热电厂调试技术协议模板.doc

×××××有限企业热电厂一期工程
1×410t/hCFBB＋1×60MW机组＋公用系统
调试技术协议

甲方:
乙方:

×××××有限企业热电厂一期工程
1×410t/hCFBB＋1×60MW机组＋公用系统调试技术协议

1. 工程概况
1) 工程名称: ××××××企业热电厂
2) 建设地点: ×××××开发区
3) 工程规模和性质: 1×410t/hCFB＋1×60MW燃煤机组
4) 监理机构: ×××××设备技术开发中心
5) 工期要求: 本期工程估计07月15日机组移交生产, 机组调试应于机组完成168满负荷试运、 试生产阶段配合指导前完成, 因工程可能提前, 正式开始调试日期将依据工程进度情况确定。
6) 招标范围: 本期工程机组分系统调试, 整套开启调试。包含:
a. 锅炉分系统调试及其整套开启调试;
b. 汽机分系统调试及其整套开启调试;
c. 电气分系统调试及其整套开启调试;
d. 热工分系统调试及其整套开启调试;
e. 化学分系统调试及其整套开启调试。
机组整套开启试运调试至168满负荷试运、 试生产阶段配合指导运行结束移交生产, 如有未完项目应按协议要求顺延实施。

1.1 锅炉概况及关键设计参数
本锅炉为单锅筒自然循环循环流化床锅炉锅炉采取汽冷式旋风分离器进行气—固分离, 高温回灰, 全钢架支吊结构。关键由炉膛区域、 汽冷式旋风分离器、 “J”阀回料器、 尾部竖井区域等部分组成。锅炉采取膜式水冷壁炉膛, 炉膛内部署水冷屏和屏式过热器。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成水冷风室。
额定蒸发量 410 t/h
过热器出口压力 9.8 MPa
额定蒸汽温度 540 ℃
给水温度 215 ℃
锅炉效率 ≥89 %

1.2 汽轮机关键设计参数
额定功率 60MW
旋转方向 从机头向机尾看顺时针方向
额定进汽 410 t/h
额定进汽压力 8.83(a) MPa
最低进汽压力 8.34(a) MPa
额定工业抽汽压力 0.8(a) MPa
额定转速时振动值 ≤0.03 mm
临界转速时振动值 ≤0.15 mm

1.3 发电机组关键设计参数
发电机功率 60MW
励磁方法 三机同轴无刷励磁
功率因数 0.8
额定转速 3000 r/min
额定电压 10.5KV
额定电流 5155A
临界转速1次/2次 1350/3800 r/min

2. 乙方责任
2.1依据《火力发电厂建设工程开启试运及完工验收规程》要求, 负担主体调试单位应负担调试工作, 具体工作范围详见本技术规范书。
2.2乙方应在甲方提供资料后二十天内编制完成符合相关国家规程要求并经甲方和监理认可“调试纲领”及整套开启与所负担分系统试运调试方案方法各4份及电子版1份, 同时根据甲方工期要求编制出调试总体进度计划网络图及各阶段调试进度计划。
2.3了解生产准备情况, 对甲方运行规程进行审查并结合开启方案和现场实际向安装、 生产人员进行技术交底。
2.4依据开启及验收规程要求参与关键设备、 系统及整套开启调试前验收工作; 立刻提出开启调试物资准备清单和临时设施及测点部署图; 对安装结尾工作及设计、 设备、 施工问题提出处理提议, 帮助甲方组织相关单位处理。
2.5乙方作为主体调试单位有责任帮助甲方对各生产厂家及安装单位负担调试项目质量进行监督, 审查和确定调试统计数据及调试汇报并参与验收, 对其完整性、 系统性和可靠性有调试验收责任。同时负责由本身调试原因造成缺点消除工作。
2.6在整套开启试运中, 在试运指挥部领导下, 负责指挥、 协调机组总开启工作; 根据整套开启试运方案组织完成开启调试。根据《火力发电厂建设开启试运及完工验收规程》要求完成机组96小时满负荷可靠性试运行后, 移交甲方试生产。
2.7机组试运行结束后, 整理统计, 编写调试汇报。书面调试汇报一式4份, , 在工程完成整套开启试运后一个月内提供给甲方。
2.8调试期间, 乙方应服从试运指挥部和甲方对工作协调和现场管理。
2.9负责准备调试所需仪器、 仪表和工器具, 费用自理。
2.10因为设计、 设备、 施工等方面原因, 造成机组无法调试影响整套试运顺利进行或达不到《火力施工质量检验及评定标准》时, 乙方应立刻向甲方提出, 并在乙方组织下分析研究问题, 提出处理意见, 并主动帮助甲方组织相关单位处理。
2.11乙方进行调试工作时, 不能影响甲方设备安全, 乙方应对其所属职员行为负完全责任。
2.12在调试工作过程中, 甲方有权就本调试项目发出一些修改或补充指令, 乙方应严格实施。
2.13乙方各专业须在接到甲方通知后3日内开始进驻现场, 开展工作。
2.14乙方应满足甲方对项目质量、 进度要求, 在协议签署后向甲方提交本项目质量计划及确保工期方法。
2.15因乙方原因造成人员伤害及设备、 建/构筑物损坏由乙方负责。

3. 实施标准规范
遵守国家规范、 技术标准、 建筑、 施工、 调试和环境保护要求及相关类型、 规模工程成熟经验。假如在协议签署后, 中国规范、 技术标准或要求作了重大修改, 或颁行新国家规范标准, 则乙方应向甲方代表提交提议书以遵守新改变。应遵守关键技术规范 标准以下, 但不限于这些规范、 标准。
3.1《火力发电厂建设工程开启试运及完工验收规程》;
3.2《火电工程调整试运质量验收及评定标准》;
3.3《火电工程开启调试工作要求》;
3.4《火电施工质量检验及评定标准》;
3.5《火电工程厂用受电前质量监督检验经典纲领》;
3.6《火电工程整套开启试运前质量监督检验经典纲领》;
3.7《火电机组试生产后质量监督检验经典纲领》;
3.8《火电机组达标投产考评标准》（）;
3.9《火电机组热工自动投入率统计方法》;
3.10《模拟量控制系统变动试验导则》;
3.11《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》;
3.12《火力发电厂锅炉化学清洗导则》;
3.13《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线试验测试规程》;
3.14《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》;
3.15《火力发电厂次序控制系统在线验收测试规程》;
3.16《汽轮机调整控制系统试验导则》;
3.17《汽轮机开启调试导则》;
3.18《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分;
3.19《电力安全工作规程》等;
3.20 甲方颁布《机组运行规程》;
3.21 设计院相关设计文件;
3.22 制造厂家相关技术文件;
3.23相关会议纪要、 批复文件等;

4. 调试服务工作范围
4.1 依据原电力部颁布《火力发电厂建设工程开启试运及完工验收规程》, 乙方负担工作范围包含: 分系统调试、 机组 168满负荷试运。
4.2 本技术规范书列出了调试工作具体内容, 但不限于此。在调试过程中, 试运指挥部、 甲方有权对调试内容及各阶段分界点做出深入明确或裁定, 乙方应严格实施。乙方应严格根据国家相关调试规程、 要求进行调试, 不然甲方有权进行阻止, 乙方应服从并立刻更正。对因违反操作规程所造成设备损坏及其她损失及责任均由乙方全部负担。

5. 质量标准及验收
5.1 凡乙方负担调试项目, 根据原电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》进行评定。本工程质量要求为优良等级。在签署协议后, 假如中国规范、 技术标准或要求作了重大修改, 或颁发新国家规范标准, 则承包单位应遵守新要求。
5.2 依据原电力部建质相关《火电、 送变电工程关键项目质量监督检验经典纲领》通知进行检验。调试质量以当地电力建设工程质量监督中心站评定结论为准。
5.3 乙方应指定专员负责调试质量质检、 统计和汇总, 工程移交时参与质检验收活动。
5.4乙方应自觉接收并配合甲方和甲方委托监理单位对调试进行检验监督, 并立刻纠正。
5.5乙方对需检验各项调试工作于调试工作完成后立刻通知甲方及试运指挥部进行查验, 合格后方可进行下一步工序。
5.6乙方未按要求及调试规范实施, 造成甲方一切损失, 由乙方在本工程调试协议款中赔偿。

6. 质量标准及保修期
6.1质量标准: 完成技术服务应遵守国家全部相关规范、 技术标准、 要求及相关类似容量、 范围及性质发电厂要求, 包含但不仅限于《火电机组开启验收性能试验导则》。
6.2机组移交生产后即进入工程质量保修期, 质保期一年。
6.3质保期内若因机组出现与调试相关质量问题, 乙方应在收到甲方通知二日内到现场处理, 不然甲方自行处理, 所需费用从质保金中扣除, 不足部分由乙方赔偿。

