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装配车间用悬臂吊技术协议模板.doc

1、协议编号: 装配车间用悬臂吊 采 购 技 术 协 议 甲 方: 许昌许继风电科技有限企业 地 址: 河南省•许昌市•魏武大道北段• 中原电气谷• 风电产业园 乙 方: 合肥花园起重运输机械有限企业 地 址: 合肥市岗集江淮汽车配件工业园 签署时间:

2、 年 月 日 签署地点: 河南•许昌 本协议用于 WT系列风力发电机组装配车间用悬臂吊采购。甲、 乙双方就其供货等事宜达成以下协议: 一、 总则 1.1 本技术协议适适用于装配车间用悬臂吊供货协议, 包含装配车间用悬臂吊制造、 探伤检验、 表面处理及包装和运输; 1.2 本技术协议提出技术要求和供货范围是最低程度要求, 并未要求一切技术细节和充足引用相关标准, 乙方必需确保提供全新、 优质、 且符合本协议和现行国家及行业标准规范要求产品; 1.3 乙方在制造过程中实施标准规范如与现行国家及行业标准规范相矛盾, 则按等级较高标准规范实施;

3、 1.4 在协议签署后, 甲方有权因为标准规范变更而对本技术协议进行修改; 1.5 未尽事宜由双方协商处理。 二、 设备运行环境 使用地点: 内陆 使用环境: 室内 相对湿度: 最大 95% 空气中平均含盐度: 0.1 mg/m³ 环境温度: -20°C~+40°C 三、 乙方要求 3.1 乙方必需含有制造装配车间用悬臂吊所需车间设备、 制造过程控制、 职员技能和资格, 方便高质量完成整个生产过程。乙方职员必需能够在要求范围内对部件进行专业化准备、 制造和试验; 3.2 乙方必

4、需确保只使用经过认证或被认可制造方法并遵守认证或认可条件, 并提供相关第三方认证或被认可证实材料; 3.3 乙方应含有具体描述并经过验证质量管理体系, 并提供相关证实材料; 四、 产品制造、 检验及验收依据标准 序号 标准 文件号/名称 1 JB/T 8906-1999 悬臂起重机 2 GB/T 5905- 起重机试验规范和程序 3 GB/T 1804- 通常公差 未注公差线性和角度尺寸公差 4 GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值 5 JB/T 8828- 切削加工件通用技术条件 6 GB/T 985.1- 气焊、 焊条电

5、弧焊、 气体保护焊和高能束焊推荐坡口 7 JB/T 6046-1992 碳钢、 低合金钢焊接构件 焊后热处理方法 8 GB 11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 9 GB/T 8923- 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度目视评定 10 GB/T 13384- 机电产品包装通用技术条件 五、 技术要求 5.1 WT系列风机装配车间用悬臂吊总体要求 最大工作半径2.7米, 最小工作半径0.6米, 钩下距底座高度2.6米, 钩下距地面高度4.8米, 起吊高度4.8米, 电动旋转, 电动行走, 吊重200kg, 能够便利往风机上装配和拆卸, 安装底面

6、尺寸见图1详图A-A, 在图1所表示位置时, 悬臂吊应能逆时针(从悬臂吊上方看)旋转大于320度, 乙方应依据本技术协议要求以及911-019《WT风机装配车间用悬臂吊方案图》进行具体结构设计, 并确保产品可靠性。 图1: WT系列风机装配车间用悬臂吊方案图 5.2电动行走机构以及环链葫芦技术要求 (1)品牌型号: 科尼XN01 254B1-TDV (2)电动运行, 经过操作手柄控制; (3)额定起重量: 250kg; (4)起吊高度: 不少于5m; (5)起吊速度: 分为两档, 分别是4m/min和1m/min; 5.3其它配置要求 (1)回转驱动机构: 品牌:

