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返修和返工管理规范

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1月11日公布 1月12日实施

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修订人
A1
最新版
.7.3/ .7.8
杨晓雪
A2
3.4 质量部负责返修、 返工物料、 半成品上线前检验、 产品过程控制、 入库和出货检验
4.1.4 质量部对返修、 返工产品进行检验, 经产线返修、 返工物料、 半成品投线前必需经质量检验合格才可投料, 检验后做标识。
4.6.3 技术部给出具体返修、 返工性文件或指示, 制造依据指导文件进行返修、 返工, 经返修、 返工不合格技术部给出处理结论。同一产品经返修两次不合格, 两次返修仍为不合格则报废处理。

.1.12/
.1.13

张洋

1 范围
本标准要求了返修、 返工管理职责, 内容和工作程序。
本标准适适用于本事业部内部需要返修和返工多种产品。
2 术语和定义
GB/T 19000中确立和下列术语和定义适适用于本标准。
不合格品: 不符适用户要求或要求产品, 本企业包含: 客退品; 质量检验不合格产品; 制造过程中产生不良品; 按用户要求改制品; 因设计、 工艺变更能够转用为其它产品在库品或者在制品; 长久库存品。
返工: 对不合格品采取方法使其符合要求要求。
返修: 为使不合格产品满足与其用途而采取方法。包含对以前是合格产品, 为重新使用所采取修复方法, 如作为维修一部分。可影响或改变不合格产品一些部分。
3 职责
3.1 技术部负责返修、 返工生产方法制订和确定, 并给出对应返修、 返工指导性文件。
3.2 制造维护负责负责返工、 返修品不合格原因分析, 指导制造返工、 返修实施。
3.3制造返修、 返工生产任务实施, 并达成指定要求。
3.4 质量部负责返修、 返工物料、 半成品上线前检验、 产品过程控制、 入库和出货检验。
3.5 其她相关部门帮助返修、 返工生产任务完成。
4 工作程序
4.1 质量检验不合格产品返修、 返工处理
4.1.1 质量部抽检有不合格批次, 必需时, 发出纠正预防方法给制造。
4.1.2 针对外观不良, 由生产过程引发, 制造自行采取改善方法, 对不合格产品整个批次再次进行全方面外观检验。
4.1.3 针对产品性能不良, 制造维护人员对不合格产品进行分析, 找出失效原因, 制造维护人员无法判定需技术部工程师给出最终判定, 依据原因采取对应返修、 返工方法, 制造安排返修、 返工。
4.1.4 质量部对返修、 返工产品进行检验, 经产线返修、 返工物料、 半成品投线前必需经质量检验合格才可投料, 检验后做标识。
4.2 用户要求改制品返工处理
4.2.1计划依据库存产品, 发出对应改制单, 并明确指出需要改制产品型号和改制后型号。
4.2.2 技术部对改制单进行确定, 是否能够进行改制, 假如不能改制通知计划; 假如能够进行改制, 必需给出对应改制指导性文件或指示。
4.2.3 制造依据技术部发出改制指导性文件或指示, 进行对应改制, 达成改制要求, 满足用户需求。
4.2.4 质量部对改制后产品进行检验。
4.3 工艺和设计变更产品返工处理
4.3.1 设计按M-R2150《设计和工程更改管理规范》发出变更文件给相关部门。
4.3.2 技术部确定需要更改产品是否能够采取方法转换为现有产品或设计变更后产品而且满足用户要求或规格。
4.3.3 假如能够进行转换, 技术部给出对应改制指导性文件或指示。
4.3.4制造依据技术部发出改制指导性文件或指示, 进行对应改制, 达成改制要求, 满足用户需求。
4.3.5 质量部对改制后产品进行检验。
4.4 对长久在库品返工处理
4.4.1 计划对长久在库品进行统计, 确定数量、 型号, 并将信息传输给技术部。
4.4.2 技术部确定是否能够转换为其它型号产品（现在市场有需求产品）, 假如能够改制, 技术部给出对应改制指导性文件或指示。
4.4.3 制造依据技术部发出改制指导性文件或指示, 进行对应改制, 达成改制要求, 满足用户需求。
4.4.4 质量部对改制后产品进行检验。
4.5 对客退品返修、 返工处理
4.5.1 用户在来料检验或使用过程中发觉不合格退回品处理
1) 质量部门确定退回产品型号、 批次号、 数量和用户退回原因。
2）技术部和质量部对不良原因进行分析, 找出原因, 确定返修、 返工方法。假如是由我企业造成不良, 如无法返修重新生产相同型号产品返还给用户; 假如能够返修, 且能达成内部和用户要求, 返工后返还给用户。
3）制造依据技术部给出返工指导性文件或指示, 进行对应返修、 返工, 达成返修、 返工要求, 满足用户需求。
4）质量部对返修、 返工后产品进行检验。
4.5.2 因用户需求变更退回品处理
1）市场部确定退回产品型号、 批次号、 数量和用户退回原因及用户需求。
2）市场部负责召集技术部、 质量部、 制造维护和计划开会讨论用户要求。
3）假如企业有满足用户要求产品型号, 市场下出货通知单安排产品出货。但技术部需要对退回产品型号（包含退回品, 在制品及在库品）给出处理意见。
4）假如企业没有对应产品, 而原产品能够经过改制达成用户需求。若产品包含设计、 物料变更 设计依据M-R2150《设计和工程更改管理规范》对产品进行变更, 技术部依据变更文件给出对应改制指导性文件和指示, 制造对产品进行改制处理（包含客退品, 在制品和在库品）, 以满足用户需求和指定规格。
5）假如既没有产品满足用户需求, 又不能经过改制达成用户需要, 对用户退回产品, 技术部确定能否转换成其她用户需要产品, 给出具体改制指导性文件或指示; 假如不能, 技术部给出其她处理意见。
6）质量部对改制后产品进行检验。
4.6 在线品返修、 返工
4.6.1 当生产线发生产品性能不良时, 均要由制造维护或技术部确定并做出判定。
4.6.2 对于在线品不良品, 需要给出产品信息 包含产品型号、 数量、 不良现象等。
4.6.3 技术部给出具体返修、 返工性文件或指示, 制造依据指导进行返修、 返工, 经返修、 返工不合格产品技术部给出处理结论。
4.6.4 质量部对返修、 返工后产品进行检验。
5 质量统计
5.1 M-R2240-F01《不合格品返工、 返修标准》
6相关/支持性文件
6.1 M-R2150《设计和工程更改管理规范》