7. 乙方现场调试人职员作要求
7.1参与工程设计审查及施工图会审, 对系统设计部署、 设备选型、 开启调试设施是否合理等提出意见和提议。
7.2 搜集和熟悉图纸、 资料, 制订调试计划。
7.3 准备好调试使用仪器、 仪表、 工具及材料。
7.4 在安装过程中, 常常深入现场, 熟悉设备和系统, 发觉问题立刻提出修改意见。
7.5 负责编写机组整套开启调试纲领和试运行方案以及汽轮机、 锅炉、 电气、 热控等专业分系统试运调试方案或方法。提出开启调试物质准备清单及临时设施和测点安装图, 交甲方、 监理方审核并协调实施。
7.6 负责全部试验仪表、 仪器接线工作。

第1篇 汽轮机专业调试范围及项目

一、 序言
汽轮机专业调试工作应遵守现行规程、 规范和标准
1、 《火电工程开启调试工作要求》
2、 《电力工业锅炉监察规程》
3、 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
4、 设备制造厂技术标准
5、 电力行业标准DL/T 5437-《火力发电建设工程开启试运及验收规程》
6、 电力部建设协调司建质《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
7、 DL 5011-92《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》
8、 电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)
9、 电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(水工结构工程篇)》
10、 电建企协[]6号《火电机组达标投产考评标准》
11、 电力行业标准DLT 1004- 《质量、 职业健康安全和环境整合管理体系规范及使用指南》
12、 电力行业标准《汽轮机开启调试导则》
13、 中国国家标准《汽轮机投运前油系统冲洗技术条件》
14、 中国国家标准GB/T 7596-《电厂用运行中汽轮机油质量标准》
15、 中国国家标准GB/T 7597-《电力用油(变压器油、 汽轮机油)取样方法》
16、 电力行业标准《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》
17、 美国航空航天工业联合会(AIA)标准NAS1638《液压油清洁度分级标准》
18、 ISO标准《固体颗粒含量标准》ISO: DIS 4406, Code 16/13
29、 美国MOOG标准《油质洁净度标准》
20 电力行业标准DL/T 1012-《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》

二、 开启调试前期工作
1、 搜集相关技术资料
2、 了解机组安装情况
3、 对设计、 安装和制造等方面存在问题和缺点提出改善提议
4、 准备和校验测试需用仪器仪表
5、 编写汽轮机组调试方案和方法
（1） 汽轮机组及周围蒸汽管道吹洗方法
（2） 汽封系统管路吹扫方法
（3） 电动给水泵开启调试方案
（4） 高压加热器试运方法
（5） 除氧器试运除方法
（6） 循环水系统试运方法
（7） 凝结水系统调试方案
（8） 真空泵及其系统调试方法
（9） 工业水系统试运方法
（10） 冷却水系统试运方法
（11） 汽轮机润滑油及顶轴盘车系统调试方法
（12） EH油系统调试方法
（13） 发电机冷却系统调试方法
（14） 各保护、 联锁、 检验试验项目一览表
（15） 汽轮机调整保安系统调试方法
（16） 汽轮机整套开启方案
（17） 汽轮发电机组振动在线监测方法
（18） 汽轮机开启预防事故方法
（19） 机组甩负荷试验方案
（20） 汽轮发电机组负荷变动试验方法
（21） 油净化装置调试方法
（22） 配合其她专业制订开启调试: 锅炉化学清洗方法、 DCS调试及自动装置投入方法、 锅炉冲管方法等等
（23） 供热系统调试方案
三、 分系统调试
1、 汽轮机组范围内各全部辅机分部试运工作, 掌握试运情况和问题, 确定其是否符合整套开启条件
2、 对汽轮机组范围内全部设备及系统进行检验
3、 主辅机保护、 联锁检验试验
4、 组织检验和试验各汽水电动门、 调整门、 安全门、 抽汽逆止门动作情况;
5、 配合化学进行凝汽器碱洗及炉前系统清洗、 钝化保养;
6、 消防水系统调试
7、 循环水系统调试
8、 凝结水及补水系统调试
9、 给水除氧系统调试
10、 电动给水泵系统调试
11、 机组各蒸汽管路吹洗
12、 供热管路及设备吹洗
13、 真空系统调试
14、 抽汽加热器及疏水系统调试
15、 轴封供汽系统调试
16、 发电机冷却系统调试
17、 调整保安系统调试（EH油系统、 电调系统、 保安系统、 汽门关闭时间及曲线测试）
18、 顶轴油盘车装置调试投运
19、 润滑油系统及净化装置调试
20、 供热系统检验调试
21、 低压给水冷母管冲洗
22、 高压给水冷热母管冲洗
四、 整套开启试运时调试工作
1、 多种水、 汽、 油分系统及真空系统检验投运
2、 给水泵、 汽轮机带负荷工况检验和各经典负荷振动测量
3、 DEH联调、 仿真试验
4、 汽轮机冲转及带负荷调试
（1） 机组冷态额定参数开启
（2） 机组冷态滑参数开启
（3） 机组滑参数停止
（4） 机组温态及热态开启
（5） 机组振动监测
（6） 机组并网及带负荷调试
（7） 机组并入热网后热负荷调试
（8） 汽门严密性试验
（9） 危急遮断器喷油试验
（10） OPC试验
（11） 超速试验
（12） 汽机安全装置在线试验
（13） 机、 炉、 电大连锁试验
（14） 高、 低压加热器投运
（15） 真空严密性试验
（16） 关键辅机切换试验
（17） 自动调整装置切换试验
（18） 汽轮机甩负荷试验
5、 变负荷试验
6、 168小时连续试运
7、 主机保护投入
8、 自动投入
五、 开启调试后期工作
（1） 完成各阶段总结汇报及统计数据
（2） 整理调试汇报及调试相关技术资料移交
（3） 试生产阶段继续完成未完调试项目
（4） 进行质量回访
（5） 提供调度部门和电力质检站要求调试资料（加盖公章）

第2篇 循环流化床锅炉专业调试范围及项目
一、 序言
CFB锅炉调试工作必需遵守现行规程:
1、 《火力发电厂基础建设工程开启及完工验收规程》
2、 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》
3、 《火电工程开启调试工作要求》
4、 《电力工业锅炉监察规程》
6、 设备制造厂技术标准
7、 电力部建设协调司建质《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
8、 电建企协《火电机组达标投产考评标准》
9 国家电网生[]883号10月《国家电网企业发电厂重大反事故方法》(试行)
10、 国家电力企业国电发《预防电力生产重大事故二十五项关键要求》
11、 电力行业标准《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》
12、 国家建设部建标《中国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》
13、 电力建设工程质量监督总站《电力建设工程质量监督检验经典纲领（火电、 送变电部分）》
14、 电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》
15、 电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》
16、 电力行业标准《发电设备可靠性评价规程》
17、 电力部建设协调司建质《新建发电机组开启试运行阶段可靠性评价措施》
18、 国家电力企业国电电源《电力建设安全健康与环境管理工作要求》
19、 电力行业标准《电力工业锅炉压力容器监察规程》
20、 电力行业标准《锅炉炉膛安全监控系统设计技术要求》
21、 电力行业标准DL/T 852-《锅炉开启调试导则》
22、 电力行业标准DL/T 894－ 《除灰除渣系统调试导则》
23、 电力部电综[1998]179号《火电机组开启蒸汽吹管导则》
24、 电力行业标准《电站锅炉风机现场性能试验》
25、 国家标准GB13223-《火电厂大气污染物排放标准》
26、 电力行业标准DL/T 794-《火力发电厂锅炉化学清洗导则》
27、 电力行业标准DL/T 889-《电力基础建设热力设备化学监督导则》
28、 电力行业标准DL/T 956-《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》

二、 开启调试前期工作
1、 搜集相关技术资料
2、 了解锅炉安装情况
3、 对设计、 安装和制造等方面存在问题和缺点提出改善提议
4、 准备和校验测试需用仪器仪表
5、 编写锅炉调试方案和方法
（1）锅炉整套开启调试方案及方法
（2）锅炉过热器及蒸汽管路吹洗方法
（3）蒸汽严密性试验
（4）锅炉安全门调整方法
（5）输煤系统调试方案（包含圆形煤场设备调试）
（6）耐磨浇注料养护方法参与低温烘炉 依据锅炉密封单位提供升温曲线负责高温烘炉
（7）输渣系统开启调试方法
（8）电除尘开启调试方法（配合）
（9）脱硫系统开启调试方法（配合）
（10）飞灰系统开启调试方法（配合）
（11）CFB锅炉冷态调整试验
（12）CFB锅炉燃烧调整试验
（13）锅炉低负荷断油试验
（14）配合其她专业制订开启调试: 锅炉化学清洗方法、 DCS调试及自动装置投入方法、 汽机甩负荷试验方法等等
三、 分系统调试
1、 参与锅炉机组范围内各关键辅机分部试运工作, 掌握试运情况和问题, 确定其是否符合整套开启条件
2、 对锅炉机组范围内关键设备及系统进行检验
3、 组织检验和试验各汽水电动阀门、 烟风调整挡板
4、 工业水系统、 取样加药及排污等系统试运工作
5、 炉前给煤系统调试
6、 压缩空气系统调试
（1）调试必备条件确定
（2）系统内单机试运
（3）滤网冲洗及管道吹扫
（4）系统带负荷试运
（5）系统内安全阀校验与严密性试验
（6）高低压报警与顺控及联锁保护校验
（7）干燥器调试、 系统隔绝门试验
8、 CFB锅炉冷态调整试验
（1）调试必备条件确定
（2）系统内单机试运
（3）风机试运及风量调整试验
（4）烟风系统漏风检验
（5）烟风系统挡板及操作机构试验
（6）一、 二次风; 高压流化风等流量测量装置进行标定
（7）MFT、 顺控及联锁保护试验
（8）布风板阻力特征试验
（9）料层阻力特征试验
（10）布风板均匀性试验
（11）临界流化风量确定
（12）返料特征试验

9、 电除尘调试（设备厂家负责, 调试单位配合）
10、 飞灰系统调试（设备厂家、 安装单位负责, 调试单位配合）
（1） 调试必备条件确定
（2） 系统内单机试运
（3） 管道吹扫及系统严密性试验
（4） 仓泵调试
（5）顺控及联锁保护试验
（6）带负荷试运
11、 输渣系统调试
（1）调试必备条件确定
（2）系统内单机试运
（3）顺控及联锁保护试验
（4）带负荷试运
12、 吹灰系统调试（厂家负责, 调试单位配合, ）
（1） 调试必备条件确定
（2） 吹灰器调整
（3） 顺控、 报警及联锁保护校验
（4） 带负荷试运
13、 输煤系统调试
（1） 调试必备条件确定
（2） 单机试运（安装单位、 厂家负责, 调试单位配合）
（3） 皮带投运与跑偏、 事故拉绳检验
（4） 除尘装置调试
（5） 顺控、 报警及联锁保护校验
（6） 破碎机粒度调整
（7） 滚筒筛调整
（8） 皮带秤、 煤位计校验
（9） 卸煤沟设备开启调试（叶轮给煤机, 振振动平煤篦等）
14、 耐磨烧注料养护（烘炉）
（1） 调试必备条件确定
（2） 根据厂家要求, 编写方案, 负责锅炉运行操作指导
（3） 锅炉升温升压期间, 锅炉膨胀及系统严密性检验
（4） 养护质量检验
15、 燃油及油枪系统调试
（1） 调试必备条件确定
（2） 参与油管路及蒸汽加热系统水压试验及管道吹扫
（3） 系统严密性检验
（4） 单机试运
（5） 系统运行方法调整试验
（6） 油枪雾化试验
（7） 顺控、 报警及联锁保护校验
（8） 热态油枪燃烧调整
16、 配合化学专业进行锅炉化学清洗工作
（1） 调试必备条件确定
（2） 根据化学专业要求, 负责锅炉运行操作指导
（3） 锅炉升温升压期间, 锅炉膨胀及系统严密性检验
（4） 清洗质量检验
17、 蒸汽管路吹洗
（1） 提供蒸汽管路吹洗系统图, 并对临时系统提出要求
（2） 检验靶板架设计安装情况
（3） 蒸汽吹洗温度与压力控制点选择
（4） 蒸汽吹洗各系统投运及临冲门开关试验
（5） 锅炉升温升压期间, 锅炉膨胀及系统严密性检验
（6） 吹管
（7） 吹管质量检验
四、 整套开启调试
1、 整套开启前准备性检验试验
（1） 热工信号及报警系统动作检验试验
（2） 辅机设备事故按钮、 联锁及保护试验
（3） 系统及辅机设备程控启、 停检验试验
（4） 油系统运行压力、 温度及燃油雾化调整
（5） 油枪程控启停动作检验试验
（6） 油枪火焰监视器调整及投入
（7） 给水及减温水系统、 输煤及给煤系统、 燃油及油枪系统、 烟风系统、 输渣系统、 除尘及飞灰系统、 疏放水及排污系统等分系统含有投入条件
2、 整套开启工作
（1） 指导运行人员按开启方案及运行规程要求进行点炉操作, 控制升温升压速度, 完成开启中相关工作
（2） 疏水排污系统调试
（3） 蒸汽严密性试验
（4） 配合安全阀校验
（5） 配合汽机、 电气专业进行汽机冲转和发电机试验
（6） 并网后, 指导运行人员进行整套机组带负荷, 投入对应分系统, 调整燃烧, 维持蒸汽参数在要求范围内
（7） 带负荷运行与满负荷调整试验
（a） 床温调整
（b） 烟气SO2及NXOX运行调整