7、 SEW, 规格: RF17DR63L4/BMG  0.25KW; (2)变频马达: RF27-0.25KW; (3)回转电控箱(变频): 施耐德 ATV312H037N4; (4)大小车限位: 施耐德 XCE145 ; 5.4 加工要求 5.4.1 通孔、 盲孔、 螺纹孔外缘均需倒角, 全部加工面去除毛刺及尖角。 5.4.2 机加件加工应符合JB/T 8828-标准中相关要求。 5.4.3 焊接件板材加工采取热切割或机加工方法, 全部焊接处应加工焊接坡口, 坡口尺寸除图纸有明确要求外应符合GB/T 985-标准中相关要求。 5.4.4 焊接件未注尺寸公差与形

8、位公差应符合JB/T 5000-标准中相关要求。 5.4.5 铆焊件焊后热处理方法应符合JB/T 6046-1992标准中相关要求。 5.4.6 立柱及旋臂对接焊缝须进行无损探伤, 超声波探伤应符合GB 11345-89中Ⅰ级。 5.4.7 焊缝外部不得有裂纹、 孔穴、 固体类夹渣, 未熔合、 未焊透等目测可见显著缺点。 5.5 表面处理 5.5.1 非金属件要求表面光洁无污。 5.5.2 零件在防腐前进行喷砂除锈, 满足GB/T 8923-标准上相关要求, 合格等级为Sa2 1/2, 喷砂后4小时内应立刻进行油漆工序。喷漆表面应喷涂3 道漆, 底漆采取环氧富锌漆, 干膜厚

9、度为50μm ; 二道底漆采取环氧树脂漆, 干膜厚度为100μm; 面漆采取聚氨酯漆, 干膜厚度为50μm 。全部涂层表面颜色无特殊要求情况下均为RAL1028, 厚度均匀, 不得有漆挂流、 漏涂、 裂纹及气泡等。 六、 供货范围 见下表 序号 名称 规格 备注 1 装配车间用悬臂吊 WT系列风机装配车间用悬臂吊 每套悬臂吊要包含装配用螺栓垫圈(7个螺栓ISO4017-M16×50-8.8-tZn和7个 垫圈ISO7090-16-200HV-tZn) 七、 资料交付 乙方应依据下表要求提供给甲方资料, 并对提供资料真实性、 正确性负责: 序号 资料名称 内 容

10、 数量(套) 交付时间 备 注 1 检验汇报 使用维护说明书 1 随产品 2 合格证 产品合格证 1 随产品 3 检验汇报 加工过程中质量检验统计:原材料化学成份分析汇报、 金相试验汇报、 力学性能试验汇报、 热处理检验汇报、 尺寸检验统计、 无损检验汇报、 表面处理汇报 1 随产品 九、 包装及运输 乙方必需采取有效包装及运输方法, 假如因为包装及运输不妥造成对装配车间用悬臂吊损坏, 责任由乙方负担; 装配车间用悬臂吊运输应符合国家相关规范要求。 十、 售后服务 10.1 质保期: 贰年(自交货后验收合格之日起), 质保期内维修费

11、用及运费由乙方支付。 10.2 乙方应确保立刻供给甲方在使用期内维修配件和备件。 10.3 在装配车间用悬臂吊使用过程中, 乙方应提供技术咨询, 并帮助甲方处理使用存在技术问题, 并提供对应技术参数, 产品资料; 当装配车间用悬臂吊出现故障时乙方应立刻派技术人员进行维修。 十一、 其她 11 11.1 对本协议任何条款进行修改, 均应以书面形式作出并经双方签署、 盖章后生效, 不然无效。 11.2 其它未尽事宜, 双方可签署补充协议。本协议补充协议为其不可分割一部分, 与本协议含有相同法律效力。 11.3 本协议一式肆份, 甲乙双方各执两份。 甲方: 许继风电科技有限企业

12、 (盖章) 法定代表人/委托代理人: (署名) 年 月 日 乙方: (盖章) 法定代表人/委托代理人: (署名) 年 月 日

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