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环氧树脂及相关产品标准.doc

1、 环氧树脂及相关产品标准(一) 2004-4-26   ——环氧树脂产品标准概述     一、关于环氧树脂产品标准     本栏目发布我国环氧树脂产品的国家标准、部颁标准、行业标准,也将适当介绍一些国外的标准,热诚希望广大关注我国环氧树脂产业发展的人士提供信息。关于行业标准,以前由行业协会就国家有关部门委托制订,并成为国家标准。但近15年来此项工作基本中断,这对行业发展是不利的。为此,中国环氧树脂行业协会将启动“行标”计划,对存在落后、缺失因素的产品,逐步制订行业标准,加以规范,并在可能的情况下按有关要求进行规范完善,使之成为国家标准。     二、有关环氧树脂的国

2、家标准目标     1、基础标准     GB/T1630—1989 环氧树脂命名     GB/T2035—1996 塑料术语及其定义         2、产品标准     GB/T13657—1992 双酚A型环氧树脂         3、方法标准     GB/T4612—1984 环氧化合物环氧当量的测定     GB/T4613—1984 环氧树脂和缩水甘油醚无机氯的测定     4、皂机氯的测定     GB/T4618—1984 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定     5、加德纳色度法     GB/T12007.1—1989 环氧树脂颜色测定方法加德纳

3、色度法     GB/T12007.2—1989 环氧树脂钠离子测定方法     GB/T12007.3—1989 环氧树脂总氯含量测定方法     GB/T12007.4—1989 环氧树脂粘度测定方法     GB/T12007.5—1989 环氧树脂密度的测定方法、比重瓶法     GB/T12007.6—1989 环氧树脂软化点的测定方法     GB/T12007.7—1989 环氧树脂凝胶时间测定方法     Q/5S69—94 环氧化合物环氧当量的测定—溴化氢-冰乙酸非水滴定法     (中国航空总公司第014中心标准)     6、物理性能的确定     G

4、B/T1732—1993 涂料黏度测定法     GB/T2794—1995 胶粘剂黏度测定方法(旋转黏度计法)     GB/T2567—1995 树脂浇铸体力学性能试验方法总则     GB/T2568—1995 树脂浇铸体拉伸试验方法     GB/T2569—1995 树脂浇铸体压缩试验方法     GB/T2570—1995 树脂浇铸体弯曲试验方法     GB/T2571—1995 树脂浇铸体冲击试验方法     GB/T4726—1984 树脂浇铸体扭转试验方法  

5、 环氧树脂及相关产品标准(三) 2004-4-24   ——双酚-A型环氧树脂     1、主题内容与适用范围     本标准规定了双酚-A型环氧树脂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、亿装、运输和贮存的要求。     本标准适用于双酚-A型环氧树脂。     本标准不适用于含固化剂的双酚-A型环氧树脂。     2、引用标准     GB 1630 环氧树脂命名     GB 4612 环氧化合物环氧当量的测定     GB 4613 环氧树脂和缩水甘油酯无机氯的测定     GB 4618 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定    

6、GB 6678 化工产品采样总则     GB 6679 固体化工产品采样通则     GB 6680 液体化工产品采样通则     GB 6740 漆料挥发物和不挥发物的测定     GB 12007.4 环氧树脂粘度测定方法     GB 12007.6 环氧树脂软化点测定方法 环球法     GB 12007.1 环氧树脂颜色测定方法 加德纳色度法     GB 12007.2 环氧树脂钠离子测定方法     GB 12007.7 环氧树脂凝胶时间测定方法     3、型号和主要用途     3.1 双酚-A型环氧树脂应按GB 1630命名,其型号和主要用途如表1所示

