1、华电内蒙古能源有限企业包头发电分企业
#2炉长、 短吹灰器分开处理方案
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编写: 王 斌
设备维护部锅炉专业
5月4日
1. #2炉吹灰器运行现实状况:
1.1因为锅炉本体吹灰气源取自锅炉过热器分隔屏出口, 设有本体吹灰器减压站。现在长吹灰器运行时, 减压阀能正常跟随调整本体吹灰压力在合格范围。疏水采取温度控制温度开关反馈信号。当管路中蒸汽温度达成设定值时, 电动截止阀自动关闭, 系统压力亦达成正常, 此时程控指令投入吹灰器。
1.2当长吹向短吹过渡时, 管路系统压力瞬间升高, 本体吹
2、灰安全阀动作泄压。为避免安全阀动作, 疏水电动截止阀长久不关闭, 消耗大量高品质蒸汽。
2. 初步原因分析:
2.1长吹向短吹过渡时, 因为短吹用汽量小, 管路系统压力瞬间升高, 本体吹灰器减压阀动作确保不了压力快速改变, 造成本体吹灰安全阀动作泄压。为避免安全阀动作, 疏水电动截止阀长久不关闭, 消耗大量高品质蒸汽。
2.2经过现场状态分析, 当管路中蒸汽温度达成设定值时, 电动截止阀自动关闭后, 出现长吹向短吹过渡时安全阀动作泄压现象。
3. 处理方案:
3.1在本体吹灰减压站前加一三通, 原减压站供汽供长吹灰器使用, 另一路增加一套减压站, 含电动截止阀、 减压阀、 安全阀
3、 管路弯头等供短吹灰器使用。
3.2原长吹灰器（左右墙）与短吹灰器连接处截断, 左墙用Φ57×3.5管接疏水至mv03号疏水阀前。右墙用Φ57×3.5管接疏水至mv04号疏水阀前。
3.3改造前后管路系统对比图见图一、 图二:
图一: 改造前
M
分隔屏出口
18.2MPa, 440℃
PLC
PLC
左墙SL吹灰器
右墙SL吹灰器
Mv03
Mv04
M
M
前墙V92吹灰器25台
左墙V92吹灰器20台
后墙V92吹灰器25台
右墙V92吹灰器20台
Mv01
Mv02
M
M
4、
图二: 改造后(红线部分为改造新加管道及设备)
M
分隔屏出口
18.2MPa, 440℃
M
PLC
左墙SL吹灰器
右墙SL吹灰器
PLC
M
Mv04
Mv03
M
前墙V92吹灰器25台
左墙V92吹灰器20台
后墙V92吹灰器25台
右墙V92吹灰器20台
Mv01
Mv02
M
M
4. 改造所需材料一览表:
序号
材料名称
材料规格
材质
单位
材料数量
备注
1. 1
电动截止阀
J961Y-P54195V
只
5、1
美国COPES企业
2. 2
气动薄膜减压阀 2.0″
SD-700-160RA
只
1
3. 3
安全阀DN100整定值4MPa
A48SB-100C2
只
1
国产
4. 4
压力变送器 0～5 MPa
3051STG3A2E11A
只
2
美国罗斯蒙特
5.
低压开关
5NN-K45-M4-CIA
只
2
美国SOR
6.
一次仪表阀
DN10
只
4
7.
压力表 0～6 MPa
Y-150
只
2
8.
流量孔板
DN 80
件
2
国产
9.
流量开
6、关 0～7000 Kg/h
101NN-K3-N4-CIA-X2
件
2
美国SOR
10.
三阀组
件
4
国产
11.
孔板法兰
件
2
国产
12.
过渡管大小头
Φ76×12/Φ63×12
12Cr1MoVG
件
1
13.
过渡管大小头
Φ114×10/Φ63×12
20g
件
1
14.
钢管
Φ76×12 L=1000
12Cr1MoVG
件
1
15.
钢管
Φ114×10
20g
米
110
16.
等径三通
Φ76×12
12Cr1MoVG
件
1
7、
17.
等径三通
Φ114×10
20g
件
1
18.
弯头
Φ114×10
20g
件
12
19.
不锈钢管
Φ14×3
1Cr18Ni9Ti
米
10
20.
不锈钢管接头
1/4”NPT/Φ14
1Cr18Ni9Ti
件
4
21.
不锈钢管接头
1/2”NPT/Φ14
1Cr18Ni9Ti
件
4
22.
压力表接头
M20×1.5/Φ14
1Cr18Ni9Ti
件
2
23.
钢管
Φ194×8
20g
米
40
24.
Y型三通
Φ194×8
20g
件
2
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