地下室底板承台地梁钢筋施工技术交底记录.doc

钢筋制作、 安装技术交底统计

工程名称
学府路经济适用房
施工部位
1栋二层柱、 剪力墙、 梁板钢筋制安
施工图号

施工班组

日 期
7 月18 日
一、 钢筋制作、 安装
1、 钢筋加工制作
（1）钢筋半成品要做到正确加工, 严格根据图纸及规范, 标准图集进行制作。
依据图纸尺寸计算下料长度。
多种钢筋下料长度计算以下:
①直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度
②弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
③箍筋下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度
——其中算式内各项按图纸和规范记取。
（2）钢筋放样
钢筋放样时, 必需注意钢筋接头位置要正确、 正确和保护层厚度要求。
钢筋放样控制: 依据现场实际情况, 由钢筋工长进行整体钢筋放样, 将放样单填报项目钢筋专业工程师, 由钢筋专业工程师审核无误, 反馈于放样人后, 才能将放样单交与现场加工工人放样。
现场加工时, 应先立黑板画图, 并标注好当日加工钢筋尺寸, 用量, 检验机械、 线路等正常、 安全以后, 才开始下料。
（3）加工好钢筋, 按规格归拢, 堆放, 底部用木方垫起, 并挂标识牌, 注明钢筋规格、 及使用部位。必需时也要注明操作者及操作时间等。
2、 钢筋绑扎
（1）基础钢筋绑扎
工艺步骤: 清理垫层®弹钢筋位置线®绑扎基础筋®绑扎柱插筋
a、 绑筋前应先把垫层清理洁净, 不得有杂物, 然后弹好基础钢筋分档标点线和钢筋位置线, 同时弹好柱位置线, 并摆放下层钢筋。
b、 绑扎钢筋时, 纵横两个方向全部相交点必需全部绑扎, 不得跳扣绑扎。
c、 绑好钢筋后, 将柱插筋摆放到位, 并绑扎5道箍筋以固定柱受力钢筋相对位置, 然后搭设钢管脚手架以固定。
二、 质量要求
1、 确保项目
（1）钢筋应有出厂质量证实书和试验汇报, 钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关标准要求。
（2）钢筋带有颗粒状或片状老锈, 经除锈后仍留有麻点钢筋, 严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
（3）钢筋规格、 形状、 尺寸、 数量、 锚固长度、 接头设置, 必需符合设计要求和施工规范要求。2、 基础项目
（1）钢筋网片和骨架绑扎和焊接质量应符合规范要求。缺扣、 松扣数量不超出绑扎扣数10%, 且不应集中; 骨架无漏焊、 开焊。钢筋网片漏焊、 开焊不超出焊点数2%, 且不应集中。
（2）弯钩朝向正确。绑扎接头应符合施工规范要求, 其中搭接长度检验结果, 每个搭接长度不少于要求值。
（3）箍筋数量、 弯钩角度和平直长度均应符合设计和施工规范要求
3、 许可偏差项目:
钢筋下料长度应控制在±10mm以内, 网长宽度±10mm; 网眼尺寸±20mm; 骨架高度±3mm; 骨架长度±5mm; 受力钢筋间距±10mm; 箍筋、 结构筋间距±20mm; 钢筋弯起点位移20mm; 受力钢筋保护层: 基础±10mm, 梁柱±5mm, 墙板±3mm; 焊接预埋件中心线位移5mm, 水平高差-0--+2mm。
三、 钢筋检验验收
钢筋绑扎过程中, 项目施工员应在现场巡回检验指导, 立刻发觉问题, 现场处理, 尽可能将问题处理在萌芽状态。当每一个分段钢筋施工结束后, 应由施工队钢筋工长及质检员统一检验, 并填写钢筋施工自检单, 报项目部质量检验员, 由其组织相关人员进行检验验收, 并将检验结果在原位挂牌通报。以作为奖罚依据。关键检验项目:
1、 依据设计图纸检验钢筋钢号、 直径、 根数、 间距是否正确。尤其是要检验支座负筋位置。
2、 检验钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求。
3、 检验钢筋保护层厚度是否符合要求。
4、 检验钢筋绑扎是否牢靠, 有没有松动现象。
5、 检验钢筋是否清洁, 如有污染现象, 应清理洁净后再进行下一道工序。
四、 钢筋施工注意事项
1、 查对成品钢筋型号、 直径、 尺寸和数量等是否与料单相符。
2、 钢筋规格不一样时, 能够等强代换, 但要经过设计单位同意, 并办理变更手续。
3、 先绑扎关键钢筋, 然后绑扎次要钢筋及板筋。
4、 绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置, 在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线, 以确保钢筋位置正确。
5、 在砼浇筑前, 将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋绑扎牢, 以防柱墙筋移位。
6、 保护层塑料卡必需选择水泥色, 以确保拆模后混凝土表面颜色一致
五、 成品保护
1、 加工成型钢筋, 分别按结构部位、 钢筋编号和规格等整齐堆放, 保持钢筋表面清洁, 预防被油渍、 泥土污染或压弯变形; 储存期不宜过久, 以免钢筋重遭锈蚀。
2、 在运输和安装钢筋时, 轻装轻卸, 不得随意抛掷和碰撞, 预防钢筋变形。
3、 在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后, 不得在已绑好钢筋上行人、 堆放物料或搭设跳板, 以免影响结构强度和使用安全。
4、 安装电线管、 暖卫管线或其她管线埋设物时, 避免任意切断和碰动钢筋。
5、 在浇筑混凝土时, 现场有2-3名钢筋工进行现场看护, 发觉问题立刻处理。
交底人:
接收交底人:

混凝土施工技术交底统计
编号: 表12-1
工程名称
****新建办公楼
施工部位
1-5区地下室及主体
施工图号
全 图
施工班组
土建一、 二队
日 期
7月20日
第一车混凝土运至浇筑地点后进行坍落度测试, 以观察其坍落度损失情况。并继续测试以后几车混凝土坍落度, 观察混凝土坍落度相对较稳定后方能够降低测试次数、 频率。
混凝土运至浇筑地点严禁加水, 后台值班人员关键对该问题进行监控。每次浇筑混凝土作业前都要对后台作业工人进行交底。混凝土浇筑时必需将混凝土坍落度控制在180mm以内。浇筑墙、 柱砼时, 将坍落度控制在140-160mm, 浇筑梁板砼时将坍落度控制在160-180mm。
3、 混凝土浇筑值班制度
每次浇筑混凝土时, 现场值班人员不少于二人。其中一人（土建专业技术人员）在浇筑部位值班, 实施旁站式管理; 另一人在后台（搅拌站和输送泵间）进行协调管理, 依据前台反馈信息掌握混凝土供给时间 发车频率, 监督坍落度测试、 调整以及试块制作等。
混凝土浇筑前值班人员在现场对工人进行技术交底, 浇筑过程中严格按施工技术交底、 操作规程进行施工管理, 前后台值班人员均要做好施工统计。
4、 混凝土检验制度
（1）、 浇筑前: 钢筋、 模板报验经过, 含有下一道工序施工条件, 混凝土施工员参与上一道工序检验。
（2）、 剪力墙以及梁板混凝土拆模后, 全方面检验剪力墙、 梁板以及楼梯混凝土表观质量, 分析出现问题原因, 立刻将问题症结反馈给施工队各专业班组, 确保混凝土成型后表观质量。
四、 施工准备工作
1、 指派专员提前一天收听天气预报, 尽可能避免雨天施工。本工程工期紧, 雨天施工在所难免, 必需依据天气预报提前在作业面备好五彩布等防雨工具。
2、 混凝土输送泵在混凝土浇筑前一天进行检修; 备用振捣棒落实到位, 确保前后台通讯指示灯正常工作。
3、 提前一天向搅拌站提交混凝土委托单及技术要求等。
4、 作好工人尤其是振捣手班前集中交底工作, 使工人做到心中有数。在浇筑混凝土前要求砼班组将每面墙、 每块梁板混凝土振捣分工到人。
5、 配合质量检验员及其她分项专业施工员对该施工段钢筋工程、 模板工程施工质量进行验收, 发觉问题立刻下发整改通知书给上道工序专业工程师。
6、 确定每次浇筑混凝土项目部及土建队值班人员及具体分工, 每次混凝土浇筑时必需有一名值班电工, 一名值班钢筋工。地下室墙体混凝土施工时, 必需有4-5名模板工看护模板。并有塔吊司机值班。有专员指挥调动混凝土罐车。
交底人

接收交底人