7、                                表1 双酚-A型环氧树脂型号和主要用途  树脂型号 主要用途 EP 01441-310 用于粘合、浇注、浸渍、层压 EP 01451-310 用于粘合、浇注、密封、层压 EP 01551-310 用于粘合、浇注、密封、层压 EP 01661-310 用于粉末涂料、油漆 EP 01671-310 用于粉末涂料 EP 01681-410 用于耐腐蚀涂料或绝缘涂料 EP 01691-410 用于高级耐腐蚀涂料或绝缘涂料     3.2 双酚-A型环氧树脂新、老型号对照见附录A。     4、技术

8、要求     双酚-A型环氧树脂的技术要求应符合表2规定。                                  表2  双酚-A型环氧树脂技术要求  序号 检验项目 EP 01441-310 EP 01451-310 EP 01551-310 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 1 外观 无明显的机械杂质 2 环氧当量,g/Eq 184~194 184~200 184~210 210~230 210~240 210~250 230~270 230~280 230~290 3 粘度

9、 25℃,Pa·s 11~14 7~20 6~26 - - 4 软化点,℃ - 12~20 21~27 5 色度,号 ≤ 1 3 5 1 4 8 1 4 8 6 无机氯含量,ppm ≤ 50 180 300 50 180 300 50 100 300 7 易皂化氯含量,% ≤ 0.10 0.30 0.70 0.10 0.30 0.50 0.10 0.30 0.50 8 挥发分(110℃,3h),%≤ 0.2 1.0 1.8 0.3 0.6 1.0 0.3 0.6 1.0 9 钠离子

10、含量(1),ppm ≤ 10 - 10 - 20 - 10 凝胶时间 由供需双方商定   序号 检验项目 EP 01661-310 EP 01671-310 EP 01681-410 EP 01691-410 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 1 外观 无明显的机械杂质 2 环氧当量,g/Eq 450~500 450~530 450~560 800~1000 800~1100 800~1200 1700~2100 1700~2400 1700~25

11、00 2400~3300 2400~3600 2400~4000 3 粘度(25℃),Pa·s - - - - 4 软化点,℃ 60~76 90~102 85~104 85~106 115~127 115~130 115~135 130~145 130~150 130~150 5 色度,号 ≤ 1 4 8 1 4 8 1 3 6 1 3 6 6 无机氯含量,ppm ≤ 50 100 300 50 100 300 - - 7 易皂化氯含量,% ≤ 0.10 0.30 0.50 0.10 0.3

12、0 0.50 0.10 0.30 0.50 0.10 0.30 0.50 8 挥发分(110℃,3h),%≤ 0.6 0.8 0.6 0.8 0.6 0.8 1.0 0.6 0.8 1.0 9 钠离子含量(1),ppm ≤         10 凝胶时间 由供需双方商定     注:(1)仅电气工业用户要求时考核。     5、试验方法     5.1 外观的测定     环氧树脂的外观以目视测定。取适量树脂倒入试管中,在透射光下观察。固体树脂应先在烘箱中加热熔融,然后倒入试管,置于温度100~120℃的烘箱中除去气泡,再将试管冷

13、却至室温观察。     5.2 环氧当量的测定     采用GB 4612中规定的方法。     5.3 粘度的测定     采用GB 12007.4中规定的方法。     5.4 软化点的测定     采用GB12007.6中规定的方法。其中,EP 01451-310和EP 01551-310树脂,制样时应将环内树脂与铜片(或铝片)放在温度为-20~-15℃条件下冷却40min。     试验时,在烧杯中加入0℃的清洁水,至水面高度为100~108mm。     5.5 色度的测定     5.6 无机氯含量的测定     采用GB4613中规定的方法。     5.7

14、 易皂化氯含量的测定     采用GB4618中规定的方法。     5.8 挥发分的测定     采用GB6740中规定的方法。     5.9 钠离子含量的测定     采用GB12007.2中规定的方法。     5.10 凝胶时间的测定     采用GB12007.7中规定的方法。     6、检验规则     6.1 在相同原料、相同配比和相同工艺的条件下,同一生产厂生产的一釜或数釜经均匀混合的同一型号产品为一批。     6.2 环氧树脂的样品数和样品量,按GB6678中6.6条确定。固体树脂按GB6679中2.3条规定取样;液体树脂按GB6680中第4章规定取

15、样。     6.3 生产厂必须保证出厂的产品符合本标准规定的各项技术要求。     6.4 本标准表2中规定的全部项目为出厂检验项目。生产厂应对每批产品进行出厂检验。     6.5 使用单位有权按本标准规定对收到的环氧树脂进行检验。如发现产品质量不符合本标准规定,应在收货后一个月内向生产厂提出复验或处理意见。生产厂在接到用户意见后,应在一个月内答复。     6.6 经检验,有任何一项指标不符合要求,应重新自同批产品双倍量的包装件中抽取试样进行复验,并以复验的结果定等级。     6.7 当供需双方对产品质量发生争议时,应由双方协商解决或由法定质量监督部门进行仲裁。     7

16、标志、包装、运输、贮存     7.1 标志     包装件上应有清晰、牢固的标志,标明产品名称、型号、等级、批号、净重、生产日期和生产厂名并附有合格证。     7.2 包装     液体树脂用密封良好的白铁桶包装;固体树脂用铁桶或内衬二层塑料袋的编织袋包装,每件净重25、50、100kg。     7.3 运输     本产品应采用有篷的运输工具运输,以防雨、防潮和防晒。搬运时应避免包装件破损。     本产品为非危险品。     7.4 贮存     本产品应存放在通风、干燥的库房内。防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源。     产品自生产之日起,贮存期为1年

17、超过贮存期可按本标准规定再行检验,如符合质量要求仍可使用。 环氧树脂的命名 2004-4-24       1、国标GB/T1630-1989的命名法     按照GB/T1630-1989的规定,环氧树脂的名称由树脂缩写代号加牌号组成。 按照GB/T1844-1995规定,环氧树脂缩写代号用“EP”表示。 环氧树脂牌号由两个数字组组成。两组数字间用一字线连接: 第Ⅰ数字组—第Ⅱ数字组。     (1)第1数字组。第1数字组由5位阿拉伯数字组成。每一数字

18、命名顺序号l、2、3、4、5)代表所指的特性,前两位数字表示树脂的化学组分,后三位数字分别表示树脂黏度、环氧当量的范围值和对改性剂或溶剂的规定。按照表2—1列出的命名顺序号,依次标出各项性能的类别数或档数。如果某项性能末作规定,则在相应位置以“0”表示。     (2)第Ⅱ数字组。 第Ⅱ数字组由3位阿拉伯数字组成。每一数字(命名顺序号6、7、8)代表所指的特性,分别表示树脂的密度范围值、添加剂类型和特征。按照表2—2列出的命名顺序号,依次标出各项性能的档数。如果某项性能未作规定,则在相应位置以“0”表示。                                   环氧树脂的主要

19、性能  命名序号 1和2 3 4 5 性能类别 化学组分 黏度23℃/pa.s 环氧当量/g.mol-1 改性剂或溶剂 0 未规定 未规定 未规定 未规定 1 双酚A缩水甘油醚 ≤0.25 ≤115 无 2 芳香族缩水甘油醚(或酯) >0.25-1 116-150 含活性剂 3 脂肪族缩水甘油醚(或酯) >1-5 151-175 含非活性剂 4 脂环族缩水甘油醚(或酯) 流体,>5 176-210 含有机溶剂 5 环烯烃类环氧 半固体 211-290 含活性剂和有机溶剂 6 酚醛环氧 触变剂 291-52

