1、衬氟阀门工艺说明
一、 聚全氟乙丙烯（FEP、 F46）
聚全氟乙丙烯是四氟乙烯和六氟丙烯共聚物, 耐腐蚀性能极好, 与聚四氟乙烯相同。除少数介质如熔融性碱金属、 氟化氯等外, 几乎能抵御全部化学介质（包含浓硝酸和王水）腐蚀。耐温性低于聚四氟乙烯, 能在150℃下长久使用。抗冲击性、 抗蠕变性、 介电性能优良。表面摩擦系数很小, 成型加工性能好。
二、 聚四氟乙烯（PTFE、 F4）
PTFE俗称“工程塑料王”, 耐高低温性能好, 可在-80℃~200℃温度内长久使用, 耐磨性好, 静摩擦系数是塑料中最小, 自润滑性能优良, 电绝缘性能优异, 而且不受工作环境、 温度、 湿度和频率
2、影响, 含有良好耐电弧性, 耐化学腐蚀性优良, 除在高温、 高压下氟元素和熔融状态碱金属对它有侵蚀作用, 其它诸如强酸、 强碱、 强氧化剂、 强还原剂、 油脂、 酮、 醚、 醇等即使在高温下也对它不起作用。
三、 钢衬F46阀门工艺说明
传统钢衬FEP阀门采取成型工艺为传输模塑工艺（挤压成型）。把工件（阀体）与FEP材料一起放在高温烧结炉内加温, 升到一定温度取出, 在压机压力受压下把衬里FEP材料慢慢传输到衬里工件（阀体）各部位。其工艺步骤: 工件（阀体）准备——模具装配——加热塑化——压制——冷却——脱模——制品修整与质量检测。
传输模塑工艺（挤压成型）通常需要人工操
3、作, 模具简单, 精密度差, 效率低下。因为采取人工操作, 钢衬FEP阀门避免不了出现衬层厚度不均匀, 致密度不足, 衬层有气泡、 分层现象。造成产品会出现耐冲蚀性能下降, 使用性能和寿命都受影响。
我企业钢衬FEP阀门采取注塑成型, 注塑成型是一个新型衬里阀门工艺, 我企业是中国首家采取该种工艺, 技术水平中国领先。
注塑成型是指将FEP粒料转变为溶体, 溶体在注塑机压力作用下, 经过喷嘴进入模具型腔, 经过冷却定型后形成制品。其工艺步骤: 工件（阀体）准备——模具装配——注塑成型——脱模——质量检测。
注塑成型采取注塑机作业, 衬层质量非常好, 现代微机控制, 加上精密模具和
4、精密液压系统, 产品一次成型, 有一层均匀无缝衬里。克服传输模塑工艺（挤压成型）衬层厚度不均匀, 致密度不足, 衬层有气泡、 分层等缺点。使钢衬FEP阀门含有优良耐冲蚀、 密封性能和使用寿命。
四、 钢衬F4阀门工艺说明
钢衬PTFE阀门采取模压成型工艺。先把PTFE粉料预压制成型, 再放在高温烧结炉内经过高温烧结成型。
五、 针对用户微负压工况:
1、 蝶阀采取钢衬PTFE, 因为PTFE机械性能比FEP好, PTFE衬层厚度比FEP衬层厚度要厚1倍, 耐负压性能更强。
2. 其它阀门采取钢衬FEP, 阀门内腔要加工燕尾槽, 预防阀门在负压条件下衬层吸扁鼓胀。示意图以下:
郑州酉顺贸易有限企业
6月8日
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