大理石花岗石干挂分项工程质量技术交底卡.doc

大理石、 花岗石干挂分项工程质量技术交底卡

GD2301003
施工单位
广东爱得威建设(集团)股份有限企业
工程名称
深圳南山宝生村镇银行装饰装修工程
分部工程
装饰与装修工程

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1 范围
本工艺标准适适用于工业与民用建筑工程内、 外饰面板干挂工艺。
该工艺是利用耐腐蚀螺栓和耐腐蚀柔性连接件, 将大理石、 花岗石等饰面石材干挂在建筑结构外表面, 石材与结构之间留出40～50mm空腔, 其结构如图9-7所表示。
用此工艺做成饰面, 在风力和地震力作用下许可产生适量变位, 以吸收部分风力和地震力, 而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后, 石材也随结构而复位。该工艺与传统湿作业工艺比较, 免去了灌浆工序, 可缩短施工周期, 减轻建筑物自重, 提升抗震性能, 更关键是有效地预防灌浆中盐碱等色素对石材渗透污染, 提升其装饰质量和观感效果。另外, 因为季节性室外温差改变引发外饰面胀缩变形, 使饰面板可能脱落, 这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、 金属饰面板安装工艺等配套应用。现中国不少大型公共建筑石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。
2 施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 石材: 依据设计要求, 确定石材品种、 颜色、 花纹和尺寸规格, 并严格控制、 检验其抗折。抗拉及抗压强度, 吸水率、 耐冻融循环等性能。
2.1.2 合成树脂胶粘剂: 用于粘贴石材后面柔性背衬材料, 要求含有防水和耐老化性能。
2.1.3 玻璃纤维网格布: 石材背衬材料。
2.1.4 防水胶泥: 用于密封连接件。
2.1.5 防污胶条: 用于石材边缘预防污染。
2.1.6 嵌缝膏: 用于嵌填石材接缝。
2.1.7 罩面涂料: 用于大理石表面防风化、 防污染。
2.1.8 膨胀螺栓、 连接铁件、 连接不锈钢针等配套铁垫板、 垫圈、 螺帽及与骨架固定多种设计和安装所需要连接件质量, 必需符合要求。
2.2 关键机具:
2.1 台钻、 无齿切割锯、 冲击钻、 手枪钻、 力矩扳手、 开口扳手、 嵌缝枪、 专用手推车、 长卷尺、 盒尺、 锤子、 多种形状钢凿子、 靠尺、 铝制水平尺、 方尺、 多用刀、 剪子、 勾缝溜子。铅丝、 弹线用粉线包、 墨斗、 小白线、 笤帚、 铁锹、 开刀、 灰槽、 灰桶、 工具袋、 手套、 红铅笔等。
2.3 作业条件:
2.3.1 检验石材质量、 规格、 品种、 数量、 力学性能和物理性能是否符合设计要求, 并进行表面处理工作。
2.3.2 搭设双排架子处理结构基层, 并作好隐预检统计, 合格后方可进行安装工序。
2.3.3 水电及设备、 墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。
2.3.4 外门窗已安装完成, 安装质量符合要求。
2.3.5 对施工人员进行技术交底时, 应强调技术方法、 质量要求和成品保护, 尤其是架子拆除时, 不得碰撞已完成成品。大面积施工前应先做样板, 经质检部门判定合格后, 方可组织班组施工。
3 操作工艺
3.1 工艺步骤:
工地收货: 收货要设专员负责管理, 要认真检验材料规格、 型号是否正确, 与料单是否相符, 发觉石材颜色显著不一致, 要单独码放, 方便退还给厂家, 如有裂纹、 缺棱掉角, 要修理后再用, 严重不得使用。还要注意石材堆放场地要扎实, 垫10cm×10cm通长方木, 让其高出地面8cm以上, 方木上最好钉上橡胶条, 让石材按75°立放斜靠在专用钢架上, 每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放, 预防粘在一起和倾斜。
清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石 料 打 孔→背 面 刷 胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位调整与临时固定→灌M20水泥砂浆设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂
3.3 石材准备: 首先用比色法对石材颜色进行挑选分类; 安装在同一面石材颜色应一致, 并依据设计尺寸和图纸要求, 将专用模具固定在台钻上, 进行石材打孔。为确保位置正确垂直, 要钉一个定型石板托架, 使石板放在托架上, 要打孔小面与钻头垂直, 使孔成型后正确无误, 孔深为20mm, 孔径为5mm, 钻头为4.5mm。随即在石材后面刷不饱和树脂胶, 关键采取一布二胶作法, 布为无碱、 无捻24目玻璃丝布, 石板在刷头遍胶前, 先把编号写在石板上, 并将石板上浮灰及杂污清除洁净, 如锯锈、 铁沫子, 用钢丝刷、 粗砂纸将其除掉再刷头遍胶, 胶要随用随配, 预防固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好, 尤其是打孔部位是个微弱区域, 必需刷到, 布要铺满, 刷完头遍胶, 在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平, 铺平后再剧二遍胶, 刷子沾胶不要过多, 预防流到石材小面, 给嵌缝带来困难, 出现质量问题。
3.4 基层准备: 清理预做饰面石材结构表面, 同时进行吊直、 套方、 找规矩, 弹出垂直线和水平线。并依据设计图纸和实际需要弹出安装石材位置线和分块线。
3.5 挂线: 按设计图纸要求, 石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面竖向控制线, 最好弹在离大角20cm位置上, 方便随时检验垂直挂线正确性, 确保顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2钢丝为好, 下边沉铁随高度而定, 通常40m以下高度沉铁重量为8～10kg, 上端挂在专用挂线角钢架上, 角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角顶端, 一定要挂在牢靠、 正确、 不易碰动地方, 并要注意保护和常常检验。并在控制线上、 下作出标识。
3.6 支底层饰面板托架: 把预先加工好支托按上干线支在将要安装底层石板上面。支托要支承牢靠, 相互之间要连接好, 也可和架子接在一起, 支架安好后, 顺支托方向钉铺通长50mm厚木板, 木板上口要在同一个水平面上, 以确保石材上下面处于同一水平面上。
3.7 在RC围护结构上打孔、 下膨胀螺栓: 在结构表面弹好水平线, 按设计图纸及石板料钻孔位置, 正确弹在围护结构墙上并作好标识, 然后按点打孔, 打孔可使用冲击钻, 上φ12.5冲击钻头, 打孔时先用尖錾子在预先弹好点上凿一个点, 然后用钻打孔, 孔深在60～80mm, 若遇结构里钢筋时, 能够将孔位在水平方向移动或往上抬高, 要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直, 成孔后把孔内灰粉用小勾勺掏出, 安放膨胀螺栓, 宜将本层所需膨胀螺栓全部安装就位。
3.8 上连接铁件: 用设计要求不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板位置, 使平钢板小孔恰好与石板插入孔对正, 固定平钢板, 用力矩扳子拧紧。
3.9 底层石板安装: 把侧面连接铁件安好, 便可把底层面板靠角上一块就位。方法是用夹具临时固定, 先将石板侧孔抹胶, 调整铁件, 插固定钢针, 调整面板固定。依次按次序安装底层面板, 待底层面板全部就位后, 检验一下各板水平是否在一条线上, 如有高低不平要进行调整; 低可用木楔垫平; 高可轻轻合适退出点木楔, 退到面板上口在一条水平线上为止; 先调整好面板水平与垂直度, 再检验板缝, 板缝宽应按设计要求, 板缝均匀, 将板缝嵌紧被衬条, 嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5用白水泥配制砂浆, 灌于底层面板内20cm高, 砂浆表面上设排水管。
3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针: 把1∶1.5白水泥环氧树脂倒入固化剂、 促进剂, 用小棒搅匀, 用小棒将配好胶抹入孔中, 再把长40mmφ4连接钢针经过平板上小孔插入直至面板孔, 上钢针前检验其有没有伤痕, 长度是否满足要求, 钢针安装要确保垂直。
3.11 调整固定: 面板临时固定后, 调整水平度, 如板面上口不平, 可在板底一端下口连接平钢板上垫一对应双股铜丝垫, 若铜丝粗, 可用小锤砸扁, 若高, 可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度, 并调整面板上口不锈钢连接件距墙空隙, 直至面板垂直。
3.12 顶部面板安装: 顶部最终一层面板除了按通常石板安装要求外, 安装调整后, 在结构与石板缝隙里吊一通长20mm厚木条, 木条上平为石板上口下去250mm, 吊点可设在连接铁件上, 可采取铅丝吊木条, 木条吊好后, 即在石板与墙面之间空隙里塞放聚苯板, 聚苯板条要略宽于空隙, 方便填塞严实, 预防灌浆时漏浆, 造成蜂窝、 孔洞等, 灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
