地基与基础工程质量管理地下防水混凝土工程.doc

地下防水混凝土工程
范围
本工艺标准适适用于通常民用及工业建筑地下室防水, 推荐刚性防水做法; UEA赔偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
1、 依据标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-
《地下工程防水技术规范》GB50108-
《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-
2、 施工准备
2.1作业条件
2.1.l、 完成钢筋、 模板隐预检验收工作, 并应在预检中对穿墙螺栓、 设备管道或套管、 施工缝及位于防水混凝土结构中预埋件是否已做好防水处理。
2.1.2、 提前制订好施工方案, 作好技术交底工作。
2.1.3、 配合比经试验确定。
2.2材质要求
水泥: 宜用不低于32．5级一般硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥, 如掺用外加剂, 亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选择。水泥应有出厂汇报, 并复试合格。
砂: 宜用中砂, 含泥量小于3％。
石子: 宜用卵石, 最大粒径不宜大于31.5mm, 含泥量小于l％。
掺和料: 粉煤灰等, 其掺量应由试验确定, 并有出厂合格汇报, 等级符合规范要求。
外加剂: 应依据具体情况经过试验确定, 并有合格汇报, 并复试合格。
2.3工器具:
插入式振捣棒、 铁锹、 溜槽、 铝合金刮杠、 木抹子、 小线等。
3、 操作工艺
3.1工艺步骤
配料、 拌合——砼运输——砼浇筑——养护
3.2操作工艺
3.2.1混凝土搅拌时必需严格根据试验室配合比通知单操作, 不得私自修改, 散袋水泥、 砂、 石, 务必每车过磅。雨季施工注意天天测定含水率, 立刻调整用水量。下料次序: 石子——水泥——砂, 次序倒人料斗内, 先干拌0．5～1min再加水。加水后搅拌不少于90s, 坍落度控制在要求范围内。
3.3棍凝土运输
混凝土从搅拌机卸出后, 用翻斗车、 手推车或吊斗立刻运输到浇灌地点。运输过程中尽可能降低周转步骤, 以预防砼产生离析, 水泥浆流失。如发觉有离析现象, 必需在浇灌前进行二次拌合。
3.4砼浇灌
底板应连续浇灌 不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑砼前, 需将表面清理洁净, 先铺一层20-25mm厚1: l水泥砂浆。浇第一步砼高度为40cm, 以后每步浇灌40-50cm。为确保砼浇灌时不产生离析, 砼由高处自由倾落, 其落距不应超出2m, 超出时应加串桶和溜槽。防水砼要用机械振捣密实, 通常采取插人式振捣器, 插入要快速, 拔出要缓慢, 震动到表面泛浆无气泡为止, 插点间距应小于40cm, 严防漏振。
3.5施工缝位置及接缝形式．底板防水砼应连续施工, 不得留施工缝。墙体通常只许留水平施工缝, 其位置按设计要誊或规范设置, 如需留垂直施工缝, 应留在结构变形缝处, 或与设计协商处理。施工缝可作成企口缝、 高低缝、 平缝三种形式, 墙厚在30cm以上宜作成企口缝, 墙厚小于30cm时应墨用高低缝或止水片。新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛, 清除浮浆, 用水清洗后保持湿润, 铺一层20～25mm厚1: 1水泥砂浆, 再浇灌砼。固定模板用穿墙螺栓与铅丝尽可能不要穿过砼防水结构。若需穿过时, 应在穿墙螺栓上加焊止水环, 要求止水环必需满焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时, 将外露螺栓头切掉。
3.6变形缝处可采取埋人式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应正确, 圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应固定好, 浇砼前必需清理洁净, 不得有泥土杂物, 以确保与砼结合良好
3.7养护: 常温砼浇灌完24h后必需遮盖浇水养护, 养护不少于14天。
4、 质量标准
主控项目
1)防水混凝土原材料、 配合比及坍落度必需符合设计要求。
2)防水混凝土抗压强度和抗渗压力必需符合设计要求。
3)防水混凝土变形缝、 施工缝、 后浇带、 穿墙管道、 埋设件等设置和结构, 均须符合设计要求, 严禁有渗漏。
通常项目
1)防水混凝土结构表面应坚实、 平整, 不得有露筋、 蜂窝等缺点; 埋设件位置应正确。
2)防水混凝土结构表面裂缝宽度不应大于0．2mm, 并不得贯通。
3)防水混凝土结构厚度不应小于250mm, 其许可偏差为+15mm、 -10mm; 迎水面钢筋保护层不应小于50mm, 其许可偏差为±lOmm．
防水混凝土工程质量检验标准
项
序
项目
许可偏差或许可值
检验方法
主
控
项
目
1
原材料、 配合比塌落度
第4．1．7条
按第4．1．2、 4．1．3
4．1．4条检验
2
抗压强度、 抗渗压力
第4．1．8条
检验混凝土抗压、 抗渗试验汇报
3
细部做法
第4．1．9条
观察检验和检验隐蔽工程验收统计
一
般
项
目
1
表面质量
第4．1．10条
观察和尺量检验
2
裂缝宽度
≤0.2mm, 并不得贯通
用刻度放大镜检验
3
防水混凝土结构厚度≥250mm
迎水面保护层50mm
+15mm, -10mm
±lOmm

5、 成品保护
5.l、 保护钢筋模板位置正确, 不得踩踏钢筋和模板。
5.2、 在拆模和吊运其她构件时, 不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护好穿墙管, 电线管, 电器盒及预埋件位置, 预防振捣时挤扁或预埋件移位。
6、 应注意质量问题
6.1蜂窝、 麻面造成原因是振捣不妥, 脱模早, 模板干燥, 模板缝隙偏大跑浆。
6.2孔洞造成原因是漏振, 在管道密集预埋件和钢筋稠密处浇灌砼困难, 应采取细石砼浇灌。
6.3、 渗水、 漏水是因为施工缝接槎处未处理好或施工中漏振, 随意加水, 水灰比不准造成, 应严格控制计量, 认真振捣, 认真处理好施工缝。
7、 质量统计
7.1材料（水泥、 砂、 石、 U.E.A, 外加剂等）出厂质量证实书、 试验汇报。
7.2混凝土试块试验汇报。（包含抗压及抗渗试块）。
7.3隐检统计。
7.4设计变更及洽商统计。
7.5分项工程质量检验评定。
7.6其它技术文件。