1、
大港油田分输站D区低压气放空管线改造方案
二月
天津炼达集团企业
一、 编制依据
1、 国家和行业现行相关要求、 规范及验收规范。
2、 设计备忘录大港油田分输站D区低压气放空管线补充设计回复。
二、 工程概况
大港油田分输站D区放空管线改造, 四厂低压分离器放空管线上增加放空阀, 实现当出站管线压力大于0.088MPa（g）时, 放空阀自动放空, 当放空压力至0.080MPa（g）, 关闭放空阀门, 要求确保阀门严密性, 并做到零泄漏”。
三、 改造组织机构
组 长: 张东波
成 员:
2、李宗庆、 李刚、 冯德清
四、 动火点介绍及准备
1、 连头点介绍
大港油田分输站D区四厂低压分离器放空管线改造, 动火点位于D区四厂低压分离器放空管线上。
2、 动火前准备工作
⑴需要连头各管段要求提前预制到位, 无损检测合格, 试压合格, 并进行防腐。
⑵施工单位提前办理相关动火手续。
⑶提前对动火点处进行人工挖掘操作坑。
⑷依据上图需要打盲板位置准备对应盲板。
⑸动火前对低压放空管线进行氮气置换。
⑹动火点准备铜扳手等防爆工具, 准备灭火器2台。
五、 动火连头
1、 连头前对上图中6处加盲板, 拆除及紧固螺栓时必需使用防爆工具。
2、 拆除注
3、氮口处法兰, 安装预制好注氮管线, 另一端连接氮气瓶, 缓缓注入氮气, 一段时间后在动火点法兰处进行可燃气体检测, 当可燃气体浓度达成动火标准后开始动火。
3、 安装预制管段及2个DN150球阀, 并对安装焊口进行无损检测。
4、 检测合格后对管线进行补口补伤, 拆除以上6处盲板恢复原管线步骤, 动火处回填恢复地貌。
六、 安全技术方法
1. 对施工人员在施工前进行生产安全教育。
2. 现场设置警示标志牌, 用警示带设置危险区域, 严禁在危险区域内私自动火, 并有专员现场执勤。
3. 全部参与动火施工作业人员必需穿戴劳保, 电、 气焊工作业时身穿隔热服, 2米以上施工作业时必需系好安全带。
4. 动火现场配置灭火器8千克2个, 35千克2个以备急用。
5. 全部关闭阀门应有专员负责, 没有指令, 不得随意打开阀门。
6. 电焊机、 气焊工具、 氧气瓶、 乙炔气瓶摆放位置应符合安全要求要求。
7. 栓倒链横杠、 倒链以及栓管子绳都应捆扎牢靠, 注意平衡, 预防管线吊起来后, 左右摇摆。
8. 多种检测仪器正确、 好用。
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