热电有限公司烟囱及水平烟道内部防腐工程合同协议书范本模板.doc

编号: _____________

热电有限企业烟囱及水平烟道内部防腐工程协议

甲 方: ________________________________________________

乙 方: ___________________________

签署日期: _______年______月______日

甲方:

乙方:

双方经友好协商, 就甲方烟囱及水平烟道防腐工程相关事宜达成以下协议。

1、 总则
1.1、 本技术协议书适适用于热电有限企业烟囱及水平烟道防腐工程。本工程包含烟囱内壁、 牛腿、 积灰平台、 水平烟道进行防腐（工程量详见施工工程范围）, 满足锅炉烟气经炉外湿法脱硫、 脱硝后排放湿烟气或干湿烟气交替运行工况, 从而确保该烟囱及烟道安全运行等方面技术要求, 烟囱防腐方案原采取烟囱内壁内衬耐酸砖方案（已不能满足要求, 出现烟囱漏液）, 现采取内衬耐酸砖+硅宝1077有机硅橡胶防腐隔离层方法。水平烟道采取内衬玻璃钢烟道方法。
1.2、 本工程为交钥匙工程, 烟囱、 水平烟道防腐工程设计、 供货、 施工、 保养、 性能确保。
1.3、 本技术协议书中提出了最低技术要求, 并未对一切技术细节做出要求, 也未要求全部适用标准和规范条文, 乙方应提供满足本技术协议书和所列标准要求高质量设计、 设备及其对应服务。
1.4、 本工程全部范围内通常经甲方认可在设计、 制造、 供货、 防腐、 施工、 安装、 调试、 试验及验收等方面各项内容都不会所以解除乙方任何责任。
1.5、 投标过程中投标文件及技术澄清文件（包含乙方承诺, 专题方案、 汇报等）为技术协议书有效组成部分, 与技术协议书含有相同效力。
1.6、 在实施协议时发觉本协议书未完全明确部分, 协议双方应本着友好合作和负责态度进行协商处理, 协商结果以《纪要》形式统计并经双方签字盖章后生效, 作为技术协议书附件, 与技术协议书含有相同效力。

2、 工程关键原始资料
2.1、 烟囱为结构为混凝土, 高度为 米, 底部内径为: Φ mm, 顶部内径为: Φ
mm（具体以实测尺寸为准）。
2.2、 水平烟道为砖混结构, 炉在烟囱东侧; 炉在烟囱西侧。
炉侧水平烟道最大风量为: 万m³/h 风压: ±10000Pa。
炉侧水平烟道最大风量为: 万m³/h 风压: ±10000Pa。

3、 工程方案、 设计及相关要求
3.1、 烟囱内部防腐方案以下:
1）、 热电厂烟囱内部防腐工程采取方案: 有机硅橡胶刮涂, 材料采取: 硅宝1077（+102底涂）。
2）、 水平烟道内部防腐方案: 采取玻璃钢内衬烟道方法。
3）、 在施工过程中, 甲方将不定时抽检, 利用施工材料制作试块, 并进行检验。对材料进行耐热、 耐酸、 耐磨、 胶泥与原耐酸砖贴合情况等。所发生费用由乙方负责。试验方法为: 将试件加热到 ℃, 并在保温箱中恒温 小时, 然后拿出用冷酸水瞬间冷却（反复
个循环）。要求不起泡、 不脱落、 不开裂、 无显著变色。

4、 本工程施工范围:
①、 烟囱内部清理及防腐。包含:
a、 对烟囱内部损坏耐酸砖内墙拆除并恢复。材料包含: 耐酸砖、 耐酸胶泥、 珍珠岩等全部恢复所需材料。
说明: 烟囱内衬层拆除和修复依据实测面积结算工程量。
b、 对泄漏水泥外浇筑层从内壁修复处理。
c、 烟囱内表面及底面进行根本清理洁净并修复处理。
d、 烟囱内表面防腐材料供货及施工等。
e、 烟囱内防腐层与玻璃钢烟道对接施工。
f、 排液口及排液管道安装。
②、 烟囱两侧水平烟道内墙及顶部防腐。包含:
注: 水平烟道内衬砖（层）, 在运行过程中已经根本损坏, 后用红砖恢复, 此次施工将内衬砖层根本拆除后用玻璃钢内衬烟道替换。
a、 水平烟道内墙及烟道内层顶等拆除。
b、 水平烟道底部清理洁净并恢复。
c、 水平烟道内衬玻璃钢烟道制作、 安装等。
d、 炉之间水泥烟道与钢烟道对接处防腐处理。
e、 各炉脱硫烟道与水平烟道对接处防腐处理。
f、 按要求设置人孔门、 清灰口、 排液口等。排液口按要求引致地面排液沟。
③、 烟囱外壁用清水清理洁净;
④、 爬梯、 平台、 原航标漆重新打磨、 防腐及刷涂航标漆; 航标灯恢复。
本工程包含到主材、 辅材、 施工安装、 吊装、 施工工具、 脚手架、 照明设备等全部由乙方负责。
4.1、 相关要求:
1）、 对拆除及处理原烟囱、 水平烟道结构部分, 乙方必需严格根据甲方原图纸进行施工。
2）、 各部位恢复施工时使用材料必需符合图纸及相关国家标准要求, 使用前必需经过甲方现场检验及试验, 试验合格方可使用。
3）、 烟囱及玻璃钢内衬烟道运行条件:
①、 防腐层能够同时承受湿干烟气交替、 高低温、 风速风量等瞬间改变造成冲击。
②、 温度条件:
最低温度: -15℃; 最高温度: 160℃; 正常运行温度: 40℃～150℃。
4）、 施工要求:
①、 在施工过程中, 甲方有权对本工程范围内任何地方进行小范围变更, 乙方必需无条件实施甲方变更方案。
②、 乙方在施工过程中, 必需无条件接收甲方现场监理及监工人员监督。对甲方现场技术人员提出合理要求, 必需无条件实施。如不实施, 甲方将进行罚款处理。
③、 乙方施工过程中, 果断杜绝以次充好和偷工减料行为, 一经发觉, 在建范围内已经施工工程必需全部返工, 为此造成损失和延误工期全部由乙方负担, 而且视情况扣除质保金。
④、 乙方在施工过程中使用主辅材料必需符合对应国家标准, 主辅材料合格证实和质量检验汇报, 必需立刻提供给甲方。全部材料使用, 必需经甲方同意。假如未经甲方同意进行施工, 不管材料质量是否合格, 甲方有权要求乙方进行返工。
⑤、 工程是否经过甲方验收, 对所发生工程质量事故, 乙方均应负全部责任, 不能以处理事故为由, 提出增加费用或推迟工期要求, 更不能造成安全隐患。
⑥、 施工中发觉质量不合格, 乙方应立刻返工。
⑦、 施工单位必需含有符合该工程高空作业相关资质, 若上级部门检验, 因资责问题对甲方造成罚款, 由乙方负责。
