圆柱齿轮精.pptx

GB/T10059.1GB/T10059.120012001渐开线圆柱齿轮渐开线圆柱齿轮 精度精度 第一部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值第一部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12高精度等级高精度等级 中等精度等级中等精度等级 低精度等级低精度等级6-7 6-7 圆柱齿轮的圆柱齿轮的精度精度控制控制:齿距、齿形、齿距、齿形、齿向误差。齿向误差。一、一、齿轮精度的检验参数齿轮精度的检验参数(检验项目检验项目)1 1、轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值、轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值是控制齿距、齿形、齿向误差的是控制齿距、齿形、齿向误差的必检项目必检项目影响传动的平稳性。影响传动的平稳性。单个齿距极限偏差单个齿距极限偏差 按选定的精度等级查按选定的精度等级查GBGB用齿距仪测出用齿距仪测出 合格条件：所有单个合格条件：所有单个齿距偏差检测值齿距偏差检测值 都在单个齿距极限偏都在单个齿距极限偏差范围内。差范围内。1 2 31 2 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 1 1齿侧面序号齿侧面序号齿距序号齿距序号1 2 31 2 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8单个齿距单个齿距偏差偏差+-齿距累积总偏差齿距累积总偏差i2-+齿距累积齿距累积偏差偏差1 18 85 52 23 36 67 74 487654321合格条件：合格条件：齿廓总公差齿廓总公差合格条件：合格条件：螺旋线总公差螺旋线总公差实际螺旋线实际螺旋线设计螺旋线设计螺旋线B B影响传动的平稳性影响传动的平稳性影响载荷分布均匀性影响载荷分布均匀性GB/T10059.2GB/T10059.220012001渐开线圆柱齿轮渐开线圆柱齿轮 精度精度 第二部分：径向综合偏差和径向跳动的定义第二部分：径向综合偏差和径向跳动的定义和允许值和允许值2 2、径向综合偏差和径向跳动的定义和允许值、径向综合偏差和径向跳动的定义和允许值（1 1）径向综合径向综合总总偏差偏差（2 2）齿轮）齿轮径向跳动径向跳动是评定齿轮精度时是评定齿轮精度时可采用的检验项目可采用的检验项目合格条件：合格条件：径向综合径向综合总公差总公差（1 1）径向综合径向综合总总偏差偏差e e滚刀滚刀产品产品齿轮齿轮测量齿轮测量齿轮用双啮仪用双啮仪测量测量e ea a几何几何偏心偏心ee一圈内中心距的最大变化量一圈内中心距的最大变化量合格条件：合格条件：径向跳动径向跳动公差公差用齿轮用齿轮径向跳动径向跳动仪仪测量测量产品产品齿轮齿轮r（2 2）齿轮）齿轮径向跳动径向跳动1 1齿序齿序2 2 3 35 54 48 87 76 610109 9111112121313141415151 11616一圈内测头的一圈内测头的径向最大变化量径向最大变化量二、齿轮坯、轴中心距、轴线平行度二、齿轮坯、轴中心距轴线平行度GB/Z18620.3GB/Z18620.320022002圆柱齿轮圆柱齿轮 检验实施规范检验实施规范 第三部分：齿轮坯、轴中心距和轴线平行度第三部分：齿轮坯、轴中心距和轴线平行度1 1、齿轮坯的精度、齿轮坯的精度A AA AA AA AB BA-BA-BB BA-BA-BA-BA-BA-BA-BA A2 2、轴中心距和轴线平行度、轴中心距和轴线平行度三、齿厚的检验三、齿厚的检验合格条件：合格条件：1 1、齿厚允许的上偏差齿厚允许的上偏差齿厚允许的上偏差（即齿厚齿厚允许的上偏差（即齿厚最小减薄量）要保证侧隙要求。最小减薄量）要保证侧隙要求。GB/Z18620.2GB/Z18620.2推荐的最小法向推荐的最小法向侧隙：侧隙：2 2、齿厚允许的下偏差齿厚允许的下偏差3 3、齿厚的检测、齿厚的检测(补充内容）补充内容）（1)1)用齿厚游标卡尺测量弦齿厚用齿厚游标卡尺测量弦齿厚分度圆公称弦齿厚分度圆公称弦齿厚分度圆公称弦齿高分度圆公称弦齿高d（2)2)通过通过测量公法线长度测量公法线长度 评定齿厚减薄量评定齿厚减薄量公法线长度上偏差公法线长度上偏差公法线长度下偏差公法线长度下偏差四、图样上齿轮精度等级的标注四、图样上齿轮精度等级的标注 值查公差表值查公差表中心距及其极限偏差中心距及其极限偏差 齿厚齿厚 分度圆公称弦齿高分度圆公称弦齿高 偏差偏差 分度圆公称弦齿厚分度圆公称弦齿厚 及其极限偏差及其极限偏差 公差表公差表螺旋线总公差螺旋线总公差等级等级查查齿廓总公差齿廓总公差选定的精度选定的精度齿距累积总公差齿距累积总公差公差值按公差值按单个齿距极限偏差单个齿距极限偏差 8 GB/T10095.12001精度等级精度等级公法线长度及其极限偏差公法线长度及其极限偏差跨齿数跨齿数6-19tttt2齿轮主动时，齿轮主动时，2齿轮单齿侧工作齿轮单齿侧工作 1齿轮主动时，齿轮主动时，2齿轮双齿侧工作齿轮双齿侧工作