1、一、 主程序流程简图
开 始
间隙值、绝对位移采样
转子运转判断
初始化程序
状态运算，间隙调节
采样周期？到？
Y
N
控制周期？
Y
N
停转、过流调节
间隙设定自下调
异常保护及故障解决
二、初始化流程简图
开 始
1、 硬件参数设立，有关通道清零；
2、 各状态字清零，回路间隙最小值置最大，
3、 间隙设定值检查与否为不小于4mm，否则强行设立为8mm；
4、 间隙设定值自下调功
2、能激活；
5、 采样周期和控制周期设定。
结 束
三、间隙采样流程
开 始
间隙模拟量读入，工程量转换，不小于9.9mm，并限幅为0~9.9mm
不不小于间隙周期最小值？
Y
N
刷新间隙周期最小值
绝对位移模拟量读入，工程量转化
结 束
四、转子运转状态判断流程
开 始
转子运转电流读入，工程量转换
不小于转子最小电流值？
N
Y
设立转子电流停转急提标志
不小于设定值？
不不小于设定-2A?
N
Y
设立过流上升标志
N
Y
不小于设定值+3A?
设立转子电流安全标志
N
Y
3、
设立严重过流上升标志
停转检测ON超时？
Y
N
停转检测OFF超时？
设立转子检测停转急提标志
Y
N
结 束
五、间隙状态运算、间隙调节
开 始
控制周期到？
间隙最小值不不小于设定-0.2mm？
间隙最小值不小于设定+0.3mm？
Y
Y
Y
N
N
设立间隙正常标志，
间隙大、小标志及大小周期计数器清零
设立间隙小标志，间隙大周期计数器清零，间隙小计数器+1
设立间隙大标志，间隙小周期计数器清零，间隙大计数器+1
N
结 束
回路间隙最小值置最大，根据误差绝对值计算调节时间，并限
4、时到5~20S，
间隙小计数器不小于2？
设立上升标志
间隙大计数器不小于2？
Y
Y
设立下降标志
N
N
转 下 页
清间隙小标志及间隙小计数器，
接 上 页
有上升标志？
有下降标志？
N
N
Y
Y
提高调节，并延时检查动作反馈及绝对位移反馈，有异常时设立标志并关闭调节
到上限？
时间到？
N
N
Y
Y
停止提高
下降调节，并延时检查动作反馈及绝对位移反馈，有异常时设立标志并关闭调节
到下限？
时间到？
N
N
Y
Y
停止下降
结 束
六、停转、过流调节
开 始
过流标志？
Y
N
5、
紧急提高本侧所有扇形板
到上限？
Y
N
解除紧急提高，设立过流停投标志
有停转标志？
N
Y
紧急提高所有扇形板
到上限？
解除急提；设立停转停投标志
Y
N
转下页
接上页
自动、无过流、过流停投持续5分钟？
Y
N
1#重投入
重投成功？
Y
2＃重投入
重投成功？
Y
3＃重投入
重投成功？
Y
解除停投标志
结束
N
N
N
设定值+1.0mm
结束
七、重投成功判断流程
准 备
间隙正常？
Y
N
转子过流？
转子过流？
N
Y
重投失败
N
Y
重投成功
结 束
6、
八、间隙设定自下调功能使能流程图
开 始
系统自动*转子电流安全*设定值不不小于9.5mm*间隙非大*回路无端障*设定自下调功能关闭持续时间超过5分钟？
Y
N
激活设定自下调功能
系统自动*转子电流安全*设定值不不小于9.5mm*间隙大*回路无端障*设定自下调功能激活持续时间超过5分钟？
Y
N
关闭设定自下调功能
结 束
九、设定自下调功能流程图
开 始
系统自动*转子电流安全*设定值不小于9.5mm*间隙正常*回路无端障*设定自下调功能激活持续时间超过1小时？
Y
N
间隙设定值减小0.5mm
结 束
十、异常报警及解决流程
开 始
回路电源异常？
N
Y
设立电源异常标志及报警
机构动作正常？
Y
N
设立机构异常标志及报警
结 束
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