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护栏底座施工技术方案.doc

1、护栏底座施工技术方案 一、 编制说明 护栏底座应按设计图纸要求标准预预埋件, 护栏底座模板使用3米长定型钢模, 护栏底座线型以直线为主, 所以防撞护栏施工中线型控制难度较大, 是施工中关键控制指标之一。我项目部将湾龙1#桥护栏底座作为全线护栏底座首件工程。 二、 机械、 人员配置 1、 机械配置 水泥混凝土拌合站1座, 装载机1台, 混凝土运输车2台, 吊车1台, 振捣器2台. 2、 人员配置 现场责任人1人, 工长1人, 质检员2人, 测量员2人, 试验员2人, 安全员1人, 力工5人,抹面工2人, 振捣工2人。 3、 人员组织机构 现场责任人: 徐 键 工

2、 长: 修金龙 质 检 员: 王繁钟 王日海 测 量 员: 陈洪伟 于春天 试 验 员: 李 鹏 刘欣楠 安 全 员: 于 淼 三、 施工工艺 1、 施工准备   护栏底座施工前应进行导线点复核、 高程点联测、 基线定位等测量控制工作, 以确保施工放样正确性。开工前应认真学习复核图纸, 严格按要求组织现场施工, 立刻对工班进行施工前培训。标高普测以后, 立刻按测量交底进行箱梁顶面杂物清理及凿毛处理。基线定位后必需立刻正确地弹线, 以免时间长引发点位丢失或点位误用耽搁施工。定型钢模要精心组织整修, 施工前必需仔细组拼、 编号, 固定每节接

3、缝位置, 对影响砼外观模板缺点、 接缝 、 错台等必需时会同施工技术人员协商处理, 以确保砼外观质量及线型符合设计及规范要求标准。小型机具、 电动工具在施工前专员检验其使用性能、 工作性能等是否良好, 备足部分如电缆线、 电闸箱、 养生水管、 养生薄膜、 防雨设备等小型材料。现场一切应以设计及规范为目标, 技术交底为标准, 文明施工为准绳, 施工现场要求做到工完料尽场地清。 2、 施工方法 (1)测量放样 用全站仪进行平面位置放样, 每5米放出护栏底座内外边缘。用水准仪对放出各桩进行高程测量。 (2)钢筋绑扎与安装 严格按图纸设计要求正确下料、 制做, 随时检验尺寸大样正确

4、性。钢筋安装前做好除锈工作(包含预埋钢筋)对预埋钢筋位置不正确立刻纠正或多加帮条纠偏。安装时注意钢筋保护层预留正确, 现场绑扎必需挂线施工, 严禁钢筋超出砼顶面高程, 并对梁面进行清理, 凿除浮渣、 浮浆并用水冲洗洁净。然后依据放样数据拉线定位钢筋安装位置及高程。根据图纸要求, 根据桥规相关要求进行质量控制。施工时尤其要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。安装过程中立刻找技术人员检验, 以免误用图纸造成无须要返工。钢筋绑扎和安装完成后立刻报质检工程师自检, 自检合格后由现场监理工程师检验, 签证合格以后转入下道工序施工。 (3)模板安装 底座模板采取厂制订型钢模, 每节长度3米, 节与节之间法

5、兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后进行试拼, 关键是看模板安装后整体效果, 模板接缝处是否平顺, 有没有缝隙和显著错茬, 检验无误后方可正常使用。经检验, 用于本工程模板各部尺寸正确, 边缘顺直, 钢板表面有良好光洁度, 满足实际施工需要。钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除洁净, 并用好机油将模表面涂抹均匀, 以此确保混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。模板底部与梁板交接处贴好止水带以预防漏浆。模板安装完成后进行检验, 关键是检验安装尺寸是否适宜, 各个固定点(拉杆、 支杆等)是否牢靠可靠, 模板顶面高程控制是否在规范许可范围内, 对超出标准地方进行对应调整。 (4)砼浇筑 砼采取拌

6、合站集中拌制, 砼罐车水平运输, 人工入模, 砼浇筑次序按斜向分段, 施工坍落度控制在8~10㎝为宜。人工入模时注意降低砼崩溅对模板污染, 浇筑速度宜缓, 插入式振捣器振捣。混凝土布料要均匀, 严格控制振捣时间, 每层混凝土振捣时间大于1min,小于1.5min。振捣过程中要求振点均匀, 振捣时间以砼表面泛浆不再下沉, 模板侧边无气泡冒出为宜。在混凝土浇注过程中, 还要随时跟踪检验, 发觉模板变形, 要随时加固调整, 并将混凝土重新振捣, 待混凝土初凝时用轧子用力轧光。拆模后立刻修整, 待表面风干后, 用海绵或细砂布擦饰砼表面, 以取得良好外观。拆模时注意保护构件棱角。养生采取塑料薄膜覆盖包裹

7、 天天确保浇水二次以上, 天热时合适增加洒水次数, 以砼表面保持润湿状态为宜。护栏砼完成以后立刻清理杂物、 溅漏砼等。 (5)养生: 拆模后采取上覆土工布洒水方法进行养生7d。 四、 质量确保方法 1、 精心组织施工, 合理安排作业, 开工前对班组加强培训, 确保每道工序处于有效控制状态下。 2、 护栏底座施工质量是桥梁施工关键, 应引发高度重视。施工过程中施工放样、 工序自检、 互检及监理工程师签证是工序控制关键。 3、 施工时应立刻正确地弹出模板边线, 钢筋制做及安装严格按技术交底书要求施工, 确保模板拼装接缝及线型良好, 加强各部位高程、 平面位置及纵

8、向线型等检验。 4、 砼振捣加强捣固 , 班组应对个人制订责任制。浇筑过程中应确保砼施工连续性, 设专员检验模板变形情况, 确保断缝及伸缩缝处砼垂直度。施工中对砼接缝、 拆模后修整、 养生作为关键检验项目。 5、 砼浇筑前正确掌握天气情况, 如遇雨天应备好防风、 防雨设备, 以免刚浇筑砼表面遭雨淋。 五、 安全确保方法 1、 树立“管生产必需管安全”指导思想, 坚持“安全生产第一”标准。施工前对各作业班组进行全方面安全教育培训, 确保现场文明施工。 2、 桥面高空作业时, 严禁随手乱扔杂物, 谨防人、 物坠落, 发生受伤事故。 3、 进入施工场地, 必需佩戴安全帽, 严禁穿托鞋。 4、 对多种小型设备、 电线、 电源开头等定时设专员检验, 确保使用性能处于良好状态。 5、 施工现场设专职安全人员巡视, 加强检验, 预防事故于未然。

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