（c） 烟气O2运行调整
（d） 一二次配风方法优化调整试验
（e） 排渣调整试验
（f） 主汽温度、 排烟温度、 飞灰含碳量运行调整
（8） 配合热工投入自动调整系统
（9） 低负荷断油及变负荷试验
（10） 168小时满负荷考评
五、 开启调试后期工作
（1）完成各阶段总结汇报及统计数据
（2）整理调试汇报及调试相关技术资料移交
（3）试生产阶段继续完成未完调试项目
（4）进行质量回访
（5）提供调度部门和电力质检站要求调试资料（加盖公章）

第3篇 电气专业调试范围及项目
一、 序言
电气专业调试工作应遵守现行规程、 规范和标准
1、 原电力部《火力发电建设过程开启试运及验收规程》（）。
2、 原电力部《火电工程开启调试工作要求》。
3、 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。
4、 原电力部《火电施工质量检验及评定标准》第十一篇: 调整试运篇。
5、 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
6、 《电力设备预防性试验规程》。
7、 《电气指示仪表检验规程》。
8、 《继电保护及安全自动装置技术规程》。
9、 《继电保护及电网安全自动装置现场工作保安要求》。
10、 《电力系统继电保护及安全自动装置反事故方法关键点》。
11、 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。
12、 《继电器检验规程》。
13、 《电力建设施工及验收技术规范》。
14、 《火力发电厂设计技术规程》。
15、 《火电机达标投产考评标准》。
16、 《火电机组整套开启试运前质量监督检验经典纲领》。
17、 《火电机组整套开启试运后质量监督检验经典纲领》。
18、 《火电机组开启验收性能试验导则》。
19、 《火电工程试生产后质量监督检验纲领》。
20、 《运行中变压器油质量标准》。
21、 制造厂图纸、 安装和使用说明书、 质保书、 技术规范书和出厂证实书等。
22、 设计文件、 图纸、 说明书, 相关机组开启调试文件、 会议纪要等。

二、 开启调试前期工作
1、 搜集相关技术资料
2、 熟悉电气一次主接线, 对机组和升压站继电保护自动装置进行全方面了解
3、 熟悉电气设备性能特点及相关一、 二次回路图纸和接线
4、 编写电气调试方案和方法
5、 依据施工计划结合施工进度质量情况, 编制调试进度计划
6、 编写倒送电方案和整套电气开启试验方案。
7、 编写电气事故预案。
准备和校检调试需用试验设备及仪器、 仪表
三、 升压站和厂用受电调试工作
1、 升压站受电方案
2、 厂用高、 低压系统受电方案
3、 检验了解电气设备试验统计是否满足《电气设备交接试验标准》
4、 检验了解直流系统、 中央信号系统是否正常
5、 检验了解各系统电气设备控制、 测量等信号是否正确
6、 检验了解各保护装置保护定值是否正确
7、 配合进行电厂和地调遥测、 遥信、 遥调、 通讯、 电量上传等系统调试。

