压缩空气系统调试方案.doc

调试方案报审表
工程名称: 珠海市环境保护生物质热电工程项目 编号: SEPCO1/ZHHB- GL-010
致: 中国城市建设研究院有限企业
我方已依据施工协议相关要求完成了 锅炉压缩空气系统 调试方案编制, 并经我单位上级技术责任人审查同意, 请给予审查。
附: 锅炉压缩空气系统调试方案

承包单位（章）:
项目经理:
日 期:
专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师
日 期
总监理工程师审核意见:

项目监理机构（章）
总监理工程师
日 期
建设单位审核意见:

建设单位（章）
专业工程师
日 期

珠海市环境保护生物质热电工程项目
2×15MW机组工程

压缩空气系统调试方案

同意:

审核:

编制:

山东电力建设第一工程企业
8月
目 录
1、 目┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3

2、 设备规范┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
3调试依据及标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
4调试前应含有条件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
5调试工作程序及步骤┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4
6组织分工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5
7安全环境保护注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5

压缩空气系统调试方案
1.目
在压缩空气系统安装结束、 完成设备单体调试后应进行分系统调试工作, 以确定仪用及厂用空压机、 空气净化及干燥装置、 系统管道及辅助设备安装正确无误, 设备运行性能良好, 控制系统工作正常, 系统能满足机组整套开启需要。为保障压缩空气系统调试工作顺利进行。
2.设备规范
名称
型号
数量（台）
功率（KW）
流量
压力(Mpa)
螺杆空气压缩机
LS20S-200HWC
3
150
26m³/min
0.8/0.86
干燥机
ND-200WW
3
3.84
26 m³/min
1.0
3.调试依据及标准
3.1 设备制造厂家和设计院图纸、 安装及使用说明书。
3.2《火力发电建设工程开启试运及验收规程》DL/T5437-
3.3《电力建设施工技术规范》DL5190.2-。
3.4《火力发电建设工程组调试质量验收及评定规程 》DL/T5295-
3.5火力发电建设工程组调试技术规范》DL/T5294 -
3.6《电业安全工作规程》（热力和机械部分）
4.调试前应含有条件
4.1 压缩空气系统全部设备、 管道安装结束, 并经验收签证;
4.2储气罐已清理洁净;
4.3 热工仪表和测量元件及电气设备安装、 校验完成, 并提供相关校验清单;
4.4 各阀门单体调试结束, 开、 关动作正常, 限位开关位置正确;
4.5 空压机电机绝缘测试合格;
4.6 空压机电机轴承已注入合格润滑脂;
4.7 空压机润滑油箱已加油至正常运行油位;
4.8系统调试组织和监理机构已成立, 并已经有序地开展工作;
4.9调试资料、 工具、 仪表、 统计表格已准备好;
4.10试运现场已清理洁净, 安全、 照明和通讯方法已落实;
4.11仪控、 电气专业相关调试结束, 配合机务调试人员到场。
5.调试工作程序及步骤
5.1调试工作程序
压缩空气系统调试工作按以下步骤进行:

图1 调试步骤图

主设备安装及单体调试结束
仪控安装及相关调试结束
安全条件满足
管道阀门安装调试结束
电气安装及相关调试结束
调试须满足条件确定
联锁保护及报警试验
系统投运及动态调整
压缩空气系统试运行

报警试验
联锁保护试验
系统吹扫和气密性试验

4.2调试步骤

5.2调试步骤

5.2.1联锁保护及报警试验
(1)空压机启停试验;
(2)空压机报警试验;
(3)冷干机启停试验;
(4)冷干机报警试验;
5.2.2空压机试运前检验
5.2.2.1检验并确定全部管路无泄漏, 电气接线已完成, 主切断开关处“断开”位置。
5.2.2.2检验确定动力电源和控制电源已接通, 各测量和指示表计、 保护、 报警装置正确投入。
5.2.2.3检验确定系统管路已作好进气准备, 干燥器进出口阀关闭。
5.2.2.4确定已加入合格润滑油, 并检验油分离器润滑(密封冷却)油油位正常
5.2.2.5打开压缩机、 储气罐和管道间隔离阀。
5.2.2.6打开空压机出口空气隔离阀;
5.2.2.7置主切断开相关“合上”位置, 显示器亮, 说明控制电路有电。
6.组织分工
6.1 本方法由山东电力建设第一工程企业编写, 并组织实施。
6.2 本方法须经开启指挥部同意后由各方协调实施。
6.3 设备厂家技术人员到现场做技术工作
6.4 湖南省工业设备安装有限企业负责设备维护、 消缺及临时管道设备系统改善和制作。
6.5 珠海市环境保护生物质热电工程项目负责生产准备, 运行人员值班、 设备操作和统计, 以及必需化验工作检验和验收。
6.6 中国城市建设研究院有限企业珠海项目监理机构负责监督。
7.安全环境保护注意事项
7.1调试全过程均应有各相关专业人员在场, 以确保设备运行安全性;
7.2调试过程中发生异常情况, 如运行设备或管道发生猛烈振动以及运行参数显著超标等, 应立刻紧急停空压机, 中止调试, 并分析原因, 提出处理方法;
7.3调试现场应严格实施《安规》及现场相关安全要求, 确保现场工作安全、 可靠地进行。
7.4调试过程中注意门窗封闭情况, 确保厂界噪声在范围之内。

本方法自同意之日起开始实施