110kV输变电工程创优施工实施细则.docx

一、概述
1.1编制目的
依据本工程建设管理单位提出的“工程创优规划”中要求的“工程零缺陷移交、确保达标投产，争创重庆市电力公司优质工程”的创优目标,根据工程特点和施工实际，编制本细则。
本细则对工程目标进行分解、制定实现目标的相应管理措施、技术控制措施，并对主要施工工艺质量要求及预期成品效果作了说明，以落实施工创优责任、理顺管理流程、规范工艺质量标准、指导管理人员及施工人员开展创优活动。
1.2编制依据
1.2.1本工程建设单位制定的《工程建设创优规划》
1.2.2《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(2011)146号》
1.2.3《国家电网公司输变电优质工程评选办法 [2011]148号）
1.2.4《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分 2006年版本)
1.2.5《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)
1.2.6《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）
1.2.7《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）（DL 5009·2-2004）
1.2.8《电力建设工程施工技术管理导则》（2003版
1.2.9《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63-2006)
1.2.10《普通混凝土用砂石质量标准及检验方法》（JGJ 52-2006）
1.2.11《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53-92）
1.2.12《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
1.2.13《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）
1.2.14《建设工程施工现场供用电安全规范》（JGJ46-2005）
1.2.15《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2000）
1.2.16《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
1.3工程概况及主要特点
1.3.1工程概况
潼南塘坝110kV输变电工程起自潼南220kV凉风垭变电站，止于潼南110kV塘坝变电站。本工程途径潼南县塘坝、田家、太安、梓潼四个乡镇及街道办。本工程新建线路全长2×16.02km，采用同塔双回方式架设，新立杆塔57基，导线采用JL/G1A-300/25型钢芯铝绞线，地线采用2根12芯OPGW光缆。铁塔型式采用角钢塔和钢管杆，基础型式采用现浇钢筋混泥土直柱式基础、掏挖式基础、人工挖孔桩。基础与铁塔采用地脚螺栓连接。本工程全线采用中性点直接接地。耐张及跳线悬垂采用U70BP/146型防污瓷绝缘子，直线采用FXBW3-110/110复合绝缘子。
1.3.2工程简述
序号
类 别
概 况
依 据
1.
工程规模
本工程新建线路全长2×16.02km，采用同塔双回方式架设，新立杆塔57基端塔至变电站构架的地线，在原2根12芯OPGW的基础上再增加2根，增加地线型号为JLB30-80型铝包钢绞线，导线采用JL/G1A-300/25型钢芯铝绞线
设计
文件
2.
地 形
本工程线路位于重庆市西北部的潼南，地形以浅丘为主，沿线地形划分为：丘陵100%，沿线海拔高程在243～330m之间。沿线有琼江、塘坝河两条河流。沿线利用G319国道及乡村道路，交通便利。
设计文件
现场调查
3.
地 质
全线地质主要以粘土、沙质土壤、砂岩、泥质岩等为主
设计文件
现场调查
4.
气象条件
基本风速为23.5m/s，最高气温+40℃，年平均雷电天数为45天
设计
文件
5.
基础及接地
基础型式采用现浇钢筋混泥土直柱式基础、掏挖式基础、人工挖孔桩。本工程线路中距变电站较近或地下多为
石灰岩、泥岩、沙岩等岩石的塔位土壤电阻率高，采用方形环(矩形环)+放射线的接地装置。
设计
文件
6.
铁 塔
本段塔型共7种，其中：单回路直线塔：1I-SZ1、1I-SZ2、1GGD1；转角塔：1I-SJ1、1I-SJ2、1I-SJ4、1GGD2
设计
文件
7.
架 线
导线采用JL/G1A-300/25型钢芯铝绞线，地线采用2根12芯OPGW
设计
文件
8.
交叉跨越
跨越拟建渝遂高速公路1次，普通公路4次；下穿220kV线路1次，35kV线路3次，10kV及以下电力线路12次；跨越房屋1次，
设计文件
现场调查
1.3.3主要特点
1.3.3.1基础施工：本工程地形以浅丘为主，沿线地形划分为：丘陵100%，沿线海拔高程在243～330m之间，基础材料以及塔材主材运输难度较小。该工程部分塔基地质为石灰岩，基础型式为掏挖式和桩基础，设计明确不能采用爆破施工。地脚螺栓空间位置、高低腿基础几何尺寸的控制，施工用水的运输和选择，是基础施工阶段的重点。结合现场的地形以及现场实际情况部分塔基位材料运输采用简易索道进行运输，以及对开挖困难的塔基提前挖坑集水采用水钻钻孔施工。
1.3.3.2组塔施工：本工程多数塔基位处于浅丘地区，结合现场的地形，组塔采用落地摇臂抱杆和内悬浮式抱杆。
1.3.3.3架线施工：本工程沿线跨越较多，设计要求导线不能接头的位置较多且沿线穿越树林较多展放导线牵引绳需砍伐大量树木，根据设计要求结合实际将联系导线生产厂家对导线装盘进行定制和采用飞艇展放导线牵引绳，减少对沿线林木的砍伐。
二、工程创优目标
2.1施工质量目标
1、 保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则，满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求，建设安全可靠、先进适用、经济合理、环境友好的国际一流工程。
2、工程质量评定为优良，并满足：分项工程100%合格，优良率100%；分部工程100%合格，优良率100%；单位工程100%合格，优良率100%；工程达标投产。
3、不发生因施工原因造成的质量事故。
4、杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。
5、确保工程零缺陷移交、达标投产，创建重庆市电力公司优质工程。
2.2安全施工目标
1、不发生人身轻伤及以上安全事故。
2、不发生一般施工机械设备损坏事故。
3、不发生火灾事故。
4、不发生负主要责任的重大交通事故。
5、不发生重大环境污染事故和重大垮（坍）塌事故。
6、不发生重伤事故，轻伤负伤率≤4‰。
7、不发生因工程建设而造成的电网非正常停电事故。
8、不发生严重性违章。
2.3文明施工和环保目标
1、严格按《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》及建设管理单位的有关要求组织施工，实现“六化”标准，环境保护符合国家法律、法规和地方政府的有关要求。
2、设施标准、布局合理、行为规范、施工有序、环境整洁创建国家电网公司输电线路工程安全文明施工典范工程
3、采取有效措施，全面落实环境保护和水土保持的要求，建设资源节约、环境友好型的绿色和谐工程。
4、保护生态环境，水排放不超标，不发生环境污染事故；落实环保措施，现场施工环境满足环保要求，确保不因施工责任影响项目通过环境评价、水土保持验收。
2.4工期目标
坚持“工程进度服从质量”的原则。在施工过程中，对施工进度进行动态控制，积极采取相应措施确保工程开、竣工时间和工程阶段性里程碑进度计划的按时完成。
计划开工时间：2012年3月10日
计划完工时间：2012年12月30日
潼南塘坝110kV输变电工程里程碑计划表
工作内容
工期目标
备注
开 工
2012年3月10日

进场准备
2011年12月20日～2012年3月10日
具备开工先决条件
基础及接地施工
2012年3月10日～2012年9月20日

基础及接地中间验评
2012年8月15日～2012年8月16日

铁塔组立
2012年8月17日～2012年10月17日

铁塔中间验评
2012年10月3日～2012年10月4日

架线及附件安装
2012年10月20日～2012年12月10日
全线架通
消除不合格项及验收准备
2012年12月12日～2012年12月25日

工程验收
2012年12月26日～2012年12月29日

竣 工
2012年12月30日
具备投运条件
2.5投资控制目标
做好投资控制，优化工程技术方案，根据工程现场实际施工情况，及时提出合理的变更申请，避免造成不必要的资源浪费，节约工程成本，工程成本低于概算。
2.6施工资料和工程档案目标
工作程序化，管理同步化，资料标准化，操作规范化，档案数字化。做到档案资料与工程建设同步，保证工程档案齐全、完整、规范，并实现电子档案数字化。
档案归档率100%，资料准确率100%，案卷合格率100%。
三、施工创优管理措施
为保证本工程创优目标的实现，从项目制度上、组织上、技术上、物资上、施工过程中、工程进度上进行策划、落实。
3.1制度保证措施
为保证各种措施得到有效落实，项目部建立健全下列管理制度：
1．《项目部人员岗位责任制度》
2．《项目物资管理制度》
3．《项目现场管理制度》
4．《项目例会及施工日志制度》
5．《项目组织协调制度》
6．《项目档案信息管理制度》
7．《项目教育培训制度》
8．《项目合同管理制度》
9．《项目进度管理制度》
10．《项目机械设备工器具管理制度》
11．《项目奖惩管理制度》
12．《安全施工责任制度》
13．《安全教育培训制度》
14．《安全施工检查制度》
15．《安全例会制度》
16．《安全施工措施编审和交底制度》
17．《安全活动日、安全施工作业票管理制度》
18．《安全监护制度》
19．《分包工程安全管理制度》
20．《安全用电管理制度》
21．《安全防护装备管理制度》
22．《防火、防爆安全管理制度》
23．《施工机械及工器具安全管理制度》
24．《车辆交通安全管理制度》
25．《文明施工管理制度》
26．《环境保护管理制度》
27．《安全设施管理制度》
28．《生活卫生管理制度》

29．《安全奖惩制度》
30．《事故调查、处理、统计报告制度》
31．《消防保卫管理制度》
32．《安措补助费文明施工费使用管理办法》
33．《防尘、防毒安全管理制度》
34．《女工特殊保护制度》
35．《反违章考核管理制度》
36．《临近带电、停电、不停电作业安全管理制度》
37．《工程项目物资验收制度》
38．《工程项目计量管理制度》
39．《工程项目质量检查验收制度》
40．《工程项目质量事故调查制度》
41．《工程项目质量教育培训制度》
42．《项目成本控制制度》
43．《项目结算管理办法》
44．《项目技术管理制度》
45．《材料代用管理制度》
46．《隐蔽工程验收签证制度》
47．《施工图预审制度》
48．《施工技术交底制度》
49．《工程变更管理制度》
3.2组织保证措施
1、公司成立创“优质工程”领导小组
组 长：甘登奎
副组长：陈杰于 涂雍国
组 员：廖旭军 张德瑜 罗康辉 赵向东 黄明 罗纯志 姜烈巍 杜钢 邓爱军
毕和生
创优领导小组在工程开工前召开创优会议，检查各项创优工作的落实情况；在施工过程中进行创优检查，不少于3次，不断完善创优措施。
2、优化项目部人员配置，确保项目经理/项目总工等主要人员的知识结构、工作经验、相关资格，满足工程创优要求。
3、特种作业人员必须经过培训，并经考核合格，持证上岗，满足工程过程质量控制的要求。
本标段工程项目部根据本企业的管理体系、本工程的“施工承包合同”等要求，建立本项目部质量管理组织机构如下：
质量管理组织机构图

质量监督中心站
项目业主机构
公司职能部门

项目监理机构

项目经理
石本陵

项目副经理
隆将

经营部
材料部
安监部
质检部
工程部
综合办

各施工队／作业组

3.3技术保证措施
1、工程技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地质情况以及地理环境，编制针对性的施工技术措施、安全环境控制措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术方案应由施工单位有关技术人员论证，内部履行审批手续后，报本工程监理部审核批准。
2、工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口、及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时书面向监理反映，以便妥善解决。
3、分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,在施工前根据施工进度，按程序就相关作业文件和工作要求逐级对施工人员进行详细交底。
4、积极开展QC、质量竞赛和技术攻关等活动。为争创重庆市电力公司优质工程，我们还将充分发挥广大员工聪明才智，激发员工的积极性和创造性,促进工程项目的持续改进,公司将紧紧围绕强化项目管理、提高工程实体和工作质量、降低能源和原材料消耗、提高经济效益等主题，深入开展QC小组、技能竞赛等质量活动，着重解决技术难题、施工工艺和施工管理等方面的实际问题，进一步提高工程质量，实现工程质量总目标。
5、建设资源节约型和环境友好型重庆市电力公司优质工程，必须依靠科学技术，走科技创新，质量兴企之路。我们将把技术创新贯穿于工程建设的全过程。公司还将专门组织有关部门搜集行业内的新技术、新工艺等信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极倡导在本工程应用成熟的“四新”技术，以优化施工工艺，提高工效，为工程质量创优提供科技支撑。
3.4物资保证措施
1、机具设备的管理
⑴工程施工中使用的检测工具均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度必须符合相关规定要求。
⑵机具设备进入工地前，必须经过检验和试验，性能良好，标识清晰，完好率100%。
⑶特种设备必须经过检验鉴定，满足施工需要。
2、材料管理
⑴原材料必须在开工前送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。
⑵送检的原材料必须经过监理或业主见证取样。
⑶施工过程中，根据原材料用量，必须按照有关规定做相应批次的试验。
⑷
3.5过程控制措施
1、公司将在本工程中全面推行《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》，加强作业标准化、管理精细化建设。
2、开工前，及时向监理部报验评项目划分表，批准后实施。
3、认真推行首基试点工作，积极推广“首基样板示范”，彻底消除质量通病，克服质量短板。
4、坚持抓好“三工序”活动，即监督上道工序，搞好本道工序，服务下道工序；
5、加强过程控制，注重隐蔽工程监控、签证。加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。
6、坚持“四不施工，四不交工”制度，即图纸及技术要求不清不施工，无技术交底不施工，无质量标准不施工，无材质证明和复验报告不施工，工程收尾不完不交工，工程自检资料不齐不交工，专检未评级不交工，质量技术档案不齐不交工；
7、在施工作业班组普遍实行挂牌操作“谁施工，谁负责”。
8、严格执行三级验收制度，以过程精细确保工程精品。
3.6工程进度管理
根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进度网络图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源，以及现场协调等工作（详见潼南塘坝110kV输变电工程施工项目管理实施规划）；项目部每周召开一次工程协调会（必要时，项目经理可决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出原因并加以解决。本工程所在地雨季集中，受天气影响较大，要合理组织施工，以减少影响。
必要时，须在确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度：
⑴ 认真策划，及时安排工程转序；
⑵ 适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入；
⑶ 采取适宜的技术措施提高工效；
⑷ 加强施工组织管理，如及时进行内部质量验收等工作，保证工序的衔接。
四、“四新”应用及QC活动
“四新”应用及优秀的QC成果是工程创优过程中的突出亮点，特别是推广性的创新成果，对降低安全风险，提高工程质量或工艺水平，减少施工费用，提高工效，起着积极的作用，应认真策划。
4.1 “四新”应用
随着高新技术应用于电力行业，新技术、新工艺、新材料、新设备的更新换代越来越快，对项目的技术、工艺要求也就越来越高。为了在工程施工过程中不断地推陈出新，应积极倡导把成熟的新技术、新工艺、新材料、新设备运用于工程建设中。以优化施工工艺，提高工效。本工程拟采用下列技术：P3软件、飞艇放线等。
4.2 QC活动
为推动质量管理水平的不断提高，充分发挥广大职工智慧，围绕本企业的质量方针和工程创优目标，以及工程施工中的技术难点，选择课题组织QC小组攻关，以解决技术质量难题，努力提高管理水平。本工程拟成立“保护帽和接地工艺”、“跳线施工工艺” QC小组进行攻关，确保创优目标的实现。
五、强制性条文的执行
《工程建设标准强制性条文》是必须严格执行的强制性规定，结合工程特点及本企业管理须重点强调。
1、混凝土浇制过程中须严格控制水灰比。每班日或每个基础腿应检查两次及以上坍落度
2、混凝土配合比材料用量每班日或每基基础须至少检查两次，以保证配合比相同。
3、混凝土浇制中制作的混凝土试块必须与基础同条件养护。
4、杆塔组立必须有完整的施工技术设计。组立过程中，采取不导致部件变形或损坏的措施。
5、在一个档距内每根导线或架空地线上只允许有一个接续管和三个补修管，当张力放线时不应超过两个补修管，并应满足下列规定：
①各类管与耐张线夹出口的距离不应小于15m
②接续管或补修管与悬垂线夹中心的距离不应小于5m
六、信息管理
6.1档案资料管理
1、工程竣工资料档案属科技档案类，是工程施工过程的记录，是工程质量的科学证明，是运行、维护的可靠依据，应进行完整、系统的整理后按要求归档。
2、所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。资料要求及时准确、真实可靠、完整齐全，并符合合同及国家电网公司档案管理要求。
3、加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度。随时掌握施工过程中的质量动态，交流经验。
4、资料整理工作由专人进行负责，其收集整理与施工同步进行。
6.2影像资料管理
1、影像资料收集范围：工程建设不同阶段摄制具有针对性的影像资料，且所摄制的影像资料能全面反映工程全貌、工程阶段性形象进度和质量。包括但不限于：开工前全貌、竣工后全貌场平工程、桩基工程、铁塔组立工程、架线及安装工程、转序、验收、完工、整个建设过程领导视察、工程建设过程中的重要审查会、重要协调会、重要检查活动、工程交接以及反映工程特点和形象的声像资料等。
2、影像资料具体要求：使用800万像素及以上数码照相机，照片分辨率设置为1200×1600像素，拍摄时设置“日期时间显示”功能。每张照片和影像资料附有简要说明，说明能够清晰反映图片和影像的真实情景。工程重要部位、关键工序和隐蔽工程在施工时采用DVD格式有针对性和目的性的摄像，充分反映施工过程，体现施工技术、安全质量保证措施；数码照片和录象资料刻录在2张（1张备份）光盘上以便移交归档。为此项目部须配备数码相机及摄象机数量需满足工程需要，建立声像资料台帐，并由专人负责。
3、声像资料能起到对施工过程的追溯,对形成声像资料及时编制说明，说明内容包括事由、时间、地点、人物、背景、摄影者等六要素。声像资料的形成应与施工进度同步。本工程将重点收集以下照片（每个场景3－6张）和录像资料（每个场景不少于10秒）:
1）项目部概貌（现代化办公配置；室内安全、质量管理组织机构、安全、质量目标及岗位责任墙上图表）——照片、录像
2）材料站安全防火设施——照片、录像
3）材料站岗位职责上墙（管理组织机构、安全、质量、岗位情况）——照片
4）焊接试件制作——照片、录像
5）砂、石采集取样试验——照片
6材料进库检查验收——照片、录像
7）材料站内钢筋的加工和发放——照片、录像
8）线路复测——照片、录像
9）安全、技术交底和考试——照片、录像
10）计量工具的检测——照片、录像
11）施工现场准备情况（文明施工、砂、石堆放、工具摆放、警示牌、围栏、砼配合比及每罐下料牌等工具设备是否齐全）——照片、录像
12）基础施工技术、质量、安全交底及考试——照片、录像
13）基坑检查、地质情况、坑深等——照片、录像
14）基础支模检查（保护层）——照片、录像
15）钢筋铺设检查（规格、数量、间距）——照片、录像
16）地脚螺栓、数量、规格、根开对角线尺寸等检查——照片、录像
17砼浇制过程——照片、录像
18）现场文明施工——照片、录像
19）基础施工三级验收（班组、项目部级、公司级）——照片、录像七、创优自查
在工程创优复查前，创优小组组织人员对工程进行创优自查。创优自查分主体和资料两部分。
7.1自查内容
1、对照《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2005版)自查，进行自打分。发现不足，及时安排完善；
2、质监报告中提出的质量问题，完善/处理情况；
3、达标验收中提出的质量问题，完善/处理情况；
4、工程资料移交，竣工验收签证；
5、写出创优自查报告；
6、编写工程创优总结。
7.2工程创优总结要求
创优总结应包括：工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、质量评定、创优自查、经验教训和改进措施。实施过程应有施工记录、声像资料支持，内容全面，有控制数据。
八、施工工艺及技术控制措施
8.1 施工工艺控制要求及控制措施
8.1.1基础混凝土表面平整、光滑、棱角分明，无麻面、气孔等缺陷的控制措施如下。
1、钢模板进行抛光，表面平整光滑，并有足够的强度。
2、支模正直，接缝紧密，支撑牢固。
3、对水泥、沙、石、钢筋的原材料进行严格控制。
4、混凝土进行集中搅拌，其配合比采用电子计量。
5、混凝土搅拌均匀，下料采用漏斗防止砼离析，捣固密实。
6、浇筑一次成型，禁止二次抹面。
7、基础台阶上散落的石子清除、抹平。
8、立柱顶面用捣固出的原浆收光3~4次。
9、严格控制拆模时间，拆模后及时养护，养护符合规范要求。
8.1.2保护帽与主材结合紧密、制作平整，棱角分明，表面光洁，一次成型无抹面的控制措施如下。
1、模板平整光滑，并有足够的强度。
2、支模正直，模板与立柱边沿等距离，接缝紧密，支撑牢固。
3、顶面用捣固出的原浆收光3~4次。
4、拆模强度符合规范要求，并及时进行养护。
5、为使保护帽顶面不积水，顶面应有散水坡度。
8.1.3铁塔螺栓与构件面垂直，接触紧密，紧固率大于98%，螺栓穿向符合规定的控制措施如下。
1、使用螺栓时，其规格与设计图纸一致。
2、紧固螺栓应交叉紧固其扭力矩符合规范要求。
3、螺栓穿向按规范规定施工。
8.1.4防卸装置安装规范，脚钉安装美观，螺杆与螺母的螺纹无滑牙、无棱角磨损的控制措施如下。
1、防卸装置安装符合说明书，工艺统一。
2、脚钉弯头沿主材准线一律向上。
3、螺栓紧固应交叉进行，不要一次紧固到位。
8.1.5塔材部件弯曲度不超过长度的2‰，相邻节点间主材弯曲≤1/800，塔材表面无锈蚀，无明显色差的控制措施如下。
1、装卸塔材时应防止塔材弯曲、变形、磨损。
2、组装前应进行外观检查，严禁强行组装。
3、钢丝绳与塔材接触处应用软物包裹。
8.1.6架线后，直线塔结构倾斜允许偏差小于2‰，转角塔、终端塔塔顶不应偏向受力侧的控制措施如下。
1、架线前，杆塔螺栓紧固率大于98%。
2、架线后，杆塔螺栓必须复紧一遍。
8.1.7导、地线绝对弧垂误差小于±2.0%，导、地线相间弧垂误差小于250mm，同相子导线间弧垂误差小于50mm的控制措施如下。
1、弧垂观测档选择符合规范要求，并根据地形情况适当增加观测档。
2、紧线弧垂达到标准时，各杆塔上应及时画印，并立即进行地面临锚和过轮临锚，过轮临锚应与地面临锚同时受力。
3、弧垂观测时的实测温度应能代表导线或架空地线的温度，温度应在观测档内实测。
4、同相分裂导线在同时收紧到弧垂接近标准值时，先调整好一根导线的弧垂，然后再逐根调整并找平。
5、弧垂调整后应及时画印，并安装附件。8.1.8引流线安装后呈近似悬链状自然下垂，对杆塔的距离满足设计要求；引流板接触紧密，引流板间涂有一层均匀的导电脂；光缆引下线整齐美观的控制措施如下。
1、跳线应使用未经受过力的原状导线制作。
2、跳线应在耐张串防晕金具安装完毕后进行安装。
3、跳线安装后，应进行调整，测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小距离。
4、跳线引流板面应平整光洁，用汽油洗净后涂上电力复合脂，逐个紧固连接螺栓。
5、引流板的朝向应满足使导线的盘曲方向与安装后的跳线弯曲方向一致。
6、跳线间隔棒（结构面）应垂直于跳线束。
8.1.9接地装置连接可靠、接触良好、引下线顺直的控制措施如下。
1、制做接地引下线应用专用工具，并防止破坏镀锌层。
2、接地引下线与杆塔的连接应紧密，并平服于基础及保护帽。
3、接地引下线方位与铁塔接地孔位置相对应。露出地表部位应平直美观。
4、当引下线直接从架空地线引下时，引下线应顺直，并紧靠塔身。
8.1.10回填土筑有防沉层，防沉层方正，场地平整，无积水现象的控制措施如下。
1、现浇基础拆模后应及时回填，回填时应清除坑内冰雪、积水、杂物等，且应对称回填。
2、预制拉线基础回填时，拉棒的方向、角度应正确，各部连接环与拉棒应挺直，不得横置或卡住。
3、杆塔基础坑及拉线基础坑回填，应符合设计要求。基础顶面低于防沉层时，应设置临时排水沟，以防基础顶面积水。经过沉降后应及时补填夯实，工程移交时坑口回填土不应低于地面。
4、石坑回填时大石块应破碎，石子与土按3﹕1掺合后回填夯实。
5、施工完毕应及时做好场地平整，余土处理工作，做到工完料尽场地清。
6、接地沟的回填宜选取未掺有石块及其他杂物的泥土并应夯实，回填后应筑有防沉层，其高度宜为100~300mm，工程移交时回填土不得低于地面。
8.2主要工序控制措施
8.2.1基础工程
⑴ 模板平整光滑，并有足够的强度。
⑵ 支模正直，接缝紧密，支撑牢固。
⑶ 混凝土搅拌均匀，坑深超过2米的采用溜槽下料，以防离析，振捣及时、密实。
⑷ 浇筑一次成型，禁止二次抹面。
⑸ 基础台阶上散落的石子清除、抹平。
⑹ 立柱顶面用振捣出的原浆收光3-4次。
⑺ 严格控制拆模时间，拆模经监理检查符合后及时回填养护，养护符合规范要求。
8.2.2 杆塔工程
⑴装卸塔材时防止塔材弯曲、变形、磨损。
⑵组装前应进行外观检查，严禁强行组装。
⑶钢丝绳与塔材接触处应用软物包裹。
⑷螺栓规格与设计图纸一致，穿向按规范规定施工。
⑸螺栓应交叉紧固，其扭力矩符合设计及规范要求。
⑹防卸装置安装符合说明书，工艺统一。
⑺脚钉弯头沿主材准线向上,成直线。
8.2.3架线工程
⑴ 架线前，杆塔螺栓紧固率大于98%。
⑵ 采用张力放线技术，严防导线磨损，导线走板过滑车时设专人监护，缓速通过。
⑶ 弧垂观测档选择符合，根据地形情况适当增加观测档。
⑷ 同相分裂导线在同时收紧到弧垂接近标准值时，先调整好一根导线的弧垂，然后再逐根调整并找平。紧线弧垂达到要求时，各杆塔上及时画印，并立即进行地面临锚和过轮临锚，过轮临锚应与地面临锚同时受力。并及时安装附件。
⑸ 弧垂观测时的实测温度应在观测档内实测。
⑹ 跳线使用未经受过力的原状导线制作。在耐张串防晕金具安装完毕后进行安装。测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小距离。
⑺ 跳线引流板面平整光洁，用汽油洗净后涂上导电脂，逐个紧固连接螺栓。引流板朝向满足使导线的盘曲方向与安装后的跳线弯曲方向一致。跳线间隔棒（结构面）垂直于跳线束。
⑻ 架线后，杆塔螺栓及时组织复紧。
8.2.4接地工程
⑴ 接地引下线方位与铁塔接地孔位置相对应。露出地表部位平直美观。
⑵ 采用专用工具制做接地引下线，防止破坏镀锌层。
⑶ 接地引下线与杆塔的连接紧密，并平服于基础及保护帽。
⑷ 当接地引下线直接从架空地线引下时，顺直紧靠塔身。
8.2.5防护工程
⑴ 保护帽模板平整光滑，并有足够的强度。
⑵ 支模正直，模板与立柱边沿等距离，接缝紧密，支撑牢固。
⑶ 混凝土搅拌均匀，下料无离析，振捣密实。
⑷ 浇筑一次成型，禁止二次抹面。基础顶面适时用原浆收光。
⑸ 拆模强度符合规范要求，并及时进行养护。
⑹ 保护帽顶面做散水坡度。
⑺ 挡土墙、护坡、排水沟等基础防护工程与杆塔基础同步完成。
⑻ 回填时清除坑内冰雪、积水、杂物等，现浇基础对称回填。拉线基础回填拉棒的方向、角度正确，各部连接环与拉棒挺直。
九、质量薄弱环节控制
施工企业针对施工过程中存在的质量薄弱环节，制定治理办法或措施并实施，确保创优目标的实现。例如：

序号
质量薄弱环节
治理办法
1
边坡保护范围不够
分坑放样时注意测出有关数据，边坡保护范围不够的，要及时上报项目部，与设计联系解决
2
下料时抛洒离析
采用滑槽及输送泵等下料方式，防止抛洒离析
3
毛砂面、麻面、气泡孔
检查水泥用量，控制水灰比，加强振捣与养护，延长拆摸时间
4
构件弯曲、变形
加强装卸保护；进行校正；必要时更换
5
构件、材料锈蚀
除锈、涂防锈漆，严重的给予更换
6
同处螺栓长短不齐，脚钉弯头不统一
按图施工，强化工艺要求
7
导地线磨损
控制导地线展放时张力，加强过跨越物时保护
8
压接管位置、间距不符合要求
1）注意布线计算，2）必要时返工处理
9
弧垂，附件安装距离等不合要求
加强施工中的监督、检查与调整
10
跳线弯曲、不自然
不使用受过力的导线，注意压接和安装质量等
11
保护帽开裂、麻面等
加强过程控制和养护，保证拆摸时间、防冻
12
接地引下线不美观、锈蚀等
采用专用工具弯制，及时处理锈蚀，注意工艺质量
十、主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果
主要施工质量控制措施及工艺示范
施工阶段
项 目
控 制 措 施
工艺质量控制示范图
全过程
隐蔽工程
对施工设备、工器具进行检查，特殊工种持证上岗。
所有隐蔽工程均经自检合格后，在隐蔽前通知监理工程师到场验收，并准备验收记录表。保证监理工程师有充分的时间对将予以覆盖或掩蔽的工程进行检查和测量，取得监理工程师的批准同意后，方可隐蔽、继续施工。
基础浇制过程的隐蔽工程实行质检员与监理旁站。基础拆模经监理检查合格后，立即回填养护。
导地线压接隐蔽工程实行质检员与监理旁站，及时对隐蔽工程进行监督确认，符合后进行下一步的压接。
隐蔽工程签证单应及时填写签字。

基础工程
原材料
质量
1. 原材料和砼试块，按规定抽样、制作，并由监理工程师全程见证取样、送检，送到有资质的检测部门进行检测；
2.保证工程中使用的原材料与取样的材料质量相同（砂、石等地方材料留试样作对比）；
3.工程中使用的水泥，必须经质量检测合格、业主认可的生产厂家的产品；
4.用于工程中的所有材料（砂、石除外），必须有出厂合格证和复试报告；
5.做好焊接试验。进场钢筋表面应洁净，无油、无泥无锈，钢筋调直不能有局部弯曲，表面伤痕不应使截面减小5%；
6．焊条规格应符合要求，焊条进场必须有化学成份和质量保证书；
7．施工用水按规定检验，符合规定方可在工程中采用；
8．设砂、石堆放池、水泥库、钢筋加工棚堆放原材料。
基础工程
混
凝
土
浇
制
1.灌注桩：
①.灌注桩成孔后检查孔深；②.清孔后检查沉渣厚度；③.检查钢筋笼尺寸、钢筋规格、焊接质量；④.钢筋保护层控制；⑤.浇制前沉渣厚度检查；⑥.控制拔管长度；⑦.随时检测泥浆比重。
2.基础分段设置搅拌站实行集中搅拌、保持混凝土良好的和易性。
3.保证模板的拼装强度和支撑强度，保证浇制时模板不变形。不到拆模龄期不拆摸，拆模检查时表面应平整，无蜂窝、露石、露筋。
3.机械振捣，振捣使用引浆法，确保混凝土的密实性。
4.大体积砼应进行温度控制，砼的浇筑温度不宜超过28度，在浇筑时应降低拌和物的温度；降低水化热的措施有：①添加适量缓凝剂 ②采用分层浇注，每层厚度300mm；③选用低水化热水泥。
5.采用方木条、砼垫块控制钢筋保护层厚度满足设计要求；

