聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准.doc

1总则
1.1适用范围
本标准要求了水泥砂浆防水层施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适适用于混凝土或钢筋混凝土结构、砌体结构基层上采取多层抹面水泥砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、连续振动和受冲击作用或温度高于80℃ 地下工程。
1.2编制依据
GB50300- 建筑工程施工质量验收统一标准
GB50208- 地下防水工程质量验收规范
GB50108- 地下工程防水技术规范

2术语
2.1地下防水工程
指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建（构）筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作工程实体。
2.2防水等级
依照地下工程主要性和使用中对防水要求，所确定结构允许渗漏水量等级标准。
2.3刚性防水层
采取较高强度和无延伸能力防水材料，如防水砂浆、防水混凝土所组成防水层。

3施工准备
3.1 技术准备
3.1.1施工前应对操作人员进行技术交底，并编制施工作业指导书。
3.1.2依照设计要求确定防水外加剂品种、性能及需用计划。
3.1.3 确定水泥砂浆施工配合比及各种材料用量。
3.1.4将作业面基层上杂物清理洁净，保持基层湿润、清洁、平整、坚实、使基层与面层有很好粘结性能。
3.1.5当工程在地下水位以下时，施工前应将地下水位降到抹面层以下。地表积水应清理洁净。

3.2材料准备
3.2.1水泥
a） 水泥品种应按设计要求选取，宜采取强度等级不低于 32.5 级普通硅酸盐水泥，亦可采取矿渣硅酸盐水泥，火山灰硅酸盐水泥。
b） 不应使用过期或受潮结块水泥；禁止将不一样品种或强度等级水泥混用。
c） 水泥应有出厂合格证和复检汇报。
3.2.2砂子
砂宜采取中砂，砂颗粒应坚硬、粗糙洁净，粒径3mm以下，含泥量不得大于
1% ,硫化物和硫酸盐含量不得大于 1% ，使用前必须过3mm～5mm 孔径筛。
3.2.3水
施工用水应符合《混凝土拌适用水标准》JGJ63要求。
3.2.4掺合料
砂浆中掺用聚合物乳液外观质量应无颗粒、异物和凝固物。
3.2.5外加剂
外加剂技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上质量要求。

3.3施工设施准备
3.3.1施工机械
砂浆拌制惯用施工机械有：砂浆搅拌机（特殊情况下也可用混凝土搅拌机）。
3.3.2工具用具
清理基层惯用工具备：榔头、尖錾子、剁斧、钢丝刷、胶皮管、扫把、手推车等；
抹砂浆工具备：灰浆车、铁锨、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、水桶、软毛刷、靠尺、刮尺等；
3.3.3监测装置
电子磅秤，稠度仪，砂浆试模，直尺，钢卷尺、靠尺、塞尺等。
3. 3.4作业条件
3.3.4.1上道工序验收合格，已办理好验收手续，方可进行施工。
3.3.4.2地下防水施工期间应做好排水、降水方法，直至防水工程全部完工为止。
3.3.4.3 基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、并充分湿润、无积水。基层表面不得有起砂、起皮现象。
3.3.4.4 施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后，再施工防水砂浆。
3.3.4.5旧工程维修防水层，应将渗漏水部位全部堵好，并认真检验，以确保防水层施工正常进行。
3.3.4.6水泥砂浆铺抹前，基层混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值
80%。

4施工工艺
4.1工艺流程
本工艺流程图见图2-1。
刷素水泥浆
抹底层砂浆
搓

毛
刷素水泥浆
抹面层砂浆
养

护
冲洗湿润
墙、地面基层处理
施工准备
清理、修补
结束
合格判定
检验验收
符合
不合格处置
和再验收
不符合

图2-1 防水砂浆施工工艺流程图

4.2 操作工艺
4.2.1基层处理
a) 混凝土墙、地面基层表面应剔除涣散附着物，基层表面蜂窝孔洞、凹凸不平处应依照不一样情况分别进行处理，混凝土基层应作凿毛处理，使基层表面平整、坚实、粗糙、洁净，并充分润湿，无积水。表面有油污，应用10% 火碱水溶液刷洗洁净。砖墙面抹防水砂浆时，宜在砌砖时划缝，深度10mm ～12mm 。 b) 施工前应将地漏、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后再抹防水层砂浆。
c) 混凝土结构裂缝要沿缝剔成八字形凹槽，用水冲洗洁净后，用素水泥浆打底，水泥砂浆压实抹平。
4.2.2涂刷素水泥浆
依照防水水泥浆配合比要求，将材料拌合均匀，在混凝土基层表面均匀涂刷素水泥浆，随即抹底层砂浆。如基层为砌体时，则抹灰前1天用水管把墙浇透，第2天洒水湿润即可进行底层砂浆施工。每次调制素水泥浆应在初凝前用完。
4.2.3抹底层砂浆
普通水泥砂浆防水层配合比应按表2-1选取。施工时按照配合比调制砂浆，搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5mm ～10mm ，砂浆刮平后要用力抹压使之与基层粘结成一体，在砂浆凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用，拌合后应在限定时间内用完 ，禁止使用拌合后超出初凝时间砂浆。
4.2.4涂刷水泥素浆
抹完底层水泥砂浆1天～2天后，再涂刷素水泥浆，做法与第一层相同。
表2-1 普通防水砂浆防水层配合比
名