3.13 贴防污条、 嵌缝: 沿面板边缘贴防污条, 应选择4cm左右纸带型不干胶带, 边缘要贴齐、 贴严, 在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条, 背衬条也可用8mm厚高连发泡片剪成10mm宽条, 背衬条嵌好后离装修面5mm, 最终在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内, 打胶时用力要均, 走枪要稳而慢。如胶面不太平顺, 可用不锈钢小勺刮平, 小勺要随用随擦洁净, 嵌底层石板缝时, 要注意不要堵塞流水管。依据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
3.14 清理大理石、 花岗石表面, 刷罩面剂: 把大理石、 花岗石表面防污条掀掉, 用棉丝将石板擦净, 若有胶或其它粘接牢靠杂物, 可用开刀轻轻铲除, 用棉丝沾丙酮擦至洁净。在刷罩面剂施工前, 应掌握和了解天气趋势, 阴雨天和4级以上风天不得施工, 预防污染漆膜; 冬、 雨季可在避风条件好室内操作, 刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好, 注意区分底漆和面漆, 最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀, 预防成膜
时不均。涂刷要用3in羊毛刷, 沾漆不宜过多, 预防流技, 尽可能少回刷, 以免有刷痕, 要求无气泡、 不漏刷, 刷平整要有光泽。
3.15 亦可参考金属饰面板安装工艺中固定骨架方法, 来进行大理石、 花岗石饰面板等干挂工艺结构连接法施工, 尤其是室内干挂饰面板安装工艺。
4 质量标准
4.1 确保项目:
4.1.1 饰面石材板品种、 防腐、 规格、 形状、 平整度、 几何尺寸、 光洁度、 颜色和图案必需符合设计要求, 要有产品合格证。
4.1.2 面层与基底应安装牢靠; 粘贴用料、 干挂配件必需符合设计要求和国家现行相关标准要求, 碳钢配件需做防锈、 防腐处理。
4.2 基础项目:
4.2.1 表面平整、 洁净; 拼花正确、 纹理清楚通顺, 颜色均匀一致; 非整板部位安排适宜, 阴阳角处板压向正确。
4.2.2 缝格均匀, 板缝通顺, 接缝填嵌密实, 宽窄一致, 无错台错位。
4.2.3 突出物周围板采取整板套割, 尺寸正确, 边缘吻合整齐、 平顺, 墙裙、 贴险等上口平直。
4.2.4 滴水线顺直, 流水坡向正确、 清楚美观。
4.3 许可偏差项目, 见表9-31。
5 成品保护
5.1 要立刻清擦洁净残留在门窗框、 玻璃和金属饰面板上污物, 如密封胶、 手印、 尘土、 水等杂物, 宜粘贴保护膜, 预防污染、 锈蚀。
5.2 认真落实合理施工次序, 少数工种（水、 电、 通风、 设备安装等）活应做在前面, 预防损坏、 污染外挂石材饰面板。
5.3 拆改架子和上料时, 严禁碰撞干挂石材饰面板。
5.4 外饰面完活后, 易破损部分棱角处要钉护角保护, 其她工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5.5 在室外刷罩面剂未干燥前, 严禁下渣土和翻架子脚手板等。
5.6 已完工外挂石材应设专员看管, 遇有危害成品行为, 应立刻阻止, 并严厉处理。
6 应注意质量问题
6.1 外饰面板面层颜色不一: 关键是石材质量较差, 施工时没有进行试饼和认真挑选。
6.2 线角不直、 缝格不匀、 不直: 关键是施工前没有认真根据图纸尺寸, 查对结构施工实际尺寸, 以及分段分块弹线不细, 拉线不直和吊线校正检验不勤等原因所造成。
6.3 打胶、 嵌缝不细: 这与渗漏和美观有非常亲密关系, 尤其要注意外窗套口周围 立面凹凸改变节点、 不一样材料交接处、 伸缩缝、 披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必需认真坚持有些人检验与无人检验一个样, 其次管理人员要一步一个脚印, 每步架完成后都要进行认真细致检验验收。
6.4 墙面脏、 斜视有胶痕: 其关键原因是多方面, 一是操作工艺造成, 即自下而上安装方法和工艺直接给成品保护带来一定难度, 越是高层其难度就越大; 二是操作人员必需养成随于随清擦良好习惯; 三是要加强成品保护管理和教育工作; 四是完工前要自上而下进行全方面根本清擦。
7 质量统计
本工艺标准应含有以下质量统计:
7.1 大理石、 花岗石、 紧固件、 连接件等出厂合格证。
7.2 本分项工程质量验评表。
7.3 抗风压和淋水试验汇报单等。