直螺纹套筒技术交底.doc

工程名称
直螺纹套筒
交底部位
总工办
交底时间

承接部门 钢筋加工场全部工班长及全部施工人员
交底内容:
本工程承台、 地梁、 底板钢筋直径≥16mm采取滚筒直螺纹连接, 钢筋直径<16mm纵向钢筋采取搭接; 地下室墙体、 柱竖向钢筋≥22mm时采取直螺纹连接, 钢筋直径14～22mm纵向钢筋采取电渣压力焊, 钢筋直径≤12mm纵向钢筋采取搭接, 水平分布钢筋均为搭接; 地下室顶板、 梁钢筋直径≥16mm采取滚筒直螺纹连接, 钢筋直径<16mm纵向钢筋采取搭接; 主体结构暗柱竖向钢筋均为电渣压力焊, 其它钢筋连接为搭接。
一、 施工机具
钢筋剥肋滚压直螺纹机、 限位挡铁、 螺纹环规、 力矩扳手及一般扳手等。
二、 施工准备
1、 参与滚压直螺纹接头施工人员必需进行技术培训, 经考评合格后方可持证上岗操作。
2、 钢筋应先调直再加工, 切口端面要与钢筋轴线垂直, 端头弯曲、 马蹄形严关键切去, 但不得用气割下料。
三、 质量要求
钢筋丝头、 连接套筒质量检验
序号
检验项目
量具名称
检验要求
1
螺纹圈数
目测
牙型饱满, 完整丝扣圈数应符合要求
2
丝头长度
卡尺或专用量规
应满足要求要求
3
螺纹直径
通端螺纹塞规
能顺利旋入螺纹
止端螺纹塞规
许可环规与端部螺纹部分旋合, 旋入量不应超出3P(P为螺距)
4
外观检验
目测
表面应无裂纹和影响质量其她缺点
5
外形检验
卡尺或专用量规
长度及外径应满足尺寸公差要求
6
螺纹尺寸
通端螺纹塞规
能顺利旋入连接套筒并达成旋合长度
止端螺纹塞规
赛规不能经过套筒内螺纹, 但许可从套筒两端部分旋合, 旋入量不应超出3P(P为螺距)

四、 施工工艺
1、 工艺步骤:
预接: 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验;
现场连接: 钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标识→质量检验。
2、 钢筋丝头加工:
（1） 按钢筋规格所需调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
（2） 按钢筋规格更换涨刀环, 并按要求丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3） 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置, 确保剥肋及滚压螺纹长度符合丝头加工尺寸要求。
3、 钢筋丝头加工完成、 检验合格后, 要用专用钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护, 以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
4、 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时, 只要达成力矩扳手调定力矩值即可。
接头拧紧力矩表
钢筋直径（mm）
18
20、 22
25
28
拧紧力矩（N.M）
100
200
250
280
5、 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
6 连接钢筋注意事项:
（1） 钢筋丝头经检验合格后应保持洁净无损伤。
（2） 所连钢筋规格必需与连接套规格一致。
（3） 连接水平钢筋时, 必需从一头往另一头依次连接, 不得从两头往中间或中间往两端连接。
（4） 连接钢筋时, 一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格连接套以后, 再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标识, 以防遗漏。
（5） 力矩扳手不使用时, 将其力矩值调为零, 以确保其精度。
7、 检验钢筋连接质量:
（1） 检验接头外观质量应无完整丝扣外露, 钢筋与连接套之间无间隙。如发觉有一个完整丝扣外露, 应重新拧紧, 然后用检验用扭矩扳手对接头质量进行抽检。
（2） 用质检力矩扳手检验接头拧紧程度。
8、 直螺纹接头试验:
（1） 同一施工条件下, 采取同一批材料相同级、 同型式、 同规格接头, 以500个为一验收批进行检验和验收, 不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
（2） 当三个试件抗拉强度均大于该等级钢筋抗拉强度标准值时, 该验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求, 应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求, 则该验收批判定为不合格。
丝头加工尺寸（mm）
规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数

16
15.2±0.2
M16.5×2
20～22.5
≥8

18
16.9±0.2
M19×2.5
25～27.5
≥7

20
18.8±0.2
M21×2.5
27～30
≥8

22
20.8±0.2
M23×2.5
29.5～32.5
≥9

25
23.7±0.2
M26×3
32～35
≥9

28
26.6±0.2
M29×3
37～40
≥10

32
30.5±0.2
M33×3
42～45
≥11

36
34.5±0.2
M37×3.5
46～49
≥9

40
38.1±02
M41×3.5
49～52.5
≥10

五、 成品保护
1、 成型钢筋应按总平面部署图指定地点摆放, 用垫木垫放整齐, 预防钢筋变形、 锈蚀、 油污。
2、 安装电线管、 暖卫管线或其她设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰, 则与土建技术人员现场协商处理。
3、 浇筑楼板混凝土时, 混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm, 预防因为过重泵管压塌板上部筋。去往操作面关键通道也需设铁马凳, 上铺钢跳板, 边浇边撤。
六、 安全方法
1、 进入现场钢筋机械在使用前, 必需经项目工程部、 安全部检验验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业, 并在机械旁挂牌注明安全操作要求。
2、 钢筋机械必需设置在平整、 坚实场地上, 设置机棚和排水沟, 防雨雪、 防砸、 防水浸泡。机械必需接地, 操作工必需穿戴防护衣具, 以确保操作人员安全。
3、 钢筋加工机械要设专员维护维修, 定时检验多种机械零部件, 尤其是易损部件, 出现有磨损必需更换。现场加工成品、 半成品堆放整齐。
4、 钢筋加工机械处必需设置足够照明, 确保操作人员在光线很好环境下操作。在进行加工材料时, 弯曲机、 切断机等严禁一次超量上机作业。
5、 打磨钢筋砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后, 方可投入使用。开机前检验砂轮罩、 砂轮片是否完好, 旋转方向是否正确。对有裂纹砂轮严禁使用。
6、 操作人员必需站在砂轮片运转切线方向旁侧。
七、 环境保护方法
1、 现场在进行钢筋加工及成型时, 要控制多种机械噪声。将机械安放在平整度较高平台上, 下垫木板。并定时检验多种零部件, 如发觉零部件有松动、 磨损, 立刻紧固或更换, 以降低噪音。浇筑混凝±时不要振动钢筋, 降低噪声排放强度。
2、 钢筋原材、 加工后产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料), 预防因雨雪造成钢筋锈蚀。假如钢筋已生片状老锈, 钢筋在使用前必需用铁丝刷或