室内PPR给水管明暗敷安装技术交底.doc

总承包施工单位
深圳市广胜达建筑工程有限企业
单位（子单位）工程名称
宝安·山水龙城项目
分部工程
建筑给排水及采暖工程
交底部位
别墅管道井、 高层楼水井至进户门
日　期
年　月　日

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交底内容:
1、 范围
本工艺标准适适用于民用及通常工业建筑室内给水管道安装工程。
2、 施工准备条件要求
2.1 熟识图纸根据图纸内设计说明要求确定所采取材料规格型号、 压力等级、 敷设方法。亲密配合土建进度做好材料进场计划和技术施工人员进场计划。进场材料并应有检定检验汇报单和产品出厂合格证, 按批抽样送有资质试验室检测, 合格后才能进行使用施工。
2.2 辅材及工具: 热熔机、 剪管刀、 镀锌铁丝、 铁钉、 绑扎钩、 卷尺、 标识笔、 手锤、 錾子、 钢锯、 锯条、 割机、 冲击钻、 线坠等。
3、 PP-R管材运输及存放
3.1搬运管材和管件时, 应小心轻放, 避免油污, 严禁猛烈撞击与尖锐物品碰触和抛扔、 摔滚、 拖拉。
3.2管材和管件应存放在通风良好库房或简易棚内, 不得露天存放, 预防雨淋日晒, 注意防火安全, 距离热源不得小于1米。
3.3管材应水平堆放在平整地上, 应避免弯曲管材, 堆置高度不得超出1.5米, 管件应分类分规格逐层独格堆放整齐, 便于以后清点, 不宜叠得过高。
4、 管道暗敷安装
4.1 依据土建主体进度。熟识图纸确定、 统一管道在电梯前厅（适用前室）结构板内走向、 位置, 根据施工现场实际尺寸制作压槽模管, 压槽模管宜采取DN50钢管, （普遍班组都利用工地外钢架钢管及木方方条压槽, 先者直径只有5MM, 板面浇筑时已超出钢管半径, 造成拆模时困难及破坏模管两旁浆面; 后者一样拆模困难及破坏木方造成浪费）, 槽沟通常是暗敷管径1.5倍宽; 钢管两端管口用木楔塞封预防混凝土浆灌入。
4.2 板面面筋绑扎完成时才进行敷设压槽钢管, 利用铁丝绑扎牢靠, 铁丝扎结点要在槽管正上方, 便于解结拆模。钢管敷设要到位, 尽可能降低以后再需凿剔。敷装完成并在压槽模管正下方做好走向标识并统计（避免二次装饰吊顶钻破水管）。
4.3 板面凝固可上人时要立刻拆模, 拆模尽可能降低损坏混凝土浆面。拆后钢管不要随意弃放, 要找个偏僻地方集中绑放, 预防掉失影响下一层压槽。
4.4 在土建楼面地坪建渣清理洁净后要加派人手开始敷设安装水管, 清净槽沟内建渣, 熔接好给水管道, 管道试压必需在熔接后二十四小时才能进行试压试验, 试压经过验收合格后才能进行隐蔽。给水管道敷设标高在H-0.02结构压槽沟内, 管沟要用水浇湿, 用相同级细石灰混凝土抹实压光不得空鼓, 以地面找平层做为水管保护层, 等土建地坪沙浆完成后, 弹出管道暗敷位置, 并做好油漆标识。
5、 管道明敷安装
5.1 管道安装前要到现场构思管道走向做法, 坠线、 弹线预制管码, 必需按不一样管径和要求设置管卡或吊架, 位置应正确, 敷设要平整垂直, 管卡与管道接触应紧密, 但不得损伤管道表面。
5.2 如冷、 热水管道并列安装时, 上下平行安装时注意热水管应在冷水管上方, 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧; 管道交叉采取过桥弯管, 采取金属管卡或吊架时, 金属卡与管道之间应采取塑料带或橡胶等软物隔垫; 在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位, 管卡应设在金属管配件一端。
5.3 明管敷设支吊架作防膨胀方法时, 应按固定点要求施工。管道各配水点, 受力点以及穿墙支管节点处, 应采取可靠固定方法。塑料管及复合管管道支架最大间距以下:

6、 管道连接
6.1 同种材质聚丙烯管及管配件之间应采取热熔连接, 安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体, 地坪面层内管道不得采取丝扣或法兰连接。
6.2 聚丙烯管与金属管件连接, 应采取带金属嵌件聚丙烯管件作为过渡, 该管件与塑料管采取热熔连接, 与金属管件或卫生洁具五金配件采取丝扣连接。
6.3 热熔连接应按下列聚进行:
6.3.1热熔工具接通电源, 抵达工件温度指示灯亮后方能开始操作;
6.3.2切割管材, 必需使端面垂直于管轴线。管材切割通常使用管剪刀或管道切割机, 必需时, 可使用锋利钢锯, 但切割后管材断面应去除毛刺;
6.3.3管材与管件连接端面必需清洁干燥、 无油污;
6.3.4用卡尺和适宜笔在管端测量并绘出热熔深度, 热熔应符合下列要求。
公称外径（㎜）
热熔深度（㎜）
加热时间S
加工时间S
冷却时间S
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
6
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
7、 试压
7.1 冷水管道试验压力, 均为工作压力1．5倍, 试压不得小于0．6Mpa。
7.2 热水管道试验压力, 应为系统顶点工作压力加0．1Mpa, 同时在系统顶点试验压力大于0．3Mpa。
7.3 塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时, 压力降不得超出0．05Mpa, 然后在工作压力1．15倍状态下稳压2小时, 压力降不得超出0．03Mpa, 同时检验各连接处不得有渗漏。
8、 清洗, 消毒
8.1 给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时, 应不留死角, 每个配水点龙头应打开, 系统最低点应设放水口, 清洗时间控制在冲洗出口处排水水质与进水相当为止。
8.2 生活饮用水系统经冲洗后, 还应用20~30mg/L含游离氯水灌满管道进行清毒。含氯水在管中应浸泡24h以上。
8.3 管道清洗消毒后, 再用饮用水冲洗, 取水样化验合格为止。
9、 安全施工及成品保护
9.1 管道连接使用热熔工具时, 应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。
9.2 操作现场不得有明火, 严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。
9.3暗敷管道封蔽后应在墙面或地面标明暗管位置、 走向, 预防其她施工过程中冲钻、 射钉金属锐尖物破坏水管。
专业技术责任人: 　　　　　　　　　　交底人: 　　　　　　　　　　　接收人: