1、高压电机检修规程
一.常规检修处理
1.对高压电机风罩除尘.
2.检验高压电机引线及电源线有没有显著放电现象。
3.外壳完整, 无显著缺点, 表面油漆色调一致, 铭牌清楚。
4.润滑脂质量符合要求, 测量合适。
5.电动机内部无积灰和油污, 风道通畅。
6.外壳防护能力或防爆性能良好, 既符合电动机出厂标准, 以符合周围环境要求。
7.定转子绕组及铁芯无老化、 变色和松动现象, 槽楔、 端部垫块及绑线齐全紧固。
8.定转子间间隙符合要求。
9.风扇叶片齐全, 角度适合, 固定牢靠。
10.外壳有良好而显著接地（零）线。
11.各部件螺栓、 螺母、 齐全紧固, 正规适宜。
2、
12.起动装置好用, 性能符合电动机要求。
13.励磁装置运行稳定可靠, 直流电压、 电流能满足电动机要求。
14.操作盘油漆完好, 部件齐全, 接线正规, 标志显著。
15.保护、 测量、 信号、 操作装置齐全, 指示正确, 动作灵活可靠。
16.电动机基础完整无缺。
17.电源线路接线正确牢靠, 相序标志分明。
二．运行情况
1.在额定电压下运行, 能达成铭牌数据要求。
2.换向器、 集电环表面光滑, 电刷与换向器（或集电环）接触良好, 运行无火花。电刷压力合适、 均匀, 通常应为15-25KPa, 同一电刷组上每一电刷单位压力差不得大于10%。
3.运行声音和电流
3、正常。
4.绝缘电阻在热状态下每千伏大于1MΩ。
5.预防性试验合格。
三． 技术资料
1.含有铭牌数据卡片和台帐
2.高压电机必需建立设备档案, 其关键内容包含: 铭牌数据以外关键技术参数; 安装试车统计; 历次检修、 试验统计及运转时间统计。
3.设备及其环境
4.主、 附机安装整齐, 表面清洁无尘。
5.四面环境整齐, 工艺上无影响电动机运行跑、 冒、 滴、 漏等现象。
6.设备维护
四.巡回检验
1.巡检周期: 操作工4小时, 维修值班1天。特殊情况增加巡回检验次数。
2巡检内容
a电机运行电压和电流是否正常。
b定子和轴承温度是否超出标准或较往日有显著改变
4、
C轴承是否有异常声音。
d电机振动是否太大。
e集电环和换向器是否平滑, 运转时有没有火花。
f电机保护接地线是否断落。
g 表漆有没有变色脱落, 腐蚀损坏等情况。
3. 定时检验
a.检验周期为每个月一次。
b检验内容及方法
c.在完成2巡检内容全部工作基础上, 按电机完好标准逐项检验。对设备缺点、 存在问题做好统计并立刻安排整改。
4. 紧急停车
a.在运行中碰到下列情况之一时, 应立刻停车并切断电源, 保护好现场。
1)将要发生威胁人身安全事态。
2)电机或其隶属电气设备有绝缘烧焦或冒烟起火时。
3)发生威胁电动机强大振动时。
4)电动机所驱动机械损坏时
5、
5)轴承发烧超出许可温升极限或冒烟时。
6)在电动机发生异音和快速发烧同时, 电动机转速急剧下降时。
b检修周期和检修内容
1) 检修周期确定
2)小修6-12个月
3)中修12-24个月
4)大修依据需要确定
5)检修周期确定标准
a依据电机运行环境。
b依据电机运转时间和运转速度。
c依据运转情况和日常巡检情况。
5. 检修内容
a电动机不拆端盖检验, 并进行外观清理;
b检验引线头是否有过热现象, 紧固连接螺丝;
c检验轴承润滑油是否变色或缺油;
d测量电机绝缘电阻和吸收比;
e检验外壳接地线。
f.拆装前后, 测量定子和转子之间气隙;
6、
g.拆装前后, 测量绝缘电阻和吸收比;
h.检验转子短路环和铜条;
i.检验转子、 风叶;
j进行必需试验。
6.检修方法和质量标准
6.1高压电动机拆装
6.1.1 拆下电机外部接线并做好标识, 然后将地角螺丝松开, 将电动机与生产机械分开。
6.1.2用拆卸工具将电机轴伸部位上连接件拆下。
6.1.3拆下装有滚动轴承电机外盖, 卸下电机端盖。拆前务必在端盖与机座外壳接缝处打上标识（前后端盖记号不应相同）, 并测量定、 转子间隙。
6.1.4拆卸轴承方法下列多个
a用拉具拆卸
b用铜棒拆卸
c搁在圆筒上拆卸
6.1.5电机检修后装配, 按拆卸后相反次序进行。
7、定、 转子气隙在圆周各点值之差, 不得超出算术平均值10%。
6.2滚动轴承检修
6.2.1清洗与检验
a.确定轴承无显著缺点后, 进行清洗工作。仔细撬开密封轴承密封盖, 妥善保留。先用非金属片刮去轴承及内外轴承盖里旧润滑脂。再用90-100℃变压器油溶化残余油脂, 并吹拭洁净。
b.检验轴承各零件有没有划痕、 裂纹、 裂缝、 斑点、 烧伤锈迹; 用塞尺检验磨损情况, 内外圈相对滚动时, 是否轻快、 均匀、 灵活、 有没有杂音、 阻滞、 卡住或过松现象。
c.用汽油冲洗, 并用清雪白布擦干, 严禁使用棉纱擦试。
d.同时检验和清洗轴承内外盖。
6.2.2轴承更换和安装
a.不合
8、格和已超使用期轴承按本规程5.1.4方法拆卸。
b.新轴承参考5.2.1方法清洗与检修。
c.将轴承浸没于油箱中加热, 勿使轴承与箱壁或箱底接触, 加热温度100-120℃, 时间不少于20min.
d.轴颈处涂一层清洁机油, 快速推入轴颈部位。型号为306及下轴承, 许可不经加热直接敲入。
e.轴承润滑填充量为轴承与轴承室空间1/2-1/3, 高速电机略偏少。
6.2.3 防爆电机修理
a.防爆电机修理与一般电机修理基础相同, 其检修方法与质量标准参考本规程5.1-5.2对应部分。
b.拆卸时必需使用套筒扳手等到工具。
c.为确保防爆性能, 全部螺钉、 螺帽、 垫圈应按原来尺寸配制, 不能任意改动。
d.将零固件保管好, 各防爆面不得有碰撞, 、 划痕等损伤, 不得有锈蚀, 不得有油漆。
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