几何尺寸及防护
1.找正时除检查各部位尺寸外，还应检查立柱断面对角线尺寸，防止立柱菱形；
2.选用能保证立柱各部位尺寸不变，且随时可以作细微调节的支顶方法和支顶工具；
3.混凝土浇制过程中经常复查；
4.重视转角塔基础预偏及地脚螺栓方位。
5.护坡、挡土墙按设计要求施工；
6.对风偏危险点进行测量控制。

杆塔工程
塔材质检
塔材交货时、安装前应清点数量，进行必要的质量检查、质量把关。
塔材变形
1.运输、装卸、贮存时合理支垫和吊挂，防止塔材变形；
2.按作业指导书、施工措施的规定吊装、组立；
3.进行施工验算，合理选择吊点。保证塔材受力合理，不至因吊装而变形；
4.不强行组装；
5.缺件及时补齐。

镀锌受损
1.塔材场地运输时，不使塔材在地上拖动；
2.不得将钢丝绳直接绑在塔材上，采用合成纤维吊带做吊点绳；
3. 合理布置现场，保证钢丝绳、工器具不磨塔材，发现磨碰，改变其位置。

4．上塔前更换干净的专用登塔鞋。
螺栓紧固
1.按施工图要求的规格、长度、等级安装螺栓；
2.按扭矩要求紧固螺栓，紧固率100%;
3.按规定做防松、防盗处理。

杆塔倾斜
1.塔材在吊装前严格检查结构尺寸，尺寸超标的不吊装；
2.每段吊装结束后认真复检塔段结构尺寸，以保证每段塔体的结构正直。出现问题时及时查明原因。
架线工程
来料检验
1.每盘导线均由专人检查;
2.架线金具等作外观、几何尺寸检查;进入施工现场前在材料站进行所有金具试组装。
3.瓷绝缘子进行外观检查，并做好记录,安装前保持绝缘子清洁；
4.光缆进行外观检查，并进行盘测，合格后才允许展放。紧线后再进行一次检测。

导地线保护
1.导地线均采用张力放线,放线前做好放线施工计算，合理选择牵张场位置；
2.放线过程中对跨越架和危险点进行监控，确保导地线不受磨损；
3.对放线滑车、提线器、锚绳全部挂胶；
4.按作业指导书的要求悬挂放线滑车，不随意变更；
5.放紧线和附件安装过程中严格执行导地线防护措施，防止提线器、保护套等损伤导地线；
6.平衡开断锚绳采用高强丝；
7.导线临锚时，子导线弧垂呈梯阶，避免子导线相互鞭击；
8.卡线器尾部导线套橡胶管，以免锚线工具伤导线。
9.附件安装采用专用提线器和分离器。

架线工程
弧垂控制
1.采用一牵一方式展放导线；
2根据紧线段档数、档距、高差，合理选择观测档和观测方法；
3.测量观测温度时，应将温度计置于无阳光直射处，观测温度取测点平均值；
4.按“粗调、细调、复调、微调”的四调工艺弧垂调整；
5.紧线完毕后，弧垂观测人员应详细记录观测温度、观测弧垂值；
6.进行塔上划印、塔上割线压接挂线。每相导线挂线完毕后，应立即对弧垂进行检查。

附件安装
1.附件安装在规范规定的时间内完成；
2. 金具安装时使用扭矩扳手，其扭矩值应符合金具的安装要求；
3. 采用线长测量仪保证间隔棒安装距离准确，间隔棒橡胶柱和橡胶垫应组装到位，使之不发生歪扭和受力不均现象；
4. 各子导线线夹同步，不应使联板扭