名门伍跨线桥台钻孔桩技术交底书.doc

技 术 交 底 书
施工单位名称: 年 月 日 编号:
工程名称
名门伍跨线桥
里程桩号
DK75+003
设计文件图号
跨线桥设计图
施工部位
钻孔桩
一、 技术交底内容:
DK75+003名门伍跨线桥1号墩桩基础为2根φ1.5m钻孔桩, 设计有效桩长为31.0m, 桩身外漏地表部分为接桩。
二、 施工工艺:
〈一〉施工次序:
1．平整场地, 测量定位
施工场地应整平扎实, 平整场地后, 技术人员依据设计桩位正确放出桩基中心点, 定出钻孔中心位置并用φ16钢筋做好护桩, 桩顶高出护筒顶标高10cm, 护桩采取M7.5砂浆包裹牢靠。桩位放出后队部技术人员与现场领工员及施工队伍责任人现场交桩并做交桩统计（一式三份）。
2.埋设护筒
护筒用 10mm钢板卷制, 护筒内径比桩径大200mm, 吊装就位后, 对中检验, 平面中心位移小于50mm, 保持垂直, 用粘土沿四面对称分层填压扎实, 护筒埋深2-4m, 护筒顶面应高于地面0.3m。
3、 泥浆
①.泥浆原料尽可能使用膨润土, 使用粘土时应符合下列要求:
选择塑性指数大于25, 小于0.05mm粒径含量大于50%粘土制浆。
②.泥浆循环和净化: 针对钻机特点, 在施工前对泥浆循环和净化结合施工场地作合理部署。设置泥浆池、 沉淀池并用循环槽连接。
4、 钻机就位
钻机就位确保管锥中心对准桩位中心, 并将钻机支垫牢靠。以上准备工作完成后经队部技术与领工人员验收合格后方可开钻。
5、 钻进
（1）开孔: 为确保钻孔能顺利进行, 须对护筒底孔壁进行处理, 开孔时, 在护筒底1m范围内, 多填粘土。
（2）钻进: a在钻进中经过坚硬密实卵石层或基岩漂石土层时宜采取高冲程（100cm）; 在经过松散砂砾或卵石夹土层时宜采取中冲程（75cm）。以免冲程过高引发坍孔。b在施工过程中要均匀放松钢丝绳长度。通常在松软土层可松绳5～8cm/次, 在密实坚硬土层可松绳3～5cm/次。以免“打空锤”。c当钻孔深度达成设计要求时, 全部钻孔在浇注混凝土前都应使用检孔器对孔径和倾斜度, 进行检验。
〈二〉灌注砼施工工艺:
1、 灌注前, 对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。若沉淀物厚度超出要求, 必需进行二次清孔, 清孔后沉渣厚度不得大于30cm, 并不得用超钻法替换清孔。合格后报请监理工程师对成孔质量进行隐蔽检验, 签认隐蔽工程检验证。一切工作准备就绪后即可开盘浇注砼。
2、 灌注水下砼采取内径25cm竖向刚性导管。导管接头法兰盘外设锥形活套, 在灌注混凝土前进行升降试验, 以防导管升降时卡钢筋笼。灌注水下混凝土, 严格控制导管组拼、
技 术 交 底 书
施工单位名称: 年 月 日 编号:
工程名称
名门伍跨线桥
里程桩号
DK75+003
设计文件图号
跨线桥设计图
施工部位
钻孔桩
安装, 灌注时提升, 保持孔内水头及砼供给等多个方面问题, 严防断桩事故。
3、 导管使用前, 严格进行调直, 试拼组装, 而且对导管做密封试压试验, 确保导管在孔内压力作用下, 密封良好。并认真进行编号及自下而上标示尺度。
4、 安装导管, 其下端距孔底高度控制在0.3～0.5m。依据计算储料斗容量大于2m3, 确保封底一次成功。
5、 剪球、 拔栓或开阀, 将首批混凝土灌入孔底后, 立刻测探孔内混凝土面高度, 计算出导管内埋置深度, 如符合要求, 即可正常灌注。如发觉导管内大量进水, 表明出现灌注事故, 应按事故处理方法进行处理。
6、 灌注开始后, 应紧凑、 连续地进行, 严禁中途停工。在灌注过程中, 要预防混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底, 使泥浆内含有水泥而变稠凝固, 致使测深不正确。灌注过程中, 应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况, 设专员立刻测量孔内混凝土面高度, 正确指挥导管提升和拆除。
7、 导管提升时应保持轴线竖直和位置居中, 逐步提升。如导管法兰挂钢筋骨架, 可转动导管, 使其脱开钢筋骨架, 移到钻孔中心。当导管提升到发兰接头露孔口以上有一定高度, 可拆除1节或2节导管（视每节导管长度和工作平台距孔口高度而定）。此时, 暂停灌注, 先取走漏斗, 重新系牢井口导管, 并挂上升降设备, 然后松动导管接头螺栓或快速接头, 同时将起吊导管用钓钩挂上待拆导管上端吊环, 待螺栓全部拆除或快速接头拆除后, 吊起待拆导管, 渐渐放在地上, 然后将漏斗重新插入井口导管内, 漏斗出灰口不得直接接触地面, 避免混凝土灌注过程中杂物落入孔中。校恰好位置, 继续灌注。
8、 在灌注过程中, 当导管内混凝土不满, 含有空气时, 后续混凝土要渐渐灌入, 不可整斗地灌入漏斗和导管, 以免在导管内形成高压气囊挤出管节间橡皮垫, 而使导管漏水。
9、 当混凝土面上升到钢筋骨架下端时, 为防钢筋骨架被混凝土顶托上升, 可采取以下方法:
①尽可能缩短混凝土总罐注时间, 预防顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土流动性过小, 提议使用缓凝剂、 粉煤灰等增大其流动性;
②当混凝土面靠近和初进入钢筋骨架时, 应使用导管底口处于钢筋笼底口3m以下和1m以上处, 并渐渐灌注混凝土, 以减小混凝土从导管底口出来后向上冲击力;
③当孔内混凝土进入钢筋骨架4m～5m以后, 合适提升导管, 减小导管埋置深度, 从而增加混凝土对钢筋骨架握裹力。
10、 在灌注混凝土时,每根桩应最少留取两组试体,桩长20m以上者不少于3组;如换工作班时, 每工作班都应制取试件。试件应施加标准养护, 强度测试后应填试验汇报表。
11、 灌注时使用隔水栓隔离导管内水与漏斗内砼。灌注用砼起源于集中搅拌楼, 用砼运输罐车运至灌注地点。砼和易性及坍落度控制在18cm-22cm,并满足灌注水下砼要求。到管埋深控制在2～3m。需连续不停灌注, 灌注中止时间不得超出30min, 灌注标高应高出桩顶设计标高0.5～1.0m, 方便清除浮浆和消除测量误差。同时, 要确保孔内水头, 不至因孔内、 孔外水压力差造成坍孔。
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DK75+003
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跨线桥设计图
施工部位
钻孔桩
12、 在灌注快要结束时, 因为导管内混凝土柱高度减小, 超压力降低, 而导管外泥浆及所含渣土稠度增加, 相对密度增大。如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,
可在孔内加水稀释泥浆, 并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行.在拔出最终一段长导管时,拔管速度要慢,以预防桩顶沉淀泥浆挤入导管形成泥心。
13、 混凝土灌注到靠近设计标高时, 工地值班人员要计算还需要混凝土量（计算时应将导管内及混凝土输泵泵管内混凝土数量估量在内）, 通知拌和站按需要数拌制, 以免造成浪费。钢护筒可在灌注结束后, 混凝土凝结前拔出。
14、 为确保桩顶质量, 在桩顶设计标高以上应加灌一定高度, 方便灌注结束后将此段混凝土清除。增加高度, 可按孔深、 成孔方法和清孔方法确定, 通常不宜小于0.5m, 长桩不宜小于1.0m。
15、 灌注完成后, 待桩上部混凝土初凝后, 即解除钢筋笼固定方法, 方便使钢筋笼随同混凝土收缩, 避免粘结力损失。
