1、 一、 施工测量
1.测定管道中线、 隶属构筑物位置, 查对永久水准点, 建立临时水准点, 施放挖槽边线、 堆土堆料界线及临时用地范围。
2.中心桩、 方向桩及水准点均应设置固定可靠栓桩、 栓点和显著标志, 对全部测量标志, 在施工中（中心桩为开槽前）均应妥为保护, 不得拆毁或碰撞。
3.依据图纸假设坐标系, 测定管道中线, 应在起点、 终点、 平面折点、 纵向折点及直线段控制点测设中心桩。
4.建立临时水准点, 应设在稳固及不易被碰撞地点。
二、 沟槽开挖
1.施工前应依据原场地地面标高及设计图纸进行整个建筑场地内土方平整。
2.沟槽采取机械开挖。
三、 砌砖工
2、程
砖砌体确保砂浆水平灰缝满铺, 垂直灰缝饱满度在85%以上, 砌砖墙第一皮砖和顶层砖先退后进成锯凿式砌法; 自上而下保持结构柱断面尺寸正确; 砖墙砌体采取一顺一丁砌法或三顺一丁为宜。
注意事项:
①必需做到大堆过夜浇水, 湿度适中。
②严禁使用过夜砂浆, 砂浆应随拌随用。
③合理使用断砖, 宜分散或间隔使用。
四、 门窗工程
1.门窗洞口留置
留置门窗洞口时, 其尺寸（宽度和高度）应结合装饰、 装修作法确定。外墙面用吊线或和经纬仪弹出垂直控制线。
2.门窗安装
依据门窗规格型号、 标高、 位置、 开启方向等, 在墙上放出门窗口位置线后进行安装。
六、 混合砂浆抹墙面
3、
1.施工准备
材料准备: 依据施工预算编制材料计划, 并提出材料分批、 分期进场日期, 尽可能降低施工用地。材料进场后应进行检验, 合格方可使用。
机具准备: 安装砂浆搅拌机, 接通水源和电源。同时准备好抹灰用工具和质量检测工具。
技术准备: 审查图纸和编制方案, 同时向施工班组进行技术、 质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收, 做出质量等级评定。
2.操作工艺
（1）工艺步骤:
基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上箱、 槽孔洞→抹罩面灰。
（2） 基层处理: 抹灰前检验墙体, 对松动、 灰浆不饱满拼缝及梁、 板下顶头缝
4、 用掺用水量10%701胶灰浆填塞密实。将露出墙面舌头灰刮净, 墙面凸出部位剔凿平整。
（3）洒水湿润: 将墙面浮土清扫洁净, 分数遍浇水湿润。
（4） 贴灰饼: 用托板检测一遍墙面不一样部位垂直、 平整情况, 以墙面实际高度决定灰饼数量。
（5） 抹门、 窗口水泥砂浆护角: 室内门、 窗口阳角和门窗套、 柱面阳角, 均应抹水泥砂浆护角, 其高度不得小于2m, 护角每侧包边宽度大于50mm, 阳角、 门窗套上下和过梁底面要方正。
（6） 抹底子灰: 通常应在抹灰前一天用水将墙面浇透, 然后在墙面湿润情况下, 先掺用水量10%701胶素水泥浆, 随刷随打底; 基层抹灰应按墙面设
5、计材料分层分遍进行。
七、 钢筋制作
1.根据施工详图或监理工程师要求, 提供制作工程所需全部钢筋, 并严格遵照规范要求实施, 对钢筋进行进厂材料检验和点验入库, 且每批钢筋均附有产品质量证实书及出厂检验单。
2.钢筋砼结构用钢筋其分类、 钢号、 直径等完全符合施工详图要求。
3.钢筋切割、 弯曲遵照水利水电部规范要求实施, 加工后钢筋偏差不超出“规范”中应许偏差。
4.钢筋表面清洁, 使用前已将表面油渍、 漆污, 锈皮等清除洁净。钢筋平直, 无局部弯曲, 钢筋中心线同直线偏差不超出其长度1%, 弯曲钢筋均矫直后才许可使用。
5.钢筋安装位置、 间距、 保护层及各部分钢筋大小尺寸完全符合施工图纸要求, 其偏差不超出上述“规范”中要求。在已经架设好钢筋工程中, 不再占有泥土, 有害铁锈、 油漆、 油脂或其它外来物质。
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