炉风压试验技术措施.doc

＃2炉临修后风压试验技术方法

批 准:

审 核:

编 制: 发电部

05月09日

＃2炉临修后风压试验技术方法

1．锅炉设备关键参数及系统:
企业#2锅炉型号为SG—1065/17.5—M875为上海锅炉有限企业制造, 亚临界参数、 自然循环、 四角切向燃烧方法、 一次中间再热、 单炉膛平衡通风、 固态排渣、 半露天部署、 全钢构架结构“Π”型汽包炉。
锅炉关键参数: 汽包额定压力: 18.87 MPa（表压）
过热蒸汽流量: 1065 t/h
过热蒸汽出口压力: 17.5MPa（表压）
过热蒸汽出口温度: 541 ℃
再热蒸汽流量: 876.5 t/h
再热蒸汽进/出口压力: 4.02/3.82 MPa （表压）
1.1风烟系统步骤图
1.1.1一次风系统
一次风机 → 暖风器→空预器一次风侧→一次风道→磨煤机→磨出口气动插板 1.1.2二次风及烟道系统
二次风机 →暖风器→空预器二次风侧→ 二次风箱 →锅炉本体→尾部烟道→空预器烟气侧→电除尘→引风机
2.试验目:
风压试验目关键是检验燃烧室、 水平烟道、 竖井烟道、 脱硝烟道、 冷灰斗和烟、 风、 煤粉管道系统严密性, 经过试验找出漏风点给予消除, 其次是经过试验可检验风烟系统各操作装置灵活性, 风门、 档板实际位置与指示器正确性。
3、 风压试验应含有条件
（一）风烟、 制粉、 燃烧系统、 脱硝系统和脱硫系统全部检修工作结束、 工作票终止或部分工作票压票试验。
（二）增压风机、 引、 送、 一次风机工作结束, 并分部试运转合格。
（三）全部风烟、 制粉、 燃烧系统档板内外查对, 检验合格, 无磨擦、 无卡涩。
（四）各看火孔、 检验孔、 人孔门齐全, 并关闭。
（五）全部过热器 再热器、 省煤器、 水冷壁检修工作结束或部分工作票压票, 炉墙已封闭, 炉膛压力表已装好, 并正确可靠。
（六）冷灰斗及水封槽工作完成, 水封槽内已注水并建立密封, 捞渣机已注水。
（七）电除尘、 空气预热器、 脱硝烟道、 脱硫塔内部工作结束或压票, 内部清理洁净, 人孔门封闭。
（八）引风机、 送风机、 空预器、 一次风机辅属设备（如小油泵、 电流表、 冷却风机、 事故按钮等）检修回装完成, 试运正常。
（九）各转机冷却水系统投运, 各温度、 风压、 振动测量仪表安装完成。
（十）省煤器灰斗清灰完成, 下灰挡板关闭。
（十一）风烟、 制粉、 燃烧系统及电除尘、 空预器等设备可能泄漏点检验部位, 保温拆除, 清扫洁净, 安全方法完善（包含架子、 防护栏等）。
（十二）全部风烟、 制粉、 燃烧系统梯子、 平台、 扶梯、 栏杆恢复完成, 无不安全隐患, 垃圾杂物清理洁净, 道路通畅无阻。
（十三）检验磨煤机煤粉管吹扫风门关闭。
（十四）检验磨煤机及给煤机人孔门关闭。
（十五）工作场所照明充足, 并有可靠通讯联络设施。试验检验人员已准备好必需查漏工具和统计器材。
4、 风压步骤及方法
（一）水封槽、 捞渣机注水（发电部负责）。
（二）引风机、 送风机、 一次风机各调整风门档板处于开启前对应位置（发电部负责）。
（三）竖井烟道中过热器侧、 再热器侧烟道无杂物。
（四）依次开启增压风机、 引风机、 送风机、 维持炉膛负压－20～－50Pa, 复查关键转机运转情况。
（五）逐步调整增压风机动叶、 引风机静叶和送风机动叶开度, 维持炉膛压力在+500～+600Pa之间, 利用正压检验炉膛、 水平、 竖井烟道、 尾部烟道、 风箱、 风道、 顶包、 底包、 脱硝系统、 空预器、 电除尘及各风门挡板严密性, 在漏风处用粉笔或彩笔做出显著标识, 以待处理。
（六）二次风及烟道风压结束后, 维持炉膛负压－20～－50Pa, 开启两台一次风机, 维持磨煤机分离器出口压力在4～5KPa, 检验制粉系统管道、 挡板、 人孔和设备严密性。
（七）关键检验部位为: 炉膛、 喷燃器、 顶包、 脱硝系统、 电除尘, 脱硫系统各密封处、 制粉系统、 烟风道及法兰连接处、 伸缩节等部位。人孔及临时封堵部位, 二次打压时检验。
（八）风压查漏人员包含设备所属部门及承修单位人员。
（九）检验完成后, 恢复炉膛负压－20～－50Pa, 维持10min后停止各风机运行, 风压试验结束, 漏风点补焊、 检修工作开始。
（十）运行、 检修人员均要做好试验期间各项操作、 检验、 试验统计。
（十一）依据检修需要可进行二次风压。
附件1: #2炉风压试验组织机构
附件2: #2炉整体风压试验确定单

发电部
05月09日

附件1:
#2炉风压试验组织机构
1试验领导组:
组 长: 赵保卫
成 员: 王建平 闫福岐 林树彪 周朋 桑 辉 王雷华
职 责: 全方面负责风压试验全过程领导、 协调及质量监督、 检验工作。
2发电部
组 长: 林树彪
成 员: 常哲及当值值长
职 责: 全方面负责风压试验相关设备开启前检验、 验收及系统运行操作。负责设备运行期间巡检工作并能立刻发觉设备异常和故障并对设备突发故障进行紧急处理。
4.3机务维护一部
组 长: 王雷华
成 员: 李建龙 路有新
职 责: 风压试验过程中设备泄漏检验、 统计并处理。
4.4仪电部
组 长: 张志中
成 员: 卫蒲龙 杨景生
职 责: 检验全部控制系统、 多种仪表和测点满足风压试验要求。

附件2: #2机组临时检修
锅炉整体风压试验确定单

此次#2机组临时检修是依据企业制订#2机组临时检修计划进行, 为了检验锅炉本体、 制粉系统、 风烟系统、 脱硝系统、 脱硫系统、 电除尘等及其隶属设备、 管道严密性, 定于05月11日对#2锅炉进行整体风压, 为了确保安全, 请各单位对以下内容签字确定:
1、 锅炉制粉、 风烟系统、 脱硝系统以及电除尘、 脱硫区域全部检修工作已经结束, 工作票已经完结或已经押回运行;
2、 锅炉、 SCR区、 电除尘、 脱硫区域内设备、 管道内人员全部撤离, 人孔、 检验孔、 看焦孔已经全部关闭;
3、 各单位没有影响风压试验进行工作。
机务一部: 防磨企业:
仪电维护部:
设备管理部:
发电部:

05月09日