主体结构楼板钢筋绑扎技术交底.doc

技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
02-C2-007
工程名称
***花园二期3＃楼
交底日期
06月26日
施工单位
***企业
分项工程名称
钢筋安装
交底提要
二层及标准层楼板钢筋安装相关作业准备、 施工操作工艺及质量要求
交底内容:

1 作业准备
1.1 机具准备
1.1.1 施工机具: 钢筋钩子、 小撬棍、 钢筋扳子、 钢丝刷子、 粉笔、 钢卷尺、 小白线等。
1.1.2 运输机具: 用塔吊吊运。
1.2 材料准备
1.2.1 查对图纸配料单与配好钢筋型号、 规格、 尺寸、 数量是否一致。
1.2.2 检验钢筋外观, 应无锈蚀、 无油污。
1.2.3 水泥垫块厚度（梁25mm、 板15mm）、 尺寸（50×50mm）强度符合要求, 马凳筋尺寸符合要求, 20-22号火烧丝。
1.3 作业条件
1.3.1 测量放线: 弹好水平控制线结构50cm线。
1.3.2 墙体（柱）水平施工缝在板底标高线往上5mm、 梁窝施工缝在梁底标高往上、 梁截面内5mm, , 剔除砂浆软弱层, 露出石子, 并清理洁净。
1.3.3 模板验收: 梁、 板模板工程完工、 已办理预检手续。
1.3.4交接检验: 施工缝剔凿到位, 清理洁净; 钢筋上混凝土灰浆用钢丝刷刷净, 板上筋接头设在跨中1/3处, 连续板下筋接头设在中间支座, 且过梁、 墙中轴线加锚固长度。
2 施工操作工艺方法及关键做法要求
2.1 工艺步骤
清理模板→模板上画线→绑板下层钢筋→放置钢筋马凳→板上筋钢筋绑扎→检验验收
2.2 施工操作关键点及要求
2.2.1 钢筋加工
⑴因本工程施工现场场地狭小, 钢筋采取场外加工。
⑵进入现场钢筋, 码放整齐, 下垫50×100mm木方, 多种规格、 型号钢筋要分开堆放, 并插上标识牌（注明料长、 简图、 根数、 部位）, 钢筋原材复试合格。
⑶钢筋堆场要硬化, 排水通畅; 雨季施工时, 对钢筋要用彩条布临时覆盖。
2.2.2 钢筋运输: 采取塔吊吊运到指定地点, 要分开存放在不一样房间（下面放50×100mm木方）, 以免荷载过分集中; 吊运时, 要分规格、 长度单独吊运, 严禁混吊, 吊运时不得少于两个吊点, 吊运箍筋、 拉构等要使用吊笼, 且比吊笼上口低250mm。
2.3 梁钢筋绑扎
2.3.1 概况
⑴钢筋型号、 等级: 25、 22、 20、 18、 12、 10、 6
⑵梁钢筋不设接头。
⑶箍筋间距: 12＠100, 12＠100/200, 10＠100, 10＠100/200。
审核人

交底人

接收交底人

1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接收交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
02-C2-007
工程名称
***花园二期3＃楼
交底日期
06月26日
施工单位
***企业
分项工程名称
钢筋安装
交底提要
二层及标准层楼板钢筋安装相关作业准备、 施工操作工艺及质量要求
交底内容:

2.3.2 安装次序: 在梁底模安装完成并经检验截面尺寸、 标高无误后, 绑扎梁筋, 梁筋绑扎完成后封侧模。
2.3.3 纵横向梁交叉部位, 东西向梁主筋放在南北向梁主筋下面。
2.3.4 连梁钢筋锚固在暗柱（或梁）内, 锚固长度: 在柱内为锚固长度。锚固长度为31d（25钢筋780㎜、 22钢筋690㎜、 20钢筋620㎜、 18钢筋560㎜）。梁L上筋进入支座内锚固长度, 下筋进入支座12d。
2.3.5 梁箍筋绑扎
⑴起步箍筋: 梁箍筋距柱边50㎜起步, 纵横向梁交叉部位东西向梁箍筋满布、 南北向梁箍筋距东西向梁边50㎜起步, 连梁在暗柱内、 距柱边50㎜设一道箍筋。
⑵加密区: 箍筋加密区长度为2倍梁高。
⑶箍筋弯钩向上, 错开部署。
2.3.6 附加吊筋: 梁附加吊筋见图纸。
2.3.7 保护层: 梁主筋保护层25㎜, 箍筋和结构钢筋大于15㎜; 采取水泥砂浆垫块垫在主筋上, 间距600㎜, 梅花型部署, 侧面垫块与主筋绑扎牢靠。
2.4 板钢筋绑扎
2.4.1 概况
⑴钢筋型号、 等级: 10、 8。
⑵间距: 均为10＠200双层双向, 附加弯距筋为10＠200, 阳台板钢筋由楼板钢筋挑出、 规格及间距同板筋, 阳台分布筋为8＠200。
⑵钢筋采取搭接绑扎连接, 接头面积百分率为50%。
⑶安装次序: 板下、 上网钢筋均是先铺向南北再铺东西向。
2.4.2 依据控制线用粉笔在模板上画好钢筋间距（钢筋规格、 型号及间距见第2.4.1条）; 板起步钢筋距梁、 墙边50mm, 先摆放下网双向钢筋。
2.4.3 绑扎钢筋
⑴绑扎钢筋时用八字扣, 钢筋相交点全部绑扎。相搭接两根钢筋绑扎不少于3扣, 且与另一方向钢筋绑扎牢靠, 穿过搭接长度范围内另一方向钢筋不少于3道。
⑵马凳做法见图2.4.3。马凳支腿放在下网上筋上, 部署间距1200mm, 方向与上网下筋垂直（即南北向）, 马凳支腿与下网钢筋绑扎牢靠。

审核人

交底人

接收交底人

1、 本表由施工单位填写, 交底单位与接收交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其她技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
02-C2-007
工程名称
***花园二期3＃楼
交底日期
06月26日
施工单位
***企业
分项工程名称
钢筋安装
交底提要
二层及标准层楼板钢筋安装相关作业准备、 施工操作工艺及质量要求
交底内容:

2.4.4 钢筋搭接: 钢筋接头位置见第1.3.4条, 错开50％, 错开间距（中到中）大于1.3倍搭接长度, 即10钢筋错开600mm。钢筋搭接长度为51.8d, 即10搭接520mm。8分布筋不设接头。连续板下网钢筋接头在梁、 墙内时, 钢筋过梁、 墙中线加锚固长度。
2.4.5 钢筋锚固: 板内主筋锚入梁、 墙内; 锚固长度10钢筋370mm, 钢筋应伸到梁、 墙边, 且垂直段长度为130mm 8钢筋锚固长度为250, 末端设180°弯钩, 弯钩平直段长度大于30mm。
2.4.6 楼梯钢筋绑扎
⑴在楼梯底板上划主筋和分布筋位置线。
⑵依据设计图纸中主筋、 分布筋方向, 先绑扎主筋后绑扎分布筋, 每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时, 先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
⑶底板筋绑完, 待踏步模板吊绑支好后, 再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范要求。
2.4.7 钢筋保护层: 板筋15mm, 梁主筋25mm, 梁中箍筋及结构钢筋为15mm, 采取水泥垫块, 间距为600mm, 梅花形部署。
2.4.8 绑扎完下网钢筋并查对无误后, 立刻通知水电安装和预应力班组, 在绑扎上网钢筋时要保护好水电多种埋管及预留孔洞, 尤其是要保护好预应力筋, 避免露油。
2.5 成品保护方法
2.5.1 成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,预防钢筋变形、 锈蚀、 油污; 严禁将多种机械设备（如气泵、 套丝机等）放在楼板模板和绑扎钢筋上, 以免机油泄漏污染钢筋。
2.5.2 板上、 下层钢筋绑扎时, 支撑马凳要绑扎牢靠。
2.5.3 不得在楼板已绑扎钢筋上堆放材料。
2.5.4 安装水、 暖、 电及其它预留洞口模板时, 不得点焊、 切割和碰动钢筋。
3 质量要求
3.1 主控项目
3.1.1 当发觉存在脆断、 焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时, 应立刻向项目部领导汇报。
3.1.2 受力钢筋、 箍筋弯钩和弯折应符合相关要求。
3.1.3 纵向受力钢筋连接方法应符合设计要求。
3.1.4 钢筋安装时受力钢筋品种、 等级、 规格和数量符合相关要求。
3.2 通常项目
3.2.1 施工用钢筋应平直、 无损伤, 表面不得有裂纹、 油污、 颗粒状或片状老锈等。
3.2.2 钢筋连接接头位置、 搭接长度符合要求。
3.2.3 钢筋安装许可偏差见表3.2.3。
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钢筋工程安装质量许可偏差及检验方法 表3.2.3
项次
项目
许可偏差（mm）
检验措施
1
绑扎骨架
宽、 高
±5
尺量
长
±10
2
受力主筋
间距
±10
尺量
排距
±5
弯起点位置
15
3
箍筋
间距
±10
尺量连续五个间距
4
保护层厚度
板、 梁
±3
尺量
5
梁、 板受力钢筋搭接锚固长度
入支座、 节点搭接
+10, -5
尺量
入支座、 节点锚固
±5
4 注意事项
4.1 安全文明施工方法
4.1.1 钢筋在运至使用部位过程中, 施工人员一定要注意, 钢筋不要扎到人。使用塔吊运输时要服从信号工安排、 指挥。
4.1.2 多人同时作业要相互协调配合, 专员指挥。
4.1.3 钢筋运到楼板上时要分散堆放, 以免产生集中荷载, 造成楼板裂缝。
4.1.4 夜间施工要有足够照明, 接用电找专业电工。
4.1.5 严禁私自拆除多种安全防护设施。
4.1.6 钢筋严禁放在脚手架上, 每段钢筋绑扎完成立刻清理钢筋头、 绑扎丝、 垫块, 做到工完场清。
4.2 环境保护方法
4.2.1 钢筋废料定时送废品回收站回收再利用。
4.2.2 现场使用气泵, 必需在气泵下面垫放木板, 预防机械漏油污染砼。
4.2.3 机械加油时底部必需用油盆接好, 预防污染。
4.2.4 擦机械油砂, 严禁四处乱丢, 装袋丢到垃圾站。
4.2.5 钢筋运至使用部位过程中, 要轻拿轻放, 严禁乱扔, 避免扰民现象发生。
4.2.6 现场内废钢筋头要集中堆放, 不要乱扔、 乱放。
4.2.7 晚22时至次日6时不得施工。
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