⑧、 烟囱爬梯及上部、 下部平台防腐时采取银粉漆, 要求刷涂不低于2遍, 防腐前进行根本打磨。航标漆采取烟囱专用航标漆, 在刷涂前也应对表面进行打磨处理, 施工不低于2遍。
⑨、 烟囱顶部航标灯数量按甲方原有数量恢复, 包含到航标灯恢复全部材料由乙方负责。
⑩、 尤其要求: 乙方在烟囱内衬层修复及喷砂处理完成后, 必需通知甲方对内衬层表面进行验收,并对修复层面积进行测量。
5）、 防腐材料性能要求:
产品耐酸、 耐磨、 耐高低温等指标必需满足甲方烟气系统任何工况范围内使用要求, 在甲方任何运行方法下, 烟囱外壁、 水平烟道等部位十年内不得出现漏液现象。
4.2、 防腐施工技术要求:
4.2.1、 烟囱内部防腐施工要求:
1）、 乙方依据烟囱、 烟道实际情况和防腐要求编制完善烟囱内衬加固及防腐处理方案。
2）、 对烟囱本体、 牛腿、 水平烟道、 烟道烟囱交接缝处、 脱硫烟道与水平烟道接缝处、 钢制水平烟道与水泥水平烟道接缝处等在施工时必需留有足够膨胀、 沉降以及风道振动余量;
3） 本防腐施工标准方案（但不限于此）:
①、 首先对烟囱及水平烟道内部内衬砖（层）损坏部位处拆除, 并只将烟囱内衬砖（层）按图纸修复。
②、 烟囱防腐: 烟囱内壁喷砂是为清除表面烟灰、 油污、 耐酸砖表面腐蚀层等, 方便对烟囱内壁进行修补, 在喷砂过程中, 为了使原烟囱内壁不受损坏, 喷砂自上而下进行。喷砂后内壁要求无灰、 无油、 无腐蚀等。采取喷砂不能达成要求部位必需用磨光机打磨。
③、 工艺步骤: 烟囱损坏部位修复→烟囱喷砂→表面清理→烟囱内表面处理→防腐层施工。
4）、 内表面清理及处理要求:
①、 对喷砂后检验及表面局部修补。
②、 检验烟囱内部是否有松动、 脱落, 如有风化、 松动、 脱落或凹陷部位, 用耐酸耐温粘结剂修补, 镘刀砌实刮平,内壁处理后基体应平整密实。修补后衬里表面平整、 无流挂、 开裂等现象。通常有棱角部位要进行打磨处理, 形成光滑曲面。（乙方在施工前, 应对烟囱内部做具体检验, 将缺点根本消除, 如在寿命和确保期内, 烟囱内部砖墙坍塌造成防腐层损坏, 由乙方无偿负责）。
5）、 防腐层施工技术要求:
①、 防腐材料应与清理后内壁有良好粘结和覆盖作用, 粘结剂应含有高抗酸性和耐老化、 耐高温性能并长久保持柔韧性（弹性）。
②、 防腐层应达成表面光滑、 厚度均匀。
③、 烟囱内部不能用水冲洗, 施工前应对烟囱内壁含水率进行测量, 合格后方可施工。
6）、 牛腿处防腐处理:
牛腿部位属于此烟囱防腐特殊部位, 在冷热交替状态之下, 此部位伸缩性较大, 应力集中, 最轻易引发防腐层应力开裂; 在集液状态时, 此部位酸液渗透较轻易, 腐蚀较严重, 所以对于此部位防腐, 必需达成抗伸缩、 耐温、 耐酸、 防水等目。另外, 乙方在牛腿处防腐处理时应该缠绕玻璃丝布以加强防腐层强度。
7）、 烟囱出口区域防腐处理:
烟囱顶部烟气出口10米范围内防腐材料在施工时加厚处理, 烟囱顶部必需采取有效方法进行封堵并向内留有一定坡度, 确保雨水、 酸液等不会流进防腐层内部。对顶部采取 L耐酸不锈钢制作成顶口形状, 用钛合金钢锚栓固定, 内外侧不锈钢翻边高度为 mm。接口处用 弹性体材料全部密封。
8）、 烟囱下部防腐处理
烟囱下部 米范围内及隔烟墙防腐层加厚处理。
9）、 烟囱底部积灰平台处理:
灰平台表面是结露聚集区, 长久浸在酸液中, 是烟囱内腐蚀最关键部位, 乙方在施工时必需制订有效方法。尤其是积灰平台与烟囱内壁接缝处, 在施工时应考膨胀逢和防渗处理。
10）、 考虑本工程为湿法脱硫、 脱硝运行, 烟囱凝结液量很大, 要求乙方对积灰平台和烟道先做防水处理, 安装 mm玻璃钢疏放水管道, 并应考虑方便清理积灰预防疏放水管路堵塞, 排液管安装有隔离门和反冲洗管道及反冲洗门, 然后将烟囱及烟道内酸液引到甲方指定部位。后积灰平台在防腐改造能够承受人工踩压和放置维修工具。
11）、 水平烟道与烟囱内筒接缝处防腐、 防渗处理:
该接缝预留目是抗震缝、 沉降缝及伸缩缝之作用, 必需确保该部位能够在正常状态和温度骤变状态时足够吸收膨胀而且防腐蚀、 抗渗漏、 耐磨损。
4.3、 水平烟道玻璃钢内衬烟道防腐施工要求:
1）、 相关接口: 6个
（1）、 炉侧水泥水平烟道与 炉侧钢制水平烟道接口: 1个
（2）、 、 3#炉烟道接口: 累计3个
（3）、 炉侧脱硫烟道接口: 1个
（4）、 炉侧脱硫烟道接口: 1个
2）、 乙方设计玻璃钢烟道厚度不低于: mm, 烟道承受压力不低于±10000Pa。
3）、 炉侧水泥水平烟道与 炉侧钢制水平烟道对接处大小头已经腐蚀严重, 要求乙方将该处大小头拆除并重新制作后与两侧烟道对接。
4）、 玻璃钢内衬烟道与外层防护墙之间留 mm厚空间。
5）、 玻璃钢内衬烟道与其她接口之间对接要求严密、 无泄漏, 而且满足投运后各个烟道之间膨胀要求。如在投运后各接口因膨胀问题造成泄漏, 由乙方重新设计接口。
6）、 玻璃钢内衬烟道各接逢之间要求平滑过渡、 无泄漏。底面应设计足够排液口, 确保底面不存积液。排液管采取玻璃钢材质, 管径为 。
7）、 玻璃钢内衬烟道内部应设计足够支撑, 确保满足甲方多种锅炉负荷下烟风道压力。
8）、 为预防烟气外串, 要求各排液口安装防腐隔离门。
9）、 玻璃钢内衬烟道要求在安装完成后有良好固定方法, 预防在玻璃钢烟道在投运后内部承受压力而位移、 颤动、 损坏等。
4.4、 防腐材料基础要求:
乙方需向甲方明确提供确保施工质量方法, 各类防腐材料具体性能指标应满足《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》（ ）要求要求。
4.5、 烟囱防腐材料性能表:
序号
项 目
材 料
性能指标
1
烟囱底部
硅宝1077
+102底涂
高度15米 厚度4～5mm
2
烟囱顶部至出口
高度10米 厚度4～5mm
3
隔烟墙
厚度4～5mm
4
积灰平台
厚度4～5mm
5
烟囱中部区域
厚度≥3mm
6
其她材料

特殊部位特殊处理

4.6、 玻璃钢内衬烟道材料性能表:
序号
名称
牌号/材质
厚度
厂家
1
耐腐层及抗渗层

7～8mm

2
结构层及防腐耐高温层

12～13mm

3
玻璃丝布/缠绕纱

4
内部支撑

备注
内壁及支撑: 加入抗老化剂和阻燃剂（自熄性）以及碳化硅粉

5、 技术资料
乙方在工程完工后提供技术文件。
1）、 产品质量证实文件（包含关键外购件）合格证书、 判定证书和检验汇报。
2）、 制作、 安装图、 各部位设施具体供货材质说明;
3）、 工程安装全套完工图5套。
4）、 包含到国家环境保护部门验收、 和办理相关手续全部资料由乙方全方面负责, 环境保护专题费用由甲方负责。

6、 工期:
乙方确保烟囱防腐（含同时施工烟道）施工工期小于 天（不可抗拒原因除外）。每逾期 天罚款 元。
防腐材料到甲方现场后, 必需通知甲方验货, 并提供硅宝供货证实。

7、 质保期、 寿命确保期:
7.1、 本工程实施“三包”, 质保期为 年, 时间从整体验收合格之日算起。期间如出现质量问题, 乙方应在 小时内抵达现场, 并提供无偿服务, 质保期内因质量问题造成损失, 由乙方负担。乙方对本工程施工质量终生负责。
7.2、 乙方承诺烟囱、 烟道通烟气后 年内不出现渗漏现象。
7.3、 寿命确保期: 寿命确保期为 年, 乙方必需确保该寿命确保期。

8、 质量检验和评定
8.1、 质量检验验收依据和标准: 国家颁发觉行规程、 规范及标准; 设计文件、 施工图纸、 技术资料及设计变更; 制造厂家提供图纸, 技术说明书中技术标准和要求; 甲方和乙方确定技术要求。
8.2、 质量检验和评定
（1）本工程质量由甲方指定人员进行监督、 监理。
（2）应由甲方验收项目, 乙方应提前 小时书面通知甲方, 验收时必需有乙方质量自检统计, 不然, 甲方有权拒绝验收。
（3）、 烟囱在制作、 施工时, 应避免汽包、 裂纹等缺点, 内壁光滑平整。烟囱及水平烟道在投运后必需确保“0”泄漏, 烟道内部不得出现积液情况。
（4）、 防腐层内壁光滑平整, 在质保期内不得出现脱硫后烟气增生物黏连、 附着、 打挂情况。
（5）、 防腐层厚度必需符合本技术协议书要求。

9、 安全生产、 文明施工及施工现场管理:
9.1、 安全生产
（1）相关电力建设施工项目安全管理工作, 应遵照电力工业部颁布《电力建设安全施工管理要求》和相关《补充要求》实施。
（2）乙方应设有护栏、 围墙、 警告标志及守卫设施。
9.2、 施工现场管理
（1）乙方在施工时必需确保施工现场安全, 避免对甲方设备造成伤害, 假如损坏, 由乙方无偿赔偿。
（2）施工人员必需严格遵守甲方各项规章制度及管理要求。登高作业人员必需做好相关安全防护方法, 佩戴安全绳、 安全带、 安全帽。
（3）施工过程中乙方造成任何安全事故, 全部损失由乙方自行负担（包含政府相关部门对甲方 乙方罚款等）。并应立刻通知甲方, 并立刻将事故调查汇报和处理意见通报甲方;
（4）若因施工方法错误, 对甲方烟囱造成损害和安全隐患, 乙方将负担对应经济损失。
9.3、 施工计划和汇报
（1）乙方应向甲方提交施工进度网络图或施工进度表, 各个关键日期必需按原定计划达成施工目标。乙方还应按协议要求提交具体施工进度计划。

10、 完工验收:
（1）本工程完工验收工作由甲方、 乙方及有资质第三方共同负责, 具体为: 烟囱: 完成一道工序验收一道工序, 施工全部完成后整体验收; 玻璃钢烟道: 设备正常投运后锅炉1个运行周期。所发生相关费用均由乙方负担。
（2）设备投运, 叁方（甲方、 乙方、 有资质第三方）确定合格, 验收后五天内办理完完工验收手续, 完工之日从次日算起。
（3）乙方在工程完工验收 日内, 向甲方提交一式五份完整、 符合要求工程技术档案资料（其中一份原件, 四份复印件包含u盘电子版）。
（4）乙方如不按要求按时提供工程档案资料, 每延误一天罚款人民币 元, 直至提交合格档案。

11、 其她:
11.1、 本协议与商务协议含有相同法律效力。
11.2、 其她未尽事宜, 双方协商处理。本协议一式六份, 甲方四份, 乙方二份, 签字盖章后生效。

签字项:
甲方:
代表:
日期:

乙方:
代表:
日期: