1、 技 术 交 底
工程名称
中储发展有限企业郑州物流中心
交底人
江 茜
时间
201-1-3
制作单位
郑州长兴建设工程有限企业一分厂
接底人
时间
中储发展有限企业郑州物流中心钢结构,以前已制作完部分,现在将余下部分制作完成,本工程主体为三层,局部为四层钢框架结构,建筑物高度13.5米.总重约 吨。材质均为Q345B.本项目属多层建筑, 图纸焊缝等级要求较高, 所以要注意各部位焊缝等级要求, 不要犯错.
一、 图纸技术要求
1.制作验收实施《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-
2、标准。
2.焊缝外观检验应符合二级质量标准,受拉构件对接焊缝,其外观检验和无损检验均应符合二级质量标准,
3. 焊缝等级:一级焊缝位置:（1）柱脚与柱连接焊缝,上下柱连接焊缝;
（2）端板与柱梁翼缘、 腹板连接焊缝;（3）箱型柱内隔板与柱壁板连接焊缝;（4）梁端翼缘与柱或者隔板连接焊缝;（5）梁与柱刚接时,柱在梁翼缘上下各600㎜节点范围内,箱型柱壁板间连接焊缝;（6）钢柱柱脚以上1000㎜范围内,箱型柱壁板间连接焊缝. （7）对焊接柱、 H型钢截面梁上下翼缘和腹板拼接焊缝应错开,并避免与加劲板重合,腹板拼接焊缝与它平行加劲板最少相距250㎜,腹板拼接焊缝与上下翼缘拼接焊缝最少相距200
3、㎜。焊缝质量等级应符合二级焊缝质量标准.组合截面柱采取自动焊接,焊缝等级应符合二级焊缝质量标准.
4、 焊材: 钢柱钢梁材质为 Q345B号钢, Q345B钢焊接, 手工焊接采取E50**型焊条, 自动焊采取H08MnA焊丝。CO2气体保护焊采取ER50-3焊丝。
对接板两端要设引弧板,引弧板厚度与所接板一致,尺寸为80*80
1.9、 除锈采取喷砂除锈, 等级为Sa2.5级,
1.10、 翼板拼接长度不应小于2倍板宽,且应大于600㎜;腹板拼接宽度应大于300㎜,长度应大于600㎜,
1.10、 未注明焊缝高度
较薄板件厚度（㎜）
4~6
7~14
14~20
4、
焊角尺寸hf
同较薄板件厚度
较薄板件厚度-2
12
二、 .制作技术要求
1、 材料进场要验收原材料及材质单, 检验有没有合格证、 材质证, 材质证
化学成份、 机械性能是否与国家标准相符; 检验钢板上标注炉号、 批号、 钢号等是否与材质证标注一致; 厚度公差、 表面锈蚀是否在标准许可范围内。对材质有疑问要进行复验。
2.对开卷板,验收时板平整度超差或下料时发觉应力太大影响制作后平整度时要立刻向相关部门反应,进行处理,可拒绝使用.
3.图纸要求全熔透焊缝位置较多,制作人员要明白焊接位置质量等级,并注意焊接规范调整,确保焊透.
4、 柱组装时要对照部署图,控制柱连接板方位
5、及连接板位置尺寸。不要犯错.
5、 连接板与梁连接孔要求配钻, 并要在梁焊接、 矫正完后配钻, 除控制孔位尺寸± 1.0 ㎜外,还要控制两组孔之间距离在± 1.5 ㎜范围内。
6、 柱、 梁连接孔为高强螺栓,其摩擦面要求喷砂处理, 并不刷漆,现场焊缝两侧各50㎜范围内不涂漆,负标高位置不涂漆。
8、 柱梁编号按图纸编号, 制作完后要立刻标识。梁两端孔没交换性时两端要标明轴线。
2.12、 本项目检验人员关键控制部位是: （1）. 柱连接板方位及连接板位置尺寸; （2）梁连接孔位置尺寸; （3）. 梁、 柱及柱上对应主梁翼缘处柱加劲肋焊接质量。
放样和样板许可偏差
6、
项目
许可偏差
平行线距离和分段尺寸
±0.5mm
对角线差
1.0mm
宽度、 长度
±0.5mm
孔距
±0.5mm
加工样板角度
±20′
剪切许可偏差
项目
许可偏差
零件宽度、 长度
±3.0mm
边缘缺棱
1.0
型钢端部垂直度
2.0
气割许可偏差 表3
项目
许可偏差
零件宽度、 长
7、度
±3.0mm
切割面平面
0.05t且小于2.0
割纹深度
0.2
局部缺口深度
1.0
注t为切割面厚度
焊接H型钢许可偏差（㎜）
项 目
许可偏差
图 例
截面高度h
h＜500
±2.0
500＜H＜1000
±3.0
h＞1000
±4.0
截面宽度
±3.0
腹板中心偏移
2.0
翼缘板垂直度△
b/100
且小于3.0
弯曲矢（受压构件除外）
l/1000,
且不应大于10.0
扭 曲
h/250且不应大于5.0
腹板局部 平面度
t＜14
3.0
t≥14
2.0
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