1、广义盘磨系统在陶瓷行业中应用及优势
1. 序言
GPM广义盘磨机系列产品, 是湖南广义科技有限企业积辊式磨研究设计经验和借鉴国外优异料床粉磨理论成功研发新型立式辊磨机专利产品（专利号: ZL 1004 2947.8）, 它结合市场实际需要, 处理了传统磨机复杂、 产能低、 能耗高技术难题。
2. 工作原理与结构
GPM广义盘磨机为立式结构, 包含磨盘装置、 磨辊及加压装置、 传动装置、 机架、 出料装置等组成。传动装置安装在磨机下部, 工作时, 电动机经过传动构带动磨盘旋转, 物料经过安装在磨盘正上方进料口进入磨机, 落在磨盘中心, 匀速旋转磨盘产生离心力将物料向外分散、 铺平,
2、 在磨盘上形成一定厚度、 均匀料层。物料在离心力作用下顺磨盘圆周向外运动, 在经过磨盘和磨辊形成工作区域时, 磨盘上物料受磨辊数次碾压, 将物料挤压研磨, 磨辊压力来自于液压油缸或弹簧压力。被粉碎物料从磨盘边缘溢出排出磨机。
关键优点:
（1）整机设计优越: GPM广义盘磨机设计将磨辊装置安装在磨机上部, 采取4个磨辊及优化了磨矿参数, 提升了磨机磨矿效率, 也便于磨辊更换和维修。
（2）能耗低: 采取料床粉磨原理, 磨矿效率高, 比球磨机省电50-60%, 比雷蒙机节电20-30%。
（3）易损件寿命长: 磨辊和衬板间没有接触并保持有合适间隙, 且优化设计参数减小了物料在磨矿过程中
3、与研磨体（易损件）滑动摩擦, 采取高合金耐磨材料, 大大提升了研磨体（易损件）使用寿命。
（4）适应范围广: 既可作圈流粉磨系统, 也可作预粉磨; 成品粒度从-6目-325目均可; 可作干法磨, 也可作湿法磨; 适适用于硬物料粉磨。
（5）场地占用少: 整机结构紧凑、 占地面积小、 土建投资省。
（6）环境保护性能好: 噪音小于80dB, 无扬尘、 振动。
3. 在陶瓷行业应用及优势
（1） 陶瓷原料粉磨加工, 关键是针对硬质物料粉磨, 如长石、 石英、 石灰石、 石膏等中低等硬度以上矿物粉磨。
（2） 广义盘磨关键规格和技术参数（参考长石粉磨）
表一
规格型号
外形
4、尺寸 （直径×高） mm
处理能力（t/h）
细度（目）
电动机功率
（kw）
最大给料粒度（mm）
GPM-650
1240×1900
9-12
6-325
30-45
15
GPM-900
1670×2660
15-22
6-325
55-75
20
GPM-1150
2100×2940
30-36
6-325
90-110
25
GPM-1400
2550×3840
50-70
6-325
160-220
25
GPM-1700
2800×4080
80-100
6-325
220-280
30
GPM-
3200
5、×5160
110-140
6-325
280-315
30
GPM-2400
3600×5800
150-180
6-325
400-560
40
（3） 广义盘磨在制备陶瓷原料长石粉中应用
长石是陶瓷关键硬质材料之一, 并占有一定成份百分比, 粉磨能耗也占陶瓷生产中较大百分比, 用于粉磨长石设备关键有球磨机、 雷蒙磨等。
设定年产陶瓷硬质原材料长石粉10万t（60-200目）, 为满足生产需要, 可采取以下二种方案:
方案一: GPM1700广义盘磨系统
方案二: 5R4018雷蒙磨系统
6、
表二: 方案各指标比较表
项目
单位
GPM1700广义盘磨系统
5R4018雷蒙磨系统
进料粒度
mm
≤30
≤35
水份
%
≤3
≤6
产量（200目）
t/h
15~18
3~5
年运转率
%
80
80
粉尘情况
/
较清洁, 达标生产
较大
主机功率
kW
185
75
总装机容量
kW
416
（143.15x4）572.6
单位电耗
kW·t/h
12
25
年节电量
万度
130
/
年节电量效益
万元
104
/
建筑面积
㎡
120
7、
350~400
系统设备投资
万元
175
226
耗材
小时
10000
注: 方案二按4台套计算; 电价按0.8元/度计算。
从表二能够得到以下结论:
（1） 能够表较显然看出: 选择方案一广义盘磨系统, 系统总装机容量降低155kW,比雷蒙磨系统年节电量约为: 130万度, 每年生产运行费降低了104万。
（2） 方案二单机系统产能低, 要达成要求产量, 需要3套以上才能满足, 这么首先工业生产线较多, 维护成本高, 人工成本也高。相比较广义盘磨系统占地面积小(仅为方案二30%~40%), 工艺紧凑。
（3） 广义盘磨系统, 在提升技术生产水平与产品质量、 节省能源、 人工费、 大幅度降低了生产成本、 降低了噪音和粉尘污染、 文明生产, 增强了适应能力和市场竞争能力方面发挥了不可估量长远利益。
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