8、 与电力系统调度配合进行升压站母线受电, 电源定相或并列, 联络变、 启变（或备变）五次冲击及励磁涌流录波等各项试验
9、 检验各级母线电压数值、 相序及相位、 仪表指示等各项试验
10、 参与升压站与厂用受电
11、 厂用变压器冲击与低压母线受电
四、 分系统调试
1、 厂用辅机系统试运
1） 检验一次设备试验数据是否合格
2） 检验电气设备控制、 保护、 信号是否正确, 自动或联锁回路是否正常
3） 检验保护装置定值整定是否正确, 保护能否投入
4） 参与设备开启, 统计带负荷试运相关参数;
5） 配合相关专业人员进行锅炉、 汽机辅机联锁及输煤集控联锁试验
2、 保安电源系统调试
1） 编制保安系统调试方案
2） 检验事故照明回路是否正确, 并组织进行其自动投入试验
3） 检验直流油泵并组织对其试运
3、 发电机-----变压器组
1） 进行发电机-----变压器组、 高压厂用工作电源继电保护装置及系统调试
2） 进行发电机-----变压器组、 高压厂用电源控制回路调试及相互动作试验, 检验汽机、 锅炉工艺联锁
3） 编制主机励磁装置及系统调试方案, 完成励磁系统开环及闭环试验
4） 进行主变压器、 高压厂用变压器冷却控制系统调试
5） 编制主变压器倒送电及厂用高压工作变压器系统带电方案
6） 自动同期装置调试及同期系统检验
7） 进行厂用工作电源与备用电源定相、 备用电源自投试验
五、 整套开启试运时调试工作
1、 向电厂、 施工等相关单位和参与开启试验人员进行电气开启试验方案技术交底
2、 组织对电气一次系统、 二次回路进行全方面检验
3、 进行发电机---变压器组、 厂用变压器控制、 信号、 保护传动试验
4、 进行励磁系统静态试验
5、 整套开启试运时调试工作
（1）投入发电机变压器保护及励磁系统
（2）在汽轮机不一样转速时, 测量发电机转子绕组绝缘电阻及交流阻抗、 功率损耗
（3）额定转速下工作:
a)进行主励磁机及副励磁机空载特征试验
b)发电机短路状态下, 检验各组变流器变比、 相位、 二次负担、 电流表指示正确性及保护整定值, 录用发电机短路特征
c)发电机空载状态下, 零起升压后检验各组电压互感器二次电压值、 相序及仪表指示正确性, 检验保护动作值和返回值, 录用发电机空载特征, 进行发电机定子绕组匝间绝缘耐压
d)测量灭磁后发电机定子残压及相序。录用发电机灭磁时间常数
e)发电机空载时进行励磁自动调整装置各项试验
(4)进行发电机同期系统定相并网试验
a)假同期试验
b)正式并网
(5)机组并网后带负荷调试

a)进行保护及测量回路检验
b)励磁自动调整装置投入试验, 工作与备用励磁装置切换试验
c)不一样负荷下, 测量轴电压
d)不一样负荷下, 测量电流回路相位及差动保护不平衡电流。
e)高压厂用电源带负荷切换试验
d)机组甩负荷试验时, 测甩负荷前后发电机与自动励磁调整器相关电气量改变、 超调量、 振荡次数及稳定时间等
(6)参与机组168小时试运行值班
(7)处理试运期间出现多种技术问题
(8)作好试运统计
(9)处理与调试相关缺点及异常情况
六、 开启调试后期工作
1、 完成各阶段总结汇报及统计数据
2、 整理调试汇报及调试相关技术资料移交
3、 试生产阶段继续完成未完调试项目
4、 进行质量回访
5、 提供调度部门和电力质检站要求调试资料（加盖公章）

第4篇 热工控制专业调试范围及项目
一、 序言
热工控制专业调试工作应遵守现行规程、 规范和标准
1、 《火力发电厂分散控制系统技术规范书》
2、 《火电工程开启及完工验收规程》
3、 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
4、 《电力建设施工及验收技术规范（热工篇）》
二、 开启调试前期工作
1、 搜集相关技术资料
2、 审查热控系统原理图和组态图
3、 熟悉热工设备技术性能
4、 熟悉热工控制设备性能特点
5、 编写热工控制调试方案和方法
1） 汽机电液控制系统调试方案
2） 汽机监视保护控制系统调试方案
3） 分散控制系统设备及功效验收测试方案
4） SCS验收测试方案
5） MCS验收测试方案
6、 依据施工计划结合施工进度质量情况, 编制调试进度计划

三、 分系统调试工作
(1) 检验测量元件、 取样装置安装情况及校验统计、 仪表管路严密性试验统计, 表管、 变送器防护方法。
(2) 检验实施机构及基地调整器安装情况。配合安装单位进行远方操作试验。
(3) 检验相关一次元件及特殊仪表校验情况。
(4) 参与调整机构检验, 进行特征试验。
(5) 了解调整仪表、 顺控装置和保护装置单体校验情况。
(6) 配合厂家进行分散控制系统受电和软件恢复。
(7) 计算机系统硬件检验和I/O通道精度检验。
(8) 分散控制系统组态检验及参数修改。
(9) 检验热控用气源质量和可靠性。
(10) 配合锅炉专业和制造厂进行风量测量装置标定及轴流风机喘振保护试验。
(11) 汽轮机监视系统调试。
(12) 基地式及单回路调整系统调试。
(13) 计算机监视系统调试与投入。
(14) 事件次序统计系统调试及投入。
(15) 相关辅机联锁保护试验。
(16) 配合相关专业进行主辅机联锁保护试验。
(17) 汽机电液控制系统调试及仿真试验。
(18) 模拟量控制系统开环试验及静态整定。
(19) 次序控制系统调试及模拟试验。
(20) 主机保护调试及开环试验。
(21) 锅炉安全监控系统调试及模拟试验。
(22) 分散控制系统技术指标检验。
(23) 热工信号逻辑报警系统调试。
(24) 化学分析仪表调试。
(25) 配合烟气连续监测系统调试
(26) PLC可编程设备系统调试。
(27) 辅助系统集中监视系统（如水、 煤、 灰等）调试。
四、 整套开启调试工作
1、 配合DCS组态厂家投入模拟量自动调整系统
2、 完成对自动调整系统验收和签证工作
3、 配合DCS组态厂家投入次序控制系统（SCS）
4、 配合DCS组态厂家投入锅炉MFT
5、 投入汽机监测保护系统
6、 在汽机专业配合下, 对数字电液控制系统转速控制、 阀门管理逻辑、 功率控制和压力控制等功效进行考评
7、 对DEH调整回路参数进行整定, 并绘出调整曲线

五、 开启调试后期工作
（1）完成各阶段总结汇报及统计数据
（2）整理调试汇报及调试相关技术资料移交
（3）试生产阶段继续完成未完调试项目
（4）进行质量回访
（5）提供调度部门和电力质检站要求调试资料（加盖公章）

第5篇 化学专业调试范围及项目
一、 序言
化学专业调试工作应遵守现行规程、 规范和标准
1、 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》
2、 《火电工程开启及完工验收规程》
3、 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
4、 《化学监督制度》
5、 《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》

二、 开启调试前期工作
1、 搜集相关技术资料
2、 熟悉化学设备性能特点
3、 编写化学调试方案和方法
1）化学清洗方法（安装单位负责, 调试单位配合）
2）水汽品质化学监督方法
3）炉内取样及化学仪表系统调试方法
4）锅炉补给水处理系统调试方法
5）炉内加药系统调试方法
6） 废水中和处理系统调试方案
7） 吹管质量监督方案
8） 原水预处理设备系统调试
9） 整套开启化学监督方案
三、 锅炉化学清洗（安装单位负责, 调试单位配合
1、 选择清洗用药, 确定水、 汽源及排放点
2、 临时液位计调整
3、 清洗用药数量和质量检验
4、 清洗技术交底及技术指导
5、 效果检验及测定
四、 整套开启调试工作
1、 编制整组开启化学监督方法
2、 水汽取样器冲洗
3、 锅炉排污监督
4、 给水、 炉水及蒸汽品质监督
5、 疏水回收监督
6、 除氧效果监督
7、 补给水水质监督
8、 配合化学分析仪表调试
8、 配合原水预处理设备系统调试
五、 小型试验
1、 多种药品纯度、 浓度等指标判定。
2、 凝聚剂浓度和添加量小型试验。
3、 水处理设备垫层质量判定。
4、 离子交换树脂特殊性能判定。
5、 循环水处理加药最好剂量选择
六、 开启调试后期工作
1、 完成各阶段总结汇报及统计数据
2、 整理调试汇报及调试相关技术资料移交
3、 试生产阶段继续完成未完调试项目
4、 进行质量回访
5、 提供调度部门和电力质检站要求调试资料（加盖公章）

第6篇 设备调试各项指标要求
一、 机组进入满负荷168小时试运条件:
1、 发电机负荷达成铭牌额定功率值
2、 锅炉断油
3、 高、 低加投入运行
4、 电除尘投入运行
5、 汽水品质合格
6、 机组保护投入率达成100％
7、 关键仪表投入率达成100％
8、 机组热工自动投入率98.5％以上

二、 完成机组满负荷168小时试运标准
1、 机组连续带负荷运行最少为168小时。
2、 连续满负荷运行时间不少于96小时。
3、 连续平均负荷率不低于90％。

三、 机组移交生产达成各项指标
1、 机组保护投入率100％;
2、 自动投入率100％;
3、 仪表投入率100％;
4、 辅机程控投入率100％;
5、 辅机联锁保护投入率100％;
6、 汽机真空严密性试验值＜0.3KPa/min;
7、 汽轮机最大振动＜0.03mm;
8、 锅炉不投油最低稳燃负荷（BMCR）30％;
9、 汽水品质分阶段100％合格;
10、 从点火吹管