板式吊耳设计计算书.doc

抚顺石化分企业120万吨/年催化中压加氢精制(改质)装置
精制反应器(R-101)反应器吊耳设计参考
基础参数:
筒体最小壁厚135mm
封头最小壁厚:80mm
筒体内直径:3613mm
封头半径:1834mm
采取200吨卡环,卡环轴直径为156mm, 静高为518-156/2 mm
序号
吊装设备重量
ｔ＆Ｃ１
Ｃ２
D
A
H
E
U
(最小)
1
300
90
44
210
685
280
210
290

公称吊重
（t）
设计值
150标准
计算公式
a
36
36

S
100
100

C

C=C1+S1(椭圆形封头C1见表3.2-2)

D
180
160
180-卡环轴直径156mm＝24 mm
E
无
65

F
150
150

G
80
80

H
530
400
卡环静高518-530/2=有253mm穿钢丝绳余量。
Hsp
930
530

u

0.314

L1
220
220

L2
550
L2=(δ+h1)/3+h3
取550mm

L3
265
220

L4
280
420

Lsp
455
455

r
40
40

S1
64

W1
kg

424.6

注:L2公式仅适适用于标准椭圆形封头
式中:δ—封头名义厚度;
h1—封头曲面高度;
h2—封头直边高度;
对其它形式封头,L2由设计者自定。

吊耳板材质: Q235-A
许用应力[σ]: 130Mpa
许用剪应力[τ]: 91Mpa
角焊缝系数: Φn: 0.7
动载综合系数: K=1.65
吊耳竖向载荷
Q=332235kg
Fv=332235÷２×K=332235÷２×1.65=274093.8 kg
吊角Ａ－Ａ截面拉应力:
σ= Fv/Ｓ(H-D)= 274093.8/(10-0.13)(53-18)= 274093.8/523.11=523.96kg/cm2
σ<[σ], 满足要求。
垫板焊缝剪应力:
τ= Fv/0.707 a [2(Lsp+ Hsp )-8×2+2π2]
=274093.8/0.707×3.6[2(45.5+93 )-8×2+2π2]
=274093.8/696.26
=393.66 kg/cm2
τ<[τ] , 满足要求。
吊耳板焊缝剪应力:
τ= Fv/0.707 aΦn[2(Lsp－G+ L1 )+0.5πF+H-F-8r+2πr]
=274093.8/0.707×3.6×0.7[2(45.58+22 )+0.5π15+53-15-8×4+2π×4]
=274093.8/368.34
=744.13 kg/cm2
τ<[τ] , 满足要求。
吊耳受弯状态分析:
P
C
A
B
m
l

RA=P/2(2+3λ)
RB=-3Pm/2l
MA=-Pm
MB=Pm/2
A- C段QX=-P MX=-Px
B- C段QX=3Pm/2l MX=-Px+RA(x-m)
计算吊耳水平状态下受力状态:
P=274093kg