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1、化工企业工艺、 设备安全可靠性评价检验表 序号 检验项目 检验依据 实际检验情况 检验结论 备注 1 生产经营单位不得使用应该淘汰危及生产安全工艺、 设备 《安全生产法》第三十五条 2 关键技术、 工艺成熟可靠 《危险化学品建设项目安全监督管理措施》第八条 3 对含有危险和有害原因生产过程应合理地采取机械化、 自动化和计算机技术, 实现遥控或隔离操作。 《化工企业安全卫生设计要求》第2.3.3条 4 含有危险和有害原因生产过程, 应设计可靠监测仪器、 仪表, 并设计必需自动报警和自动联锁系统。 《化工企业安全卫生设计要求》
2、第2.3.4条 5 按要求确定项目“较高危险反应工艺”和“高危储罐”, 并完成“高危工艺”和“高危储罐”自动化控制及安全联锁设置。 《相关规范化工企业自动控制技术改造工作意见》（苏安监〔〕109 号）和《国家安全监管总局相关公布首批关键监管危险化工工艺目录通知》（安监总管三〔〕116 号） 6 大型和高度危险化工装置要根据《首批关键监管危险化工工艺目录》和《首批关键监管危险化工工艺安全控制要求、 关键监控参数及推荐控制方案》推荐控制方案装备紧急停车系统。 《国家安全监管总局相关公布首批关键监管危险化工工艺目录通知》（安监总管三〔〕116 号）
3、7 生产、 储存关键监管危险化学品企业, 应依据本企业工艺特点, 装备功效完善自动化控制系统, 严格工艺、 设备管理。对使用关键监管危险化学品数量组成重大危险源企业生产储存装置, 应装备自动化控制系统, 实现对温度、 压力、 液位等关键参数实时监测。 国家安全监管总局相关公布首批关键监管危险化学品名目通知（安监总管三[]95号）第四条 8 含有火灾爆炸危险工艺、 储槽和管道, 依据介质特点, 选择氮气、 二氧化碳、 蒸汽、 水等介质置换及保护系统。 《化工企业安全卫生设计要求》第3.1.7条 9 含有火灾爆炸危险生产设备和管道应设计安全阀, 爆破板等防爆泄
4、压系统, 对于输送可燃性物料并有可能产生火焰蔓延放空管和管道间应设置阻火器、 水封等阻火设施。 《化工企业安全卫生设计要求》第3.1.11条 10 危险物料泄压排放或放空应符合相关规范安全要求 《石油化工设计防火规范》第 5.5条 11 因物料爆聚、 分解造成超温、 超压, 可能引发火灾、 爆炸反应设备应设报警信号和泄压排放设施, 以及自动或手动遥控紧急切断进料设施。 《石油化工设计防火规范》第 5.5.13条 12 易燃、 易爆、 有毒区域设置固定式可燃气体和有毒气体检测报警设施, 报警信号应发送至工艺装置、 储运设施等控制室或操作室。
5、 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-） : 13 工艺过程与工程设计图纸保持一致符合性 安全设施设计专篇、 《化工工艺设计施工图内容和深度统一要求》（HG20519-） 14 生产设备、 管道设计应依据生产过程特点和物料性质选择适宜材料。设备和管道设计、 制造、 安装和试压等应符合国家标准和相关规范要求。 《化工企业安全卫生设计要求》第3.1.10条 15 生产设备材料强度, 应能承受在使用条件下可能出现多种物理、 化学作用。 《生产设备安全卫生设计总则》第5.2.1 条 16 特种设备必需由专
6、业生产单位生产, 并取得安全使用证、 安全标志和设备名称标志, 方可投入使用。 《安全生产法》第三十条 17 特种设备应进行常常维护保养并定时检验, 其安全附件、 保护装置、 测量调控装置及相关隶属仪器仪表, 应定时检验检修,基础资料齐全。 《安全生产法》第三十条、 《特种设备安全监察条例》第二十六条、 第二十七条 18 易被腐蚀设备及其零部件应选择耐腐蚀材料制造, 并应采取防蚀方法。 《生产设备安全卫生设计总则》第5.2.4 条 19 生产设备、 管线及储存设施应采取密闭化、 管道化, 预防有毒、 腐蚀性气体、 液体外逸、 泄漏造成人员中
7、毒或灼伤。 《生产设备安全卫生设计总则》第5.3.1 条、 第6.4.4 条 20 采取多种工艺管线技术性能是否符合相关标准规范要求。 《工业金属管道设计规范》 21 生产装置管道标色是否符合相关标准规范要求。 《工业管道基础识别色、 识别符号和安全标识》第6.1 条 22 剧毒化学品生产、 使用和储存场所应该安装视频监控系统。 《相关对危险物品单位治安防范情况进行安全评价通知》附件1第9条 23 化工生产装置区、 储罐区、 仓库除应设置固定式、 半固定式灭火设施外, 还应按要求设置小型灭火器材。 《化工企业安全卫生设计
8、要求》第3.1.13.5条 24 含有化学灼伤危险作业区, 应设计必需洗眼器、 淋洗器等安全防护方法, 并在装置区设置救护箱。工作人员配置必需个人防护用具。 《化工企业安全卫生设计要求》第4.6. 5条 25 企业应严格实施工艺卡片管理符合要求:.操作室要有工艺卡片, 并定时修订; 现场装置工艺指标应按工艺卡片严格控制; 工艺卡片变更必需按要求推行变更审批手续。 《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》4.3.3 26 现场各类仪表完好有效, 检验维护及现场标识情况: 仪表及控制系统运行情况稳定可靠; 按要求对仪表进行定时检定或校准; 现场仪表位号标识清楚等。 《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》4.6.3 27 企业应要求, 在易燃、 易爆、 有毒有害等危险场所醒目位置设置安全标志。 《生产过程安全卫生要求总则》第 6.8.1条 28 企业应在可能产生严重职业危害作业岗位醒目位置, 设置职业危害警示标识、 通知卡等。 《工作场所职业病危害警示标识》 29 化工装置区、 油库、 罐区、 化学危险品仓库等危险区应设置永久性“严禁烟火”标志。 《化工企业安全卫生设计要求》第5.2.2条
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