称

配合比（质量比）

水

灰

比

适

用

范

围

水泥

砂

素水

泥浆

1

-

0.55
～
0.60

水泥砂浆防水层

第一层

素水

泥浆

1

-

0.37
～
0.40

水泥砂浆防水层第
三、第五层

水泥

砂浆

1

1.5
～
2.0

0.40
～

0.50
水泥砂浆防水层第
二、第四层

注：掺外加剂、掺合料、聚合物等防水砂浆配合比应符合所掺材料技术性能要求，其中
聚合物砂浆用水量应包含乳液中含水量。

4.2.5抹面层砂浆
素水泥浆刷完后，再抹面层砂浆，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在6mm ～
8mm 左右，抹灰方向宜与第一层垂直，先用木抹子搓平，后用铁抹子分层压实，抹压次数2～3次，最终再压光。
4.2.6 涂刷素水泥浆
面层粉刷完1天后，涂刷素水泥浆，做法与第一层相同。
4.2.7抹灰程序及特殊部位施工要求
a) 抹灰程序宜先抹立面后抹地面，分层铺抹，接茬不宜留在阴阳角处，铺抹时压实抹光和表面压光。
b) 防水砂浆各层应紧密结合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采取阶梯坡形茬，接茬层层搭接紧密，但离开阴阳角处不得小于200mm 。
c) 防水层阴阳角应做成圆弧形，阳角直径通常为 10mm，阴角直径通常为
50mm。
4. 2.8聚合物水泥砂浆施工关键点 a） 掺入聚合物要准确计量，要严格按照生产厂家提供配方配料。
b） 聚合物砂浆配制要拌合均匀，在施工中不能往返抹压，以免将砂浆带空鼓，同时应找准砂浆搓毛时间。
c） 拌合物应在限定时间内用完。超出限定时间，禁止使用。
d） 当防水砂浆中掺入外加剂、掺合料、聚合物等材料进行改性时，改性后防水砂浆性能应符合《 地下工程防水技术规范》GB50108- 中表4.2.8 要求。
4.2.9 养护
a） 普通水泥砂浆防水层终凝后约12h～24h应及时养护，养护温度不宜低于5℃和高于40℃，并保持水泥砂浆湿润状态，养护时间不得少于14d 。
b） 聚合物水泥砂浆防水层未达成硬化状态时，不得浇水养护或直接收雨水冲刷，硬化后应采取干湿交替养护方法进行养护，使聚合物在干燥状态下固化。
在潮湿环境中，可在自然条件下养护。
c） 使用特种水泥、外加剂、掺合料防水砂浆，养护应按产品生产厂家提供养护方法进行养护。
4.3 季节性施工要求
4.3.1 水泥砂浆防水层不宜在雨天及5级以上大风中施工。
4.3.2 冬季施工时，气温不宜低于5℃，且基层表面温度应保持0℃以上，并做好采暖和保温方法。
4.3.3 夏季施工时，不宜在35℃ 以上或烈日照射下施工，并做好防晒及砂浆养护工作。

5 质量标准
5.1 主控项目
水泥砂浆防水层施工质量检验数量，应按施工面积每1OOm2抽查l处，每处10m2 ，且不得少于3处。
5.1.1 水泥砂浆防水层原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检验出厂合格证、质量检验汇报、计量方法和现场抽样试验汇报。
5.1.2 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢靠，无空鼓现象。
检验方法：观察和用小锤轻击检验
5.2 通常项目
5.2.1 水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺点；阴
阳角处应做成圆弧形。
检验方法：观察检验。
5.2.2 水泥砂浆防水层施工缝留茬位置应正确，接茬应按层次次序操作，层层搭接紧密。
检验方法：观察检验和检验隐蔽工程验收统计。
5.2.3 水泥砂浆防水层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值
85%。
检验方法：观察和尺量检验。
5.3 其余质量控制要求
施工前应按技术规范要求处理基层。接茬、穿墙管等细部应认真处理好。
6 成品保护与移交
6.1 抹灰架子要离开墙面150mm～200mm ，拆架时不得碰坏棱角及墙面。
6.2 地面防水层要预防践踏，施工时应按照由里向外施工次序进行。
6.3 环境原因和危险源控制方法
6.4 环境原因控制方法
6.4.1 严格按施工组织设计要求合理布置施工现场污水、废水排放，做到施工现场整齐。
6.4.1.2 加强对砂浆拌制时所产生粉尘、扬尘控制工作，依照工程实际采取机械通风等方法以满足施工要求，如搅拌机应加防尘罩，操作工应戴好防护口罩等。
6.4.1.3 施工期间应执行GB12523《建筑施工场界噪声限值》标准要求，采取降噪音和隔音方法，降低扰民。
6.4.1.4 施工现场禁止焚烧各类废弃物。
6.4.2 危险源控制方法
6.4.2.1 特种作业人员必须恪守各工种《安全技术操作规程》，持上岗证进行作业。现场各种机械设备暂时用电应由专业电工负责管理并实施。
6.4.2.2 所购外加剂、聚合物应按要求进行放置，使用人员应对其运输、储存、保管、使用过程进行管理。
6.4.2.3 食堂应办理卫生许可证，炊事人员持健康证上岗，预防疾病蔓延。