屋架预制施工工法.doc

大跨度预应力屋架重合预制施工方案
完成单位: 淮北市第三建筑安装企业
1 前 言
大跨度预应力屋架在仓库、 厂房等工程中广泛应用, 而每榀屋架基础相同, 且数量众多, 假如能够采取重合预制技术进行批量制作, 不仅能够确保屋架制作质量, 而且能够缩短工期、 节省场地、 降低造价、 提升机械化施工生产水平, 对确保整个工程质量起到了关键作用。所以, 本企业在工程实践中总结编写了本工法。
2 工法特点
2.0.1 屋架重合预制技术, 其第一榀屋架模撑采取地膜, 第二榀及以上屋架模板支撑在下榀屋架结构上, 达成重合预制目。
2.0.2 屋架重合预制技术可节省场地, 降低运输成本, 合理安排吊装, 方便施工, 提升机械化施工生产水平, 节省成本。
3 适用范围
适适用于大跨度仓库、 厂房等大空间建筑物屋架预制。
4 工艺原理
4.0.1 大跨度预应力钢筋混凝土屋架重合预制技术, 是在专门场地进行预制屋架, 每榀屋架采取平卧预制方法进行, 第一榀屋架模撑采取地膜, 第二榀及以上屋架模板支撑在下榀屋架结构上, 待几榀屋架混凝土浇捣完成并达成一定强度后进行预应力张拉, 屋架重合高度不宜超出三层。
4.0.2 利用施工现场重合预制大跨度预应力屋架, 采取工具式卡具加固模板, 控制构件断面尺寸, 方便施工操作; 采取预埋金属波纹管成孔方法, 确保孔道尺寸与位置正确及预应力筋顺利张拉。
5 工艺步骤及操作关键点
本章内容依据编制单位要求不公开, 如须了解该章内容, 请与该工法编制单位联络。
6 材料与设备
6.1 材 料
6.1.1 模板采取优质酚醛树脂浸渍覆面胶合板, 含有板面平整、 光洁、 表面树脂覆膜均匀厚实, 耐磨性强、 抗酸碱、 耐冲击不易吸水受潮变形、 尺寸正确、 装拆方便等特点。
6.1.2 模板骨料采取刨直40mm×50mm杉木, 50mm×100mm松木预埋垫木。
6.1.3 模板紧固件采取40mm×60mm杉木卡具及木条。
6.1.4 按设计要求使用国产热轧钢筋、 高强钢丝含有出厂质保书, 并按要求实施见证取样合格, 符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB 13013和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499。
6.1.5 水泥采取近期生产同一品种、 同一批号一般硅酸盐水泥。符合《硅酸盐水泥、 一般硅酸盐水泥》GB 175-92要求, 并按要求使用见证取样试验合格。
6.1.6 掺合料采取TW系列早强减水剂, 符合《混凝土外加剂应用技术规程》GBJ 50119要求高效缓凝减水剂（TW8）。
6.1.7 粗骨料采取级配良好、 洁净花岗岩碎石、 粒径为5mm～30mm, 符合《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ 52要求。
6.1.8 细骨料采取中粗砂, 细度模数为2.5～3.3优质河砂, 符合《一般混凝土用砂质量检验标准及检验方法》JGJ 52要求。
6.1.9 其它材料: 拌制混凝土水符合《混凝土拌适用水标准》JGJ 63要求, 预应力孔道成孔用波纹管应符合设计及工艺要求。
6.2 设 备
6.2.1 模板预制、 安装设备: 锯木机、 电刨机、 电锯机、 锤子、 墨斗。
6.2.2 钢筋加工、 安装设备: 切割机、 电焊机、 弯曲机、 扎钩、 拉伸机。
6.2.3 混凝土拌料、 浇筑设备: JS350混凝土搅拌机、 插入式振动器（Φ50、 Φ32和Φ25）、 抹面泥具、 台称计量器具, 试件制作模具、 铁斗车等。
6.2.4 张拉机具: 油泵、 千斤顶、 张拉锚具、 注浆压力泵、 钢管三角架、 砂浆机、 镦头器等。
6.2.5 多种质量检测、 试验仪器等。
7 质量控制
7.1 工程质量控制标准
屋架模板安装、 预应力结构施工质量实施《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ 50204, 其许可偏差见表7.1
表7.1 屋架模板安装许可偏差及检验方法
项次
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
长度
±10
钢尺量两角边, 取其中较大值
2
宽度
＋2, －5
钢尺量一端及中部, 取其中较大值
3
高（厚度）
＋2, －5
钢尺量一端及中部, 取其中较大值
4
侧向弯曲
l/1500且≤15
拉线、 钢尺量最大弯曲处

板表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检验

相邻两板表面高低差
1
钢尺检验
5
设计起拱
±3
拉线、 钢尺量跨中
注: l为构件长度（mm）

7.2 质量确保方法
7.2.1 屋架制作时地模表面平整度采取DS水准仪监测控制, 偏差值2mm, 下弦杆起拱值偏差3mm。
7.2.2 屋架各杆件应为清水模板, 其安装时许可偏差及检验方法按表1要求进行。
7.2.3 屋架钢筋制作、 安装许可偏差和检验方法（同现行规范略）并检验钢筋保护层其偏差值为＋10mm,－7mm。
7.2.4 屋架表面为清水混凝土, 其外观质量标准: 表面平整光滑、 线条顺直、 棱角分明, 几何尺寸正确, 色泽一致、 决无蜂窝、 露筋、 夹渣和显著气泡, 模板间拼缝痕迹有规律性, 阴阳角方正无损伤, 上、 下榀连接面平整、 无显著凹凸, 表面仅进行涂料刷浆罩面。
7.2.5 由项目技术责任人向各专业班组进行详尽技术及操作要领交底。做到人人知道检验标准。
7.2.6 严格根据混凝土施工配合比过磅投料搅拌, 由持证试验工旁站负责。搅拌时间不少于90秒, 掺有高效减水剂时可延长到120秒, 严格控制水灰比, 并于现场每拌检测一次混凝土坍落度。
7.2.7 认真严格实施原材料见证取样制度。立刻送检, 合格后才能使用, 并应有质保资料。
7.2.8 对成榀屋架及灌浆后按要求进行养护。
7.2.9 严把工序间交接班检验关, 并实施质量“三检”制度。
7.2.10 每榀屋架留设一组标准养护混凝土试块及两组同条件养护试块、 孔道灌浆水泥浆试块每榀或每半个作业班留置两组。
7.2.11 每榀屋架制作场地沿屋架节点、 端头处设置沉降观察控制点, 实施浇捣过程场地观察监控。
7.2.12 上榀屋架应在下榀屋架混凝土强度达成70%时, 方可施工。（以同件养护试块强度汇报为依据）
7.2.13 张拉后屋架应进行实际起拱值测量（以5cm～6cm为宜）。
7.2.14 一般钢筋和预应力筋交叉部署应优先满足预应力筋矢高要求。
7.2.15 在混凝土浇捣过程中, 振动器不得触及波纹管, 以免损坏波纹管而引发漏浆, 从而堵塞孔道。
7.2.16 预应力筋曲线由马凳定位, 满足设计对矢高要求。
7.2.17 预应力梁混凝土要求震捣密实, 张拉及锚固部位严禁出现蜂窝孔洞。
8 安全方法

8.0.1 各分项工程严格遵照《建筑安装工程安全技术规程》及上级主管部门颁布各项相关安全文件要求。
8.0.2 施工用电应由电工统一搭设, 严禁乱拉设、 拖地等, 电焊作业时做好劳动保护方法, 并备好灭火器材。
8.0.3 张拉区设显著标志, 非工作人员严禁入内, 张拉时两端不准站人, 并设砂袋或硬木维护, 以防预应力张拉时断丝、 滑丝飞出伤人。
8.0.4 油泵操作人员要配戴防护眼镜, 预防油泵破裂及油表连接处喷油伤眼。
9 环境保护方法

9.0.1 成立对应环境保护管理机构, 在施工过程中严格遵守环境保护法律、 法规, 加强环境、 卫生、 文明、 安全施工管理, 并接收相关单位检验指导。
9.0.2 依据相关法律法规和规章, 加强施工场地合理部署, 加强施工油料、 工程材料、 设备、 建筑垃圾等控制和管理; 合理部署临时施工场地, 施工场地做到整齐文明。
9.0.3 施工中采取低噪音工艺和施工方法。建立定时噪音监测制度, 发觉噪音超标, 立刻查找原因, 立刻进行整改。建筑施工作业噪音可能超出建筑施工现场噪音限值时, 应在开工前向建设行政主管部门和环境保护部门申报, 核准后再施工。调整作业时间, 混凝土搅拌及浇筑等噪音较大工序严禁夜晚作业。
9.0.4 施工过程中主动对现场周围环境进行保护。在整个工程施工过程中尤其是土方工程施工阶段对进出现场车辆进行冲洗, 严防污染路面。
10 效益分析

10.0.1 采取预应力预制技术可预优异行屋架制作, 这么不仅可缩短施工工期, 而且在确保结构质量同时大量地节省了钢筋、 模板等建筑材料, 降低屋架造价约30%, 节省了投资, 达成良好经济效益和社会效益。
10.0.2 预制屋架比现浇结构表面光滑平整、 色泽一致、 线条顺直, 可无须进行粉刷层施工, 节省了抹灰费用, 约降低屋架造价5%。
10.0.3 因为预制屋架在专门场地进行施工, 不占用施工现场场地也不影响施工现场环境, 从而达成文明施工目。
11 应用实例
11.0.1 施工概况
1 福州（闽侯）杜坞中央直属贮备粮库占地280亩, 是1999年国家投资关键项目之一, 也是福建省该年度关键大型工程, 关键由15座平房仓、 机修车间、 器材库、 机械棚等组成, 平房仓、 机修车间屋架跨度为30m, 共 180榀, 器材库、 机械棚屋架跨度18m, 共12榀。屋架采取本工法施工。该工程1999年2月开工, 5月完工。
2 福建平和国家粮食贮备库位于福建省平和县大埔, 占地面积100亩, 由平房仓、 综合楼及隶属房19个单位组成, 库容1亿斤。平房仓高度13m, 采取24m大跨度预应力屋架, 共180榀。屋架采取本工法施工。该工程12月开工, 10完工。
3 福建南安省直粮食贮备库位于福建省南安县关桥,为福建省关键工程, 本企业施工3座平房仓、 1座机械库, 建筑面积1.2万m2,采取大跨度预应力屋架, 跨度24 m, 共80榀。屋架采取本工法施工。11月开工, 该工程12完工。
11.0.2 施工情况
大跨度预应力屋架重合预制施工技术, 关键控制采取工具式卡具加固模板控制构件断面尺寸, 应用预埋金属波纹管成孔技术和预应力筋张拉技术等关键工艺, 施工过程严格控制各工艺步骤, 认真落实 “三检”制度与工序间交接班, 实施管理人员跟踪指导, 攻克了C50高标号预应力钢筋混凝土屋架现场制作难关及后张法预应力施工难关, 使屋架保质、 按期、 安全地吊装, 完好成功率100%, 确保了工程施工质量与进度。得到了相关单位高度评价, 同时也积累了施工经验, 为本企业取得了信誉, 取得良好经济效益和社会效益。使得屋架施工质量优良, 并顺利安装到工程中。
11.0.3 施工结果评价
大跨度预应力屋架重合预制施工工法应用实现了设计意图, 能够愈加好地确保屋架质量、 工期, 降低了工程造价, 工程按期交付使用, 为国家粮食战略作出了贡献, 取得了良好社会效益。同时采取本工法进行屋架重合预制施工, 可大量地节省了钢筋、 模板建筑材料, 大大节省了投资; 屋架结构表面光滑平整、 色泽一致、 线条顺直, 可无须进行粉刷层施工节省抹灰费用, 取得了良好经济效益; 预制屋架在专门场地进行施工, 不占用施工现场场地也不影响施工现场环境, 从而达成文明施工目。