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1、施工组织设计交底统计 施管表5 年 月 日 工程名称 给水管道工程 分部工程 分项工程名称 阀门井砌筑 交底内容: 1、 工艺步骤: 砂浆搅拌 ↓ 作业正确→砖浇水→砌砖墙→验评 2、 砖浇水: 粘土砖必需在砌筑前一天浇水湿润, 通常以水浸入砖四边1.5cm为宜, 含水率为10%～15%, 常温施工不得用干砖上墙。 3、 砂浆搅拌: 砂浆配合比应采取重量比, 计量精度水泥为±2%, 砂、 灰膏控制在±5%以内。宜
2、用机械搅拌, 搅拌时间不少于1.5min。 4、 砌砖: 4.1组砌方法: 砌体通常采取一顺一丁砌法。 4.2排砖撂底（干摆砖）: 通常砖撂底时, 两侧排丁砖, 前后纵墙排条砖。 4.3选砖: 应选择棱角整齐, 无弯曲、 裂纹, 颜色均匀, 规格基础一致砖。敲击时声音响亮, 焙烧过火变色, 变形砖可用在基础及不影响外观内墙上。 4.4盘角: 砌砖前应先盘角, 每次盘角不要超出五层, 新盘大角, 立刻进行吊、 靠。如有偏差要立刻修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高, 控制好灰缝大小, 使 （转下页） 交底单位 ***************** 接收单位 ********
3、 交底人 接收人 施工组织设计交底统计 施管表5 年 月 日 工程名称 给水管道工程 分部工程 分项工程名称 阀门井砌筑 交底内容: 水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次, 平整和垂直完全符合要求后, 再挂线砌筑。 4.5挂线: 砌筑一砖半墙必需双面挂线, 假如长墙多个人均使用一根通线, 中间应设多个支线点, 小线要拉紧, 每层砖都要穿线看平, 使水平缝均匀一致, 平直通顺; 砌一砖厚混水墙时宜采取外
4、手挂线, 可照料砖墙两面平整, 为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 4.6砌砖: 砌砖宜采取一铲灰、 一块砖、 一挤揉“三一”砌砖法, 即满铺、 满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高, 墙面就要张; 里手低, 墙面就要背。砌砖一定要跟线, “上跟线, 下跟棱, 左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10mm, 但 不应小于8mm, 也不应大于12mm。在操作过程中, 要认真进行自检, 如出现有偏差, 应随时纠正, 严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用, 通常水泥砂浆必需在3h内用完, 水泥混合砂浆必需在4h内用完, 不得使用过夜砂浆。 4.7留槎: 转角处应同时砌筑。内外交接处必
5、需留斜槎, 槎子长度不应小于砌体高度2/3, 槎子必需平直、 通顺。 5、 底板及盖板钢筋绑扎 5.1钢筋采购验收: 依据施工进度计划编制钢筋采购进场计划, 定尺钢筋长度应依据钢筋配筋后最好使用长度来确定。钢筋原材进场时检验其规格、 长度、 数量、 合格 交底单位 ***************** 接收单位 ***************** 交底人 接收人 施工组织设计交底统计 施管表5 年 月 日 工程名称 给水管道
6、工程 分部工程 分项工程名称 水表井、 阀门井砌筑 交底内容: 证、 产品试验合格汇报书后, 立刻按要求进行采样, 送交试验室进行试验。 5.2钢筋加工与绑扎: 钢筋检验合格后, 在钢筋场地内进行加工, 加工后半成品按配筋表次序摆放, 并挂牌标明大样、 长度、 编号、 根数。 绑扎接头时须按以下要求操作: Ⅰ级钢筋绑扎搭接长度≥30d且不得小于300mm; Ⅱ级钢筋搭接长度≥40d且不得小于300mm。搭接长度末端与钢筋弯曲处距离, 不得小于钢筋直径10倍; 接头不得位于构件最大弯矩处; 受拉区内, Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩。在受力钢筋直径30倍且大于50mm区段
7、范围内, 绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率, 受压区不超出50%; 受拉区不超出25%。 确保钢筋稳定性, 在底板、 井壁等双层钢筋网片之间单独设置φ18架立钢筋, 间距1.5m, 钢筋保护层厚度用抗压强度大于30Mpa水泥砂浆垫块间距500mm控制。 6、 支墩、 垫层、 模板 6.1配模板时先熟悉施工图纸, 在按设计图配制模板时要求尺寸正确、 模板整齐、 光洁。 6.2支撑要牢靠, 不能有跑模现象; 板缝要严密, 无漏浆等情况, 用过模板每次都要清理洁净, 并刷两次脱模油。 6.3拆模时要注意天气情况, 控制好拆模时间, 不应使砼构件出现掉角缺边等现象。
8、 6.4浇筑砼时必需有专员看模, 出现问题立刻处理。 6.5模板工序须尤其注意安全, 小心钉子扎脚 交底单位 ***************** 接收单位 ***************** 交底人 接收人 施工组织设计交底统计 施管表5 年 月 日 工程名称 给水管道工程 分部工程 分项工程名称 阀门井砌筑 交底内容: 7、 混凝土浇筑 7.1 混凝土浇筑之前必需对模板验收合格后方可进行混凝土浇筑。 7.
9、2浇筑砼前必需对模板作一次全方面检验, 模板内杂物和建筑垃圾必需清理洁净, 模板缝隙超出2mm应堵塞, 模板必需浇水湿润。 7.3在浇筑砼时分层振捣, 砼振动棒应快插慢拨, 插点均匀。并控制在下层砼初凝之前。砼浇筑使用插入式振动器, 做到均匀振实。移动间距小于振动器作用半径1.5倍。 7.4浇筑砼时派木工观察模板情况, 发觉模板移位模等现象应立刻停止浇筑, 并应在已浇筑和砼初凝之前处理完成。 7.5砼浇筑完成后应在12小时之内覆盖浇水养护, 通常砼养护7天, 加盖草包片或薄膜差护。 7.6拆模时间要由现场技术责任人严格控制, 必需按规范要求设置与构件砼同条件养护砼试块, 待试块强度经试压达成设计和规范要求和拆模强度后方可拆模。 8、 踏步安装 阀门井踏步采取塑钢踏步。 9、 井盖 井盖采取φ700球墨铸铁井盖。 交底单位 ***************** 接收单位 ***************** 交底人 接收人
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