20、5 含非活性剂和有机溶剂 7 卤代环氧衍生物 - 526-1025 - 8 其他含氮缩水甘油衍生物 - 1026-2050 - 9 杂环化合物 - >2050 - 10 烯烃类环氧 - - - 11 其他元素环氧 - - -     注:树脂化学组分用两位阿拉伯数字表示,如“1”类树脂写作“01”,“10”类树脂写作“10”。对由两类不同化学组分组成的树脂混合物,可用符号“00”表示。                                      环氧树脂的次要性能  命名序号 6 7 8 性能档数 密度(23℃

21、/g.cm-3 添加剂① 特征 0 未规定 未规定 未规定 1 ≤1.10 无 具有规定燃烧性的材料② 2 1.10-1.14 填料 可水解含氯量低于0.2% 3 1.15-1.19 有机或无机着色剂 结晶倾向小 4 1.20-1.29 填料和着色剂 水溶性 5 1.30-1.39 乳化剂 耐热性 6 1.40-1.59 - - 7 1.60-1.80 - -     注:①如果使用多种添加剂或规定有多种特征标示,应标出最主要的一种。②全面评定材料的燃烧性,至少需要测定燃烧性、引火性、放出热量、释放的有毒气体和烟密度等性能

22、     (3)命名举例。例1-某种环氧树脂(EP),化学组分为脂肪族缩水甘油醚(03),教度为l-5Pa·s(3),环氧当量为291-525g/mol(6),不含改性剂(1),密度为1.15-1.19g/cm3(3),未规定添加剂(0)和特征(o),其名称为EP0336l-300。 例2- 某种环氧树脂(EP),系以两种不同化学组分(00)组成,树脂为半固体(5),环氧当量为2ll一290g/mol(5),含有活性剂(2),密度为1.20-1.29 g/cm3 (4),加有填料(2)和具有耐热注(5),其名称为EP 00552—425。     2、国标GB/T1630-1989的命名

23、法     鉴于目前仍大量采用环氧树脂的老型号,故将老国标“GB/T1630-1989环氧树脂分类、型号、命名”中环氧树脂的命名摘录于下,以便查阅。     (1)分类和代号  环氧树脂按其主要组成物质不同而分类,并分别给以代号如下。  代号 环氧树脂类别 代号 环氧树脂类别 E 二酚基丙烷环氧树脂 G 硅环氧树脂 ET 有机钛改性二酚基丙烷环氧树脂 N 酚酞环氧树脂 EG 有机硅改性二酚基丙烷环氧树脂 S 四酚基环氧树脂 EX 溴改性二酚基丙烷环氧树脂 J 间苯二酚环氧树脂 EL 氯改性二酚基丙烷环氧树脂 A 三聚氰酸环氧树脂 EI

24、二酚基丙烷侧链型环氧树脂 R 二氧化双环戊二烯环氧树脂 F 酚醛多环氧树脂 Y 二氧化乙烯基环己烯环氧树脂 B 丙三醇环氧树脂 W 二氧化双环氧戊二基醚 ZQ 脂肪酸甘油酯环氧树脂 D 聚丁二烯环氧树脂 IQ 脂肪族缩水甘油酯 H 3,4-环氧基-6甲基环己烷甲酸 L 有机磷环氧树脂 - 3’,4’-环氧基-6甲基环己烷甲酯     (2)命名原则。1)环氧树脂的基本名称,仍采用我国已有习惯名称,即“环氧树脂”。2)在这基本名称之前加上型号。     (3)型号。1)环氧树脂以一个或两个汉语拼音字母与二位阿拉伯数字作为型号,以表示类别及品种。2)型号的第一位采用主要组成物质名称。取其主要组成物质,汉语拼音的第一字母,若遇相同取其第二字母,以此类推。3)第二位是组成中若有改性物质,则也是用汉语拼音字母,若不是改性则划一横。4)第三和第四位是标志出该产品的主要性能环氧值平均数。     (4)举例。 某牌号环氧树脂,以二酚基丙烷为主要组成物质,环氧值指标为0.48~0.54mol/loog,则其平均值为0.51,该树脂的全称为“E-5l环氧树脂”。

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