16、 拆除导管动作要快, 时间通常不宜超出15min。要预防螺栓、 橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下管节要立刻清洗洁净, 堆放整齐。
17、 相关混凝土灌注情况, 各灌注时间、 混凝土表面深度、 导管埋深、 导管拆除以及发生异常现象等, 应指定专员进行统计。
〈三〉钻孔桩许可偏差:
序号
项目
许可偏差
1
护筒
预面位置
50mm
倾斜度
1％
2
孔位中心
群桩
100mm
单排桩
50mm
3
倾斜度
1％
三、 安全确保方法:
1、 落实“安全第一、 预防为主”方针, 建立完善安全确保体系。
2、 施工前应平整场地,清除杂物,更换软土,夯填密实,孔内挖土摊平在护桶周围, 以防钻机座发生不均匀沉陷。机底枕木要填实,确保施工机械不倾斜、 不倾倒。护筒周围不宜站人,预防不慎跌入孔中。
3、 钻孔机械就位后, 应对钻机及配套设备进行全方面检验, 钻机安设必需平稳、 牢靠; 钻架应加设斜撑或缆风绳。
4、 施工现场设置醒目安全标志。作业人员必需戴安全帽、 穿防滑鞋。夜间进行作业时, 必需有足够照明设备。
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施工部位
钻孔桩
5、 吊钻头钢丝绳必需选择软性优质,无死弯和无断丝者,安全系数不应小于12。转向装置与起吊钢丝绳连接卡扣不得少于3个, 各卡扣受力应均匀, 钢丝绳与吊环连接弯曲处应安装槽形护铁, 以降低磨损。当挺钻时必需将钻头提起平稳放到孔边以预防钻头掉入孔中。
6、 冲击钻头起吊时, 严禁孔口周围站人, 预防钻头撞击发生人身事故。应常常检验钢丝绳磨损情况。卡扣松紧程度, 转向装置是否灵活, 以免忽然掉钻。冲击过程中, 钢丝绳松弛度应掌握适宜。钻机停钻时, 必需将钻头提出孔外, 置于钻架上, 不得滞留孔内。
7、 多种机械必需遵守安全技术操作要求,由专员操作并加强机械维修。
8、 对已埋设护筒未开钻、 成孔桩或浇筑完混凝土桩应有保护方法,预防行人跌入孔中。
9、 电路要架空设置,电线应防水,且绝缘性能良好,并定时检验, 电闸箱应上锁,开关要有保险装置。挪移钻机时, 不得挤压电缆线及风水管路。
10、 为避免泥浆对四面环境污染, 对沉淀池中沉碴及灌注砼时溢出废泥浆, 随时清除, 用汽车运弃于指定地点, 严禁就地弃碴, 严防泥浆溢流。做好施工污水、 废油、 排放工作, 预防环境污染。各个排污通道必需有标志,夜间有照明设备, 以防踩入泥污, 跌伤人员, 加强现场文明管理。
四、 其她要求:
1、 现场钻孔统计表必需真实可靠、 用文件袋将《技术交底》和《钻孔统计表》保留完整, 不得随意乱放。钻孔统计字迹要清楚、 规范确保表格整齐。
2、 当钻入全风化岩层时必需通知现场技术员进行取样。取样每钻进1m-2m取一次, 渣样取出后无须用水冲洗, 直接放入渣样袋后自然晾干。渣样袋上贴上标签, 标签上标明: 深度、 日期、 取样见证人。渣样袋放入渣样盒中, 渣样盒用木板制作, 应整齐美观, 外表统一刷成红色。渣样盒放在醒目处, 渣样应有专员看管避免丢失。
3、 如在施工过程中发觉意外情况请立刻与队部技术人员联络, 不得私自做主。
注: 下图尺寸均以米记。
交底人: 复核人: 接收人:

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跨线桥设计图
施工部位
钻孔桩

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DK75+003
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钻孔桩

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