噪声、 生产设备振动等可能对职员身体造成一定健康影响。如噪声影响可能会造成神经系统紊乱, 从而产生焦躁不安、 头痛、 头晕等不良反应。

S-安全→关注整个生产过程可能造成职员受伤、 设备损坏原因, 并经过预防控制手段阻止危害原因诱发至事故发生。

经过学习EHS体系精神, 结合我企业实际, 我们发觉要达成EHS体系目标, 有效保障安全生产, 维护环境和健康, 需要根据体系要求从管理、 步骤、 场地、 设备、 人员等方面进行改善和保障, 根据EHS体系要求和操作方法, 逐步进行规范和控制。作为专业电器产品制造企业, 人工和机器结合生产方法是最要生产模式, 探索和利用人机友好结合理论和工具含有非常关键实用意义。人机工程学就是一个非常值得我们关注、 研究和利用, 行之有效且比较成熟一个工具。

依据相关权威资料, 所谓人机工程学是这么定义: 研究人和机器、 环境相互作用及其合理结合, 使设计机器与环境系统适合人生理、 心理等特点, 达成在生产中提升效率、 安全、 健康和舒适目。
人机工程学任务: 使机器设计和环境条件设计适应于人, 以确保人操作简便省力、 快速正确、 安全舒适, 心情愉快, 充足发挥人、 机效能, 使整个系统取得最好经济效益和社会效益。
人机工程学研究对象: 人、 机、 环境关系
人机工程学应用目: 怎样达成安全、 健康、 舒适和工作效率最优化。
从人际工程学概念描述, 能够看出, 人机工程学非常切合EHS管理体系要求, 是一个非常关键, 行之有效工具, 所以有必需深入学习, 科学利用这门学科。

根据人机工程学理论, 我们需要研究实际生产过程中人机关机关系, 并探索处理措施, 关键有这么部分路径:
1）测量生产过程中人体各部分静态和动态数据。能够调查、 问询或直接观察人在作业时行为和反应特征, 对时间和动作进行分析研究;
2）测量人在作业前后以及作业过程中心理状态和多种生理指标动态改变;
3观察和分析作业过程和工艺步骤中存在问题;
4）分析差错和意外事故原因;
5）进行模型试验或用计算机进行模拟试验;
6）利用数字和统计学方法找出各变数之间相互关系, 方便从中得出正确结论或发展相关理论。
上述这些方法, 非常切合于生产现场改善, 能够提供量化理论分析, 指导作业方法改善, 促进人机友好, 从而有效提升生产效率, 保障生产安全。

多年来, 以自动化为关键导向设备创新工作在企业领导层大力推进下, 得到长足发展, 其关键目标是提升生产效率, 但同时也切合了EHS体系要求, 有利于提升环境、 健康和安全保障水平。其中, 人机工程学逐步导入功不可没, 并逐步从不自觉行为演变为自觉、 规范行动, 从而不停提升设备创新水平, 增强创新结果实用性、 安全性。 具体应用中, 我们关键着眼于以下多个方面:
1、 设备设计过程中把人和机作为一个整体来考虑, 合理或最优地分配人和机功效以促进二者协调, 提升人工作效率。人机关系所追求健康, 是指人在长久操作或使用产品过程中, 产品对人健康会造成不良影响。假如产品设计不合理, 就会使人处于不合适作业姿态, 长时间地操作或使用它, 不仅使人感到疲惫, 还会影响到人身体健康。
比如: 操作

2、 重视设备安全性, 包含标识、 外观、 紧急处理功效等方面, 最大程度降低可能机器对人体伤害, 比如: 机器与人接触部分不许可有尖角和锋利边槽, 易产生危险地方应进行安全保护设计。

3、 机器设计过程中关注这些与人直接相关原因:
①人体尺寸参数 关键包含动态和静态情况下人作业姿势及空间活动范围等, 它属于人体测量学研究范围。  
 ②人机械力学参数 关键包含人操作力、 操作速度和操作频率, 动作正确性和耐力极限等。  
  ③人感知和信息传输能力 关键包含人多种感觉通道生理极限能力以及人对信息接收、 存贮、 记忆、 传输、 输出能力, 以及 人在工作和生活中社会行为、 价值观念、 人文环境等作为社会人特征
 ④人可靠性及作业适应性 关键包含人在劳动过程中心理调整能 力, 心理反射机制, 以及人在正常情况下失误可能性和起因。

4、 在机器设计中尽可能嵌入以下这些系统:
①操纵控制系统 关键指机器接收人发出指令多种装置, 如操纵杆、 方向盘、 按键、 按钮等。这些装置设计及布局必需充足考虑人输出信息能力。   
②信息显示系统 关键指机器接收人指令后, 向人作出反馈信息多种显示装置, 如模拟显示器、 数字显示器、 屏幕显示器, 以及音响信息传达装置、 触觉信息传达装置、 嗅觉信息传达装置等。不管机器怎样把信息反馈给人, 都必需快捷、 正确和清楚, 并充足考虑人多种感觉通道“容量”。 
③安全保障系统 关键指机器出现差错或人出现失误时安全保障设施和装置它应包含人和机器两个方面, 其中以人为关键保护对象, 对于特殊机器还应考虑到救援逃生装置。

5、 关注相关环境原因:
①物理环境 关键有照明、 噪声、 温度、 湿度、 振动、 辐射、 粉尘、 气压、 重力、 磁场等。    
②化学环境 关键指化学性有毒气体、 粉尘、 水质以及生物性有害气体、 粉尘、 水质等。   
③心理环境 关键指作业空间(如厂房大小, 机器布局, 道路交通等), 美感原因(如机器形态、 色彩、 装饰等)。

总而言之, 设备创新过程中重视对新设备总体设计充足利用人机工程学原理进行全方面分析, 反复论证, 能够确保新设备操作使用与维修方便、 安全与舒适, 有利于发明良好环境条件条件, 满足人心理需要, 有效保障人员健康安全, 从而达成最好生产效率, 产生最好经济效益。

结束语:
EHS体系概念引入, 能够全方位、 系统化规范企业生产过程环境健康安全。合理利用人机工程学理论和方法, 使之成为保障健康安全、 提升生产效率有力工具, 对落实EHS体系精神, 使设备创新工作更有力服务于生产含相关键意义。

图一 人机系统示意图

图二 自制59开关功效件自动装配机
人机工程学考量: 结构紧凑, 自动送料和装配, 降低人员操作; 设置触摸屏, 操作人性化; 多点设置急停开关, 气源开关